Dispositivo para a produção de ferro esponja

  • Número do pedido da patente:
  • PI 9811435-2 B1
  • Data do depósito:
  • 26/08/1998
  • Data da publicação:
  • 03/10/2000
  • Data da concessão:
  • 10/03/2009
  • Prioridade unionista:
  • País Número Data
    ALEMANHA ALEMANHA 197 39 443.4 02/09/1997
Inventores:
  • Classificação:
  • C21B 13/14
    Fabricação de ferro esponja ou de a?o l?quido, por processos diretos; / Processos de est?gios m?ltiplos;
    ;
    F27D 3/08
    Carga; Descarga; Manipula??o da carga; / Alimentadores a parafuso; Descarregadores a parafuso;
    ;
  • Início da fase nacional:
  • 01/03/2000
  • PCT:
  • Número: DE9802581 Data:26/08/1998
  • WO:
  • Número: 99/11825 Data: 11/03/1999

"DISPOSITIVO PARA A PRODUÇÃO DE FERRO ESPONJA". Um dispositivo para produzir ferro esponja a partir de pedaços de óxido de ferro consiste de uma cuba de redução em que é suprido um gás redutor quente carregado com poeira. O referido gás é produzido em um gerador de gás por meio da oxidação parcial de veículos de carbono sólidos e passa para dentro da extremidade inferior da zona de redução via entradas laterais de gás de redução. Os pedaços de óxido de ferro são alimentados à área superior da cuba de redução e são radialmente alimentados como ferro esponja à extremidade inferior da dita cuba de redução via órgãos de suprimento (3). Um órgão de suprimento adicional para o ferro esponja é previsto dentro da área mediana da cuba de redução. O órgão de suprimento adicional fica situado a jusante das superfícies na base (2) da cuba de redução, as ditas superfícies sendo configuradas entre as extremidades internas do órgão de suprimento. Além disso, um dispositivo de guia (6) é disposto entre cada um dos dois órgãos de suprimento e se projeta para cima acima dos ditos órgãos de maneira tal que o ferro esponja que está caindo para baixo é guiado lateralmente para os órgãos de suprimento e radialmente para a abertura de suprimento adicional. Espirais de alimentação são preferivelmente usadas como órgãos de suprimento. Uma vantagem do dispositivo de guia é que ele possui uma borda superior que corre de uma maneira diagonal a partir da extremidade da abertura de suprimento adicional para cima até a parede interna da cuba de redução e pode ser efetivamente alargado para baixo e radialmente para fora até a largura do espaço confrontante entre os órgãos de suprimento.

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