Leonardo Antônio da Silva

Outras informações:
A participação na gestão de uma empresa júnior foi extrema importância para minha formação profissional. Atividades como reuniões semanais, controle de fluxo de caixa, acompanhamento de trabalhos contábeis, apresentação de orçamentos, crédito, cobrança, viabilidade de projetos, gerência de pessoal, pagamento de estagiários, projeto de marketing, planos de negócios, planejamento, interação interdepartamental e apresentação de palestras foram praticadas.

Outras informações:
02/2010 - Engenheiro Sênior 02/2013 - Engenheiro Master 2010 - 2016 Coordenação de equipe multidisciplinar do prontidão operacional, responsável pelas disciplinas de processo, mecânica, elétrica, automação / instrumentação e saúde e segurança do trabalho. Implementação de 63 processos técnicos de gestão do empreendimento no que tange as disciplinas operacionais, de validação de documentos, simulação de processos, planejamento de treinamentos operacionais a comissionamento, start-up e handover para operação. Revamp Unidades de Beneficiamento de Minério de Ferro Itabira - Projeto de Capital - Conceição Itabiritos (projeto para 12 MTPA), Adequação de Conceição (projeto para 20 mtpa) e Recuperação de finos da barragem de rio de peixe (recuperação de 1 mtpa), Projeto Adequação da Usna de Cauê (20MTPA). Gestão de aproximadamente R$200MI de investimentos em aquisição de spare parts, treinamentos e first-fill da planta. 2017 - Engenheiro de Automação Dedicação exclusiva para atendimento as operações com objetivo de suportar evolução do ramp-up do projeto adequação de Cauê agregando visão multidisciplinar (operação, manutenção, engenharia, corporativo). 2018/2019 - Engenheiro responsável pela gestão de portfolio de projetos, centralizaçaõ de demandas corporativas, realização de interfaces com os diversos departamento da companhia da gerencia de automação de processos do Corredor Sul/Sudeste de produção de MFE.

Outras informações:
2006 - 2010 Engenheiro Pleno Engenheiro técnico responsável por gestão de malhas de controle estudo e implementação de estratégias de controle avançadas de processos (pid tunning, fuzzy-logic, neural networks) nas usinas de Conceição, Cauê, Timbopeba e Brucutu. Realizado projetos com diversos players do segmento: Honeywell, Rockwell, Metso OCS, CEMI, ThermoFisher. 2006 - 2007 - Integração VALE-MBR Lider do grupo de redução de consumo de insumos pela utilização de técnicos de controle/aferição de instrumentos e rotinas de calibração pela DIFS/VALE. 2008 - Projetos de otimização de sistemas de flotação VALE - Interface Diretoria e fornecedores internacionais, sendo responsável técnico pela DIFS no que tange à análise de propostas e estudos de viabilidade econômica 2008 - Estudo sobre aplicação de analisadores quimicos online para otimização de processo de beneficiamento de minério de ferro. Estudo sobre as tecnologias disponíveis no mercado mundial e avaliação estatística sobre viabilidade de implantação com base nos histórico da variabilidade temporal das amostras de diversos pontos de amostragem do sistema sudeste. Objetivo: responder se a redução do tempo de obtenção de res 2009 - Estudo sobre alternativas para melhorar performance de carregamento e redução de operação junto à empresa fornecedora (kanawha). Interface com equipe de projetos e operação, emissão de report para gerencia geral e diretoria sobre pendências, responsabilidades e gestão.

Outras informações:
Engenheiro técnico responsável por estudo e implementação de estratégias de controle avançadas de processos (pid tunning, fuzzy-logic, neural networks, advanced process control). Atuação nos seguintes setores: mineração, siderurgia, cimento, petróleo e produção de gás natural. Estudo de viabilidade e retorno econômico: redução de variabilidade/custo, aumento de produtividade (insumos, produção, gastos de componentes, etc.).

Outras informações:
Projeto e implementação de um sensor de posição utilizando led?s infravermelho. Calibração de balanças, medidores de pressão e torquímetros; Análise de tração e compressão em corpos de teste.

Outras informações:
Desenvolvimento de um Sistema de Automação para uma Planta Piloto de Lingotamento Contínuo Nesse projeto desenvolvido foi criado um plano de automação industrial para uma planta piloto de um sistema de lingotamento contínuo do Departamento de Engenharia Metalúrgica da UFMG. As seguintes atividades foram desenvolvidas: especificação dos sensores e softwares, instalação dos mesmos, programação do sistema supervisório e determinação de estratégias de controle de malhas de nível e vazão da planta, projeto de controladores PID e confecção de manuais práticos para futuras alterações e/ou atualizações nos softwares que compõem o sistema.

Outras informações:
Gerência de uma rede Linux com mais de 400 computadores; manutenção de computadores; instalação de softwares; Windows NT; Qualidade (5S) e atendimento ao público foram trabalhos efetuados