Processos para fazer recipientes que tem uma pluralidade de cmaras separadas e para aumentar a dimensão lateral de uma parede divisória plástica em um recipiente.
- Número do pedido da patente:
- PI 9713752-9 A2
- Data do depósito:
- 19/12/1997
- Data da publicação:
- 28/03/2000
- Prioridade unionista:
-
País Número Data
ESTADOS UNIDOS
08/771720 20/12/1996
- Classificação:
-
B29C 45/26;Moldagem por inje??o, i.e. for?ando o volume necess?rio de material de moldagem atrav?s de um canal para dentro de um molde fechado; Aparelhos para esse fim; / Partes componentes, detalhes ou acessórios; Operações auxiliares; / Moldes;B29C 49/12;Moldagem por sopro, i.e. inflando um pr?-formado ou parison para a forma desejada dentro de um molde; Aparelhos para esse fim; / Estiramento biaxial durante a moldagem a sopro; / usando meios mec?nicos; / Estiramento de barras;B65D 1/04;Recipientes r?gidos ou semirr?gidos feitos em uma s? pe?a, p. ex. por fundi??o de material met?lico, por moldagem de mat?ria pl?stica, por sopramento de material v?treo, por vazamento de material cer?mico, por moldagem de material fibroso em polpa ou por operações de estiramento do material; / Garrafas ou recipientes similares com gargalos ou aberturas restritas similares, planejados para verter o conte?do; / Garrafas de cavidades m?ltiplas;B29C 49/48;Moldagem por sopro, i.e. inflando um pr?-formado ou parison para a forma desejada dentro de um molde; Aparelhos para esse fim; / Partes componentes, detalhes ou acessórios; Operações auxiliares; / Moldes;B29C 49/00;Moldagem por sopro, i.e. inflando um pr?-formado ou parison para a forma desejada dentro de um molde; Aparelhos para esse fim;B29C 49/16;Moldagem por sopro, i.e. inflando um pr?-formado ou parison para a forma desejada dentro de um molde; Aparelhos para esse fim; / Estiramento biaxial durante a moldagem a sopro; / usando diferen?a de press?o, p. ex. pr?-sopramento;B29C 49/58;Moldagem por sopro, i.e. inflando um pr?-formado ou parison para a forma desejada dentro de um molde; Aparelhos para esse fim; / Partes componentes, detalhes ou acess?rios; Opera??es auxiliares; / Meios de sopro;
- Nome do depositante:
- Colgate-Palmolive Company
- Nome do procurador:
- Momsen, Leonardos & Cia
- Início da fase nacional:
- 18/06/1999
- PCT:
- Número: US9723806 Data:19/12/1997
- WO:
- Número: 98/28121 Data: 02/07/1998
"PROCESSOS PARA FAZER RECIPIENTES QUE TEM UMA PLURALIDADE DE CMARAS SEPARADAS E PARA AUMENTAR A DIMENSÃO LATERAL DE UMA PAREDE DIVISÓRIA PLÁSTICA EM UM RECIPIENTE". Recipientes tubulares de câmara múltipla (50) são feitos por meio de extrusão ou de moldagem por injeção com distenção por sopro. Os recipientes, usualmente, terão duas ou três câmaras e uma ou mais paredes divisórias (42). As paredes divisórias são relativamente rígidas quando conformadas. As paredes divisórias (42) devem ser distendidas lateralmente para aumentar sua flexibilidade, o que é necessário para a distribuição uniforme de produto a partir das câmaras tubulares. As divisórias (42) podem ser distendidas mecanicamente por meio da rotação de hastes (46) tais como hastes de distenção, ou pneumaticamente por meio de uma pressão diferencial de gás nas câmaras, enquanto as divisórias (42) estão na, ou próximo da, temperatura de transição de vidro e podem escoar. As paredes divisórias para um recipiente tubular circular podem ser distendidas até cerca de metade do diâmetro do recipiente tubular.
Confirma a exclusão?