Marcelo Pinto Lima

Outras informações:
Responsabilidade: Coordenador Manufatura ? Linhas Usinagem / Montagem / Manutenção ?Gerenciamento do processo produtivo com foco no desenvolvimento da equipe de trabalho (103 colaboradores) para implementação do sistema de Lean Manufacturing. ?Responsável por planejar e monitorar as metas anuais ( Segurança, Qualidade , Custo, Entrega e Moral ); ?Coordenação de eventos kaizen com a finalidade de disseminar a cultura lean e visar a diminuição de desperdício e aumento da produtividade. Resultados: ?Aumento da produtividade na linha de servo de embreagem em 12% ?Diminuição no quadro de funcionários diretos, possibilitando a criação de facilitadores para o processo produtivo ?Aumento do faturamento de 8,5K para 11K

Outras informações:
Responsabilidade: Supervisor de Produção e Manutenção ? Linhas Usinagem / Montagem ?Supervisão de equipe multifuncional no processo de qualificação de máquinas, resolução de problemas para linhas de virabrequim e biela no exterior (Alemanha , México e EUA); ?Planejamento e execução de custo do processo produtivo na linha de montagem e usinagem, elaboração de budget, desenvolvimento de melhorias no posto de trabalho da montagem e elaboração de indicadores de desempenho para gestão lean manufacturing e coordenador do Projeto de Melhoria Contínua (Projeto Kaizen) ? Elaborando toda a sistemática para o projeto in company. Resultados: ?Redução do indice de refugo de 2,0% para 0,3% - Linha Cabeçote do Motor e Biela ?Melhoria da eficiência de 60% para 85% - Linha de Cabeçote do motor e Biela e de 55% a 75% para linha de virabrequim ?Aumento do FTC na linha de montagem de 92% para 98% para motores 1.6l. ?Realização de mais de 1200 melhorias em postos de trabalho realizado no projeto kaizen

Outras informações:
?Realização de orçamentos e formação de custos diretos de industrialização e previsão de investimento em recursos produtivos; ?Planejamento, compra de produtos, desenvolvimento de fornecedores para processo de estamparia, elaboração e definição de processos de fabrição de sistemas de exaustão junto a fornecedores e linhas de produção. Resultados: ?Otimização em processos de estamparia e soldagem para racionalizar processos em linha de produção ( Redução de 2 postos de trabalho com ganho de 10seg/pç ) ?Participação em processos de melhoria contínua em fornecedores, tendo realizado a coordenação de projetos e construção de ferramentas na área de estamparia para linha de produção ? tendo economizado R$ 100,00 por catalizador produzido.

Outras informações:
?Programação de máquinas de usinagem CNC, análise e escolha de ferramental adequado para essas máquinas, bem como estudos para melhorias de ferramentais e apontamento de mão de obra, cronometragem, digitação e execução de processos de

Outras informações:
Responsabilidade: Engenheiro de Qualidade reportando ao Site Manager ? Gerenciamento e controle do processo para redução do índice de refugo dentro do processo produtivo, tendo 20 colaboradores indiretos no desenvolvendo das equipes de trabalho; ? Responsável pelos projetos de gestão da qualidade abrangendo o monitoramento e treinamento das equipes com o objetivo de disseminar a cultura lean e visar a redução de desperdício e aumento da produtividade; Resultados: ? Redução da taxa de refugo em 0,36% para componentes de alto custo ? Redução de R$ 600K e 85% no fluxo de recebimento na cadeia de Supply Chain ? Elaboração de indicadores para gestão da produção com ganhos de US$ 11.000 por semana em redução de refugo.

Outras informações:
? Gerenciamento e controle do processo produtivo, tendo 300 colaboradores diretos e 15 indiretos entre engenheiros e técnicos. ? Gerenciamento e controle da manutenção e ferramentaria. ? Responsável pela implementação da cultura e metodologia Lean Manufactoring, nas fábricas de Atibaia e Manaus e desenvolvimento da gestão por indicadores. ? Controle das despesas fixas e variáveis e elaboração dos custos industriais com um CAPEX de R$ 7 milhões. Resultados: ? Aumento da produtividade de 8,2 para 11 bicicletas por funcionários ? Aumento do faturamento da unidade em R$ 4Milhões ? Redução dos espaço físico da produção com ganhos de 3.000m².

Outras informações:
? Gerenciamento e controle do processo produtivo, tendo 250 colaboradores diretos; ? Responsabilidade na expansão do WCM sendo coordenando o pilar de melhoria focada ( FI ), WO melhoria do posto de trabalho e (AM) Manutenção Autônoma; ? Controle de custos e acompanhamento dos custos industriais, materiais auxiliares e produção com um CAPEX de R$ 4,5 milhões ? Gerenciamento da área de manutenção com responsabilidade de um CAPEX de R$ 3,69 milhões. Resultados: ? Aumento da eficiência de 69% para 78% - Área de Componentes e de 65% para 75% na área de Caixas; ? Redução do refugo em 37%; ? Redução de custos no consumo de material indireto em 50% equivalente a R$ 1,2 milhões no ano de 2013; ? Auditoria de WCM subindo a pontuação de nota 2 para nota 3.

Outras informações:
Leciono aulas de Técnicas de Qualidade e Produtividade para o 7º Semestre e Projetos Sistemas Produtivos para o 10º Semestre.