Jairo Lima da Silva

Outras informações:
Pesquisador no trabalho de uso de biodiesel a partir de OGR em motores estacionários.

Outras informações:
Atividades Realizadas: Participei de diversos cursos, como: Manutenção Autônoma, Segurança em Operação de Caldeiras (NR 13), Segurança na Operação de Unidades de Processo com Vasos de Pressão (NR 13), Capacitação de Vigia e de Trabalhador Autorizado em Espaços Confinados (NR 33), Introdução à Estatística, ISO 9001/2000, Segurança em movimentação de cargas com a utilização de equipamentos portáteis e pontes rolantes, dando um total de 1048 hrs, além de passar por todas as áreas da empresa; Passei por todas as áreas operacionais conhecendo todo o processo produtivo; Atuamos também juntamente com a equipe de manutenção acompanhando as atividades em diversos equipamentos;

Outras informações:
Atividades Realizadas: Acompanhei os serviços de manutenção na oficina, como: bombas, redutores, turbinas, compressores, sopradores entre outros equipamentos dinâmicos; Criei o procedimento de operação da balanceadora; Participei do planejamento da parada de manutenção da QUATTOR ? RJ, elaborando procedimentos de montagem/desmontagem dos compressores e turbinas; Preparei a lista de material de consumo, ferramentas necessárias para a parada; Em 2010 participei da parada de manutenção da Braskem - PE 3, onde acompanhei a manutenção de vários equipamentos; Elaborei os relatórios de manutenção das máquinas revisadas; Período: 02/2010 à 05/2011.

Outras informações:
Iniciei minhas atividades no setor de qualidade como responsável pela documentação técnica de soldagem (RQPS, EPS, IEIS, RSQ, CQSO, PIT); Em seguida passei a liderar o chão de fábrica, acompanhado todas as etapas produtivas, desde a entrega da matéria prima até a expedição dos spools fabricados; Fizemos um estudo de monitoramento de processo, no qual constatamos diversos gargalos, que foram eliminados otimizando a linha de fabricação; Liderei um trabalho em Piracicaba-SP na fabricação 100ton de spool em aço carbono, diâmetro médio de 36?? durante 30 dias, com objetivo de anteciparmos a data de entrega ao cliente; Liderei uma atividade durante 10 dias na Columbian Chemicals em Cubatão-SP no serviço de caldeiraria pesada; Implantamos o processo RMD para soldagem dos spools na Fábrica em Pernambuco; Fizemos o estudo de viabilidade técnica econômica das máquinas que cortam e bisela as duas faces do tubo, eliminando uma etapa do processo produtivo; Meu projeto de Trainee ficou em primeiro lugar no ano de 2012, cujo trabalho consistiu na automatização e melhoria de ergonomia do soldador no processo MIG. Período: 15/08/2011 à 05/03/2013.

Outras informações:
Liderei toda a cadeia produtiva, desde o projeto, compra de matéria prima, fabricação, pintura, logística, medição de faturamento até a entrega do suporte pronto para montagem; Criamos a metodologia de montagem de suportes de tubulação; Adequamos à documentação chinesa referente a suportes a nossa realidade; Criamos a lista de Suporte de Tubulação; Criamos o controle de Fabricação e Montagem; Em seguida passei a coordenar o turno da noite em um dos sites da obra, dando prosseguimento à montagem de tubulação e suporte, conseguindo dobrar a capacidade de montagem dessas duas disciplinas.

Outras informações:
Responsável pela manutenção de equipamentos e viaturas empregados na construção civil, projetos de climatização, manutenção de elevadores, estrutura metálica, bombas, adequação de estação de gases medicinais.