Diego Jean de Melo

Formação complementar

Idiomas

Áreas de atuação

Organização de eventos

Participação em eventos

Produções bibliográficas

• MELO, DIEGO JEAN DE ; SILVA, LAILA ALVES DA ; PAIVA, ANDERSON PAULO DE ; QUININO, ROBERTO DA COSTA . APLICAÇÃO E SISTEMATIZAÇÃO DO CONTROLE ESTATÍSTICO DO PROCESSO EM UMA LINHA DE EMBALAGEM DE FRUTAS. BRAZILIAN JOURNAL OF PRODUCTION ENGINEERING , v. 8, p. 01-18, 2022.

• DE MELO, DIEGO JEAN ; GUEDES, TAIANE OLIVEIRA ; DA SILVA, JOSÉ REINALDO MOREIRA ; DE PAIVA, ANDERSON PAULO . Robust optimization of energy consumption during mechanical processing of wood. European Journal of Wood and Wood Products , v. 77, p. 1211-1220, 2019.

• MELO, D. J. ; LEITE, R. R. ; SILVA, L. A. ; SILVA, K. O. A. N. ; MONTEVECHI, J. A. B. . Aplicação da programação linear para atendimento de demanda e otimização de recursos em uma empresa de autopeças. In: Vinicius de Carvalho Paes. (Org.). Coletânea Brasileira de Engenharia de Produção 2. 2ed.Itajubá: Stellata, 2018, v. 2, p. 47-65.

• MELO, DIEGO JEAN DE ; PAIVA, ANDERSON PAULO DE . IMPLANTAÇÃO DO MODELO DE PRODUÇÃO ENXUTA EM UMA LINHA DE EMBALAGEM DE MELÕES. In: ENEGEP 2023 Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2023, FORTALEZA/CE - BRASIL. Rio de Janeiro: ABEPRO, 2023. v. 43.

• MELO, D. J. ; PAIVA, A. P. . Aprimoramento da etapa de planejamento do Lean Construction aplicado em uma obra de infraestrutura. In: XXIX Simpósio de Engenharia de Produção, 2022, Bauru. Resiliência na Cadeia de Suprimentos, 2022. v. 29.

• MELO, DIEGO JEAN DE ; PAIVA, ANDERSON PAULO DE . IMPLANTAÇÃO DE KPIS PARA DIRECIONAMENTO DE PROJETOS DE MELHORIA CONTÍNUA EM UMA EMPRESA PORTUÁRIA. In: ENEGEP 2022 Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2022, FOZ DO IGUACU/SP - BRASIL, 2022. v. 42.

• LEITE, RODRIGO REIS ; MELO, DIEGO ; CARVALHO, HYAGO ; OLIVEIRA, LUCAS GUEDES DE ; PAIVA, ANDERSON PAULO DE . Aplicação de métodos de balanceamento de linha em uma empresa do setor alimentício. In: ENEGEP 2018 Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2018, MACEIO/AL - BRASIL. Rio de Janeiro: ABEPRO, 2018. v. 38.

• MELO, DIEGO JEAN DE ; LEITE, RODRIGO REIS ; SILVA, LAILA ALVES DA ; SILVA, KAIQUE OSORIO ALVES NETO ; MONTEVECHI, JOSE ARNALDO BARRA . Aplicação da programação linear para atendimento de demanda e otimização de recursos em uma empresa de autopeças. In: ENEGEP 2017 Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2017, JOINVILLE/SC - BRASIL. Rio de Janeiro: ABEPRO, 2017. v. 37.

• MELO, D. J. ; ANDRADE, I. H. ; BRITO, J. N. . Aplicação do MTM-UAS como ferramenta melhoria de processo, estudo de caso em uma indústria de autopeças. In: IV Simpósio de Engenharia de Produção, 2016, Recife. Lean cost management como filosofia global de otimização em organizações, 2016.

• MELO, D. J. ; ANDRADE, I. H. ; SOUSA JUNIOR, W. T. ; BRITO, J. N. . Otimização Industrial de uma Linha de Montagem Através da Gestão de Processos e Utilização de Ferramentas de Melhoria Contínua. In: IX Congresso Nacional de Engenharia Mecânica, 2016, Fortaleza. Engenharia, Ciência e Desenvolvimento Sustentável, 2016.

• ANDRADE, I. H. ; MELO, D. J. ; SOUSA JUNIOR, W. T. ; BRITO, J. N. . Aplicação da Metodologia de Tempos e Métodos na Redução de Perdas na Indústria Automobilística. In: IX Congresso Nacional de Engenharia Mecânica, 2016, Fortaleza. Engenharia, Ciência E Desenvolvimento Sustentável, 2016.

• MELO, D. J. ; SILVA, L. A. ; ANDRADE, I. H. ; BRITO, J. N. . Aplicação do Estudo do Trabalho com Foco em Otimização de Processo em uma Linha de Montagem. In: XVI Congresso Nacional de Engenharia Mecânica e Industrial, 2016, Goiânia. Engenharia, Inovação, Tecnologia e Qualidade de Vida, 2016.

• MELO, D. J. ; ANDRADE, I. H. ; SILVA, L. A. ; SOUSA JUNIOR, W. T. . Aplicação do MTM-UAS para redução de custos. In: XXXVI Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2016, João Pessoa. Contribuição da Engenharia de Produção para Melhores Práticas de Gestão e Modernização do Brasil, 2016.

• MELO, D. J. ; SOUSA JUNIOR, W. T. ; ANDRADE, I. H. ; LAGROTTA JUNIOR, L. C. . Utilização da Simulação a Eventos Discretos como Ferramenta de Melhoria Contínua Aplicado em Linha Produtiva de Autopeças. In: XXII Simpósio de Engenharia de Produção, 2015, Bauru. Política Nacional de Inovação e Engenharia de Produção, 2015.

• MELO, D. J. ; GOMES, R. A. ; BRITO, L. C. ; BRITO, J. N. . Utilização da Overall Equipment Effectiveness como Ferramenta de Direcionamento de Melhoria Contínua. In: 72ª Semana Oficial da Engenharia e da Agronomia, 2015, Fortaleza. Sustentabilidade: água, energia e inovação tecnológica, 2015.

• MELO, D. J. ; ANDRADE, I. H. ; VILELA, G. C. ; SALGADO, M. S. ; BRITO, J. N. . Otimização de linha de produção através da aplicação de ferramentas da qualidade. In: XXV Congreso Panamericano de Ingeniería Mecánica, Eléctrica y Ramas Afines, 2015, Tegucigalpa. Ingeniería e innovación ante los desafíos de la competitividad, 2015.

• MELO, D. J. ; SILVA, L. A. ; BRITO, J. N. . Otimização de um processo de usinagem baseado no indicador de Overall Equipment Effectiveness e alinhado com a ferramenta Single Minute Exchange of Die Tool. In: XV Congresso Nacional de Engenharia Mecânica e Industrial e IX Seminário Estadual de Engenharia Mecânica e Industrial, 2015, Novo Hamburgo. Os desafios da Engenharia na era da inovação, 2015.

• MELO, M. B. R. ; PINTO, M. B. ; MELO, D. J. ; BRITO, J. N. . Aplicação de ferramentas da qualidade no método PDCA para melhoria contínua: Estudo de caso numa empresa fabricante de autopeças. In: XV Congresso Nacional de Engenharia Mecânica e Industrial e IX Seminário Estadual de Engenharia Mecânica e Industrial, 2015, Novo Hamburgo. Os desafios da Engenharia na era da inovação, 2015.

• DUTRA, G. R. ; MELO, D. J. ; ABREU, G. ; BRITO, J. N. . Aplicação dos Métodos do Escritório de Gerenciamento de Projetos em uma Empresa Júnior. In: V Congresso de Engenharias, 2015, São João del Rei. Universitários Construindo seu Futuro, 2015.

• MELO, D. J. ; BRITO, J. N. . Utilização do método MTM-UAS como ferramenta de análise e aumento de produtividade. In: XIV Congresso Nacional de Engenharia Mecânica e Industrial, 2014, Salvador. Construindo Hoje a Engenharia do Amanhã, 2014.

• GOMES, R. A. ; MELO, D. J. ; BRITO, J. N. . Redução do Tempo de Manutenção Preventiva. In: VII Congreso Latinoamericano de Ingeniería Mecánica, 2014, Cuenca. VII Congreso Latinoamericano de Ingeniería Mecánica, 2014.

• MELO, D. J. . Método de análise de eficiência global do equipamento como indicador de perdas de processamento aplicado a uma indústria de grãos. In: III Congresso de Engenharias, 2013, São João Del Rei. Inivação, Cultura e Meio Ambiente, 2013.

• MELO, D. J. ; PAIVA, A. P. . Implantação do Modelo de Produção Enxuta em uma Linha de Embalagem de Melões. 2023. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• MELO, D. J. ; PAIVA, A. P. . Aprimoramento da etapa de planejamento do Lean Construction aplicado em uma obra de infraestrutura. 2022. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• MELO, D. J. ; PAIVA, A. P. . Implantação de KPIs para direcionamento de projetos de Melhoria Contínua em uma empresa portuária. 2022. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• LEITE, R. R. ; MELO, D. J. ; CARVALHO, H. ; OLIVEIRA, L. G. ; PAIVA, A. P. . Aplicação de métodos de balanceamento de linha em uma empresa do setor alimentício. 2018. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• DE MELO, DIEGO J. ; LEITE, R. R. ; SILVA, L. A. ; SILVA, K. O. A. N. ; MONTEVECHI, J. A. B. . Aplicação da programação linear para atendimento de demanda e otimização de recursos em uma empresa de autopeças. 2017. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• MELO, D. J. ; SILVA, L. A. ; ANDRADE, I. H. ; BRITO, J. N. . Aplicação do Estudo do Trabalho com Foco em Otimização de Processo em uma Linha de Montagem. 2016. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• MELO, D. J. ; ANDRADE, I. H. ; SILVA, L. A. ; SOUSA JUNIOR, W. T. . Aplicação do MTM-UAS para redução de custos. 2016. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• MELO, D. J. ; GOMES, R. A. ; BRITO, L. C. ; BRITO, J. N. . Utilização da Overall Equipment Effectiveness como Ferramenta de Direcionamento de Melhoria Contínua. 2015. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• GOMES, R. A. ; MELO, D. J. ; BRITO, J. N. . Redução do Tempo de Manutenção Preventiva. 2014. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• PAULA, A. R. ; VALE, V. M. ; MELO, D. J. ; BRITO, J. N. . Implantação do SMED em uma Empresa do Setor Automotivo. 2014. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• MELO, D. J. ; BRITO, J. N. . Utilização do método MTM-UAS como ferramenta de análise e aumento de produtividade. 2014. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• MELO, D. J. . Método de análise de eficiência global do equipamento como indicador de perdas de processamento aplicado a uma indústria de grãos. 2013. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

Outras produções

Projetos de pesquisa

• 2015 - 2016

  Controle e Identificação de Perdas de Produtividade de Equipamentos Através do Overall Equipment Effectiveness (OEE), Projeto certificado pelo(a) coordenador(a) Jorge Nei Brito em 13/07/2015., Descrição: O controle de processo de produção nos últimos anos vem sem ampliando fortemente, isso se deve ao fato da crescente competitividade entre as empresas no mercado consumidor, todos com o intuito de obter a satisfação dos clientes. O controle de processo tem como finalidade identificar a eficiência de linhas de produção e principalmente equipamentos quando o processo de produção é classificado como contínuo. Dentre todos os métodos de controle de processo o que vem se destacando fortemente nos últimos períodos é o Overall Equipment Effectiveness (OEE). A principal finalidade do OEE é representar o quanto de eficiência um equipamento está tendo com relação a sua capacidade real. Com a utilização do OEE também é possível descrever todos os desperdícios envolvidos em um processo, dessa forma sendo uma excelente ferramenta de melhoria contínua de processos. Atualmente, equipamentos são compostos de sofisticados sistemas, nos quais permitem a produção continua durante longos períodos o que faz ser imperceptível pequenas paradas que ocorrem ao logo do tempo de processo, ligeira baixa velocidade de produção e produtos rejeitados. A utilização do OEE em equipamentos tem como finalidade monitora a eficácia durante o tempo planejado de produção, demonstrando os efeitos de pequenas causas que somadas geram grandes deficiências na produção. O OEE é composto pelos indicadores de disponibilidade, performance e qualidade, todos interligados. Alguns autores aplicam características distintas para aplicação do OEE, em geral é traçado uma meta de OEE em que o equipamento deve atingir e deve-se calcular o OEE mesmos nos dias que não houver demanda no equipamento. Com as perdas de processo identificadas e com uma meta traçada, é essencial que se identifique a causa raiz de cada perda, a fim de combate-la e chegar mais próximo da meta determinada. Neste trabalho, será determinado a eficiência de equipamento e identificado as principais perdas de processo através do indicador de OEE. As perdas serão tratadas com metodologias de melhoria contínua. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Diego Jean de Melo - Integrante / Jorge Nei Brito - Coordenador.