Processo para misturar a seco compósito de elastômero com elastômero adicional e compósito de elastômero.

  • Número do pedido da patente:
  • PI 9815397-8 B1
  • Data do depósito:
  • 28/09/1998
  • Data da publicação:
  • 11/12/2001
  • Data da concessão:
  • 10/03/2009
  • Prioridade unionista:
  • País Número Data
    ESTADOS UNIDOS ESTADOS UNIDOS 08/942.449 01/10/1997
    ESTADOS UNIDOS ESTADOS UNIDOS 08/941.766 30/09/1997
Inventores:
  • Classificação:
  • C08L 21/00
    Composições de borrachas n?o especificadas;
    ;
    C08K 3/36
    Uso de ingredientes inorgânicos; / Compostos contendo sil?cio; / S?lica;
    ;
    C08K 3/04
    Uso de ingredientes inorgânicos; / Elementos; / Carbono;
    ;
    C08J 3/22
    Processos para o tratamento ou a forma??o de misturas de substâncias macromoleculares; / Forma??o de misturas de pol?meros com aditivos, p. ex. colora??o; / usando as t?cnicas Masterbatch;
    ;
    B01F 5/02
    Misturadores de fluxo; Misturadores para materiais em queda, p. ex. part?culas s?lidas; / Misturadores a jato;
    ;
    C08J 3/215
    Processos para o tratamento ou a forma??o de misturas de subst?ncias macromoleculares; / Forma??o de misturas de pol?meros com aditivos, p. ex. colora??o; / na presen?a de uma fase l?quida; / em que o pol?mero est? pr?-misturado com uma fase l?quida; / em que pelo menos um aditivo est? igualmente pr?-misturado com uma fase l?quida;
    ;
    C08C 1/15
    Tratamento do l?tex da borracha; / Coagula??o; / caracterizada pelos coagulantes usados;
    ;
    B29B 15/04
    Tratamento preparat?rio do material a ser modelado, n?o abrangido pelos grupos ; / de borracha crua, guta-percha ou subst?ncias similares; / Dispositivos para coagula??o;
    ;
  • Início da fase nacional:
  • 30/03/2000
  • PCT:
  • Número: US9820279 Data:28/09/1998
  • WO:
  • Número: 99/16600 Data: 08/04/1999

"MISTURAS DE COMPÓSITO DE ELASTÔMERO E MÉTODOS PARA PRODUZIR AS MESMAS". Misturas de compósito de elastômero são produzidas por aparelho e métodos novos de mistura úmida/seca. Na etapa ou estágio de mistura úmida, fluxos de fluido de carga em partículas e látex de elastômero são alimentados para a zona de mistura de um reator de coágulo para formar uma mistura em fluxo semi-confinado continuamente da zona de mistura através de uma zona de coágulo até uma extremidade de descarga do reator. O fluido de carga em partículas é alimentado sob pressão elevada para a zona de mistura, como para formar um fluxo de jato para arrastar fluido de látex de elastômero suficientemente energicamente para coagular substancialmente completamente o elastômero com a carga em partículas antes da extremidade de descarga. obtém-se coagulação de elastômero altamente eficiente e eficaz sem a necessidade de uma etapa de coagulação envolvendo exposição a ácido ou solução de sal ou similar. São produzidos compósitos de elastômero. Tais compósitos de elastômero podem ser curados ou não curados, e combinam propriedades de material, como escolha de carga, elastômero, nível de carregamento de carga, e macro-dispersão, não obtidas previamente. O coágulo produzido por tal etapa de mistura úmida, com ou sem etapas de processamento intermediárias, é então misturado com elastômero adicional em uma etapa ou estágio de mistura seca para formar misturas de compósito de elastômero. o elastômero adicional para o coágulo pode ser igual ou diferente do (s) elastômero (s) utilizado (s) na etapa de mistura úmida.

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