Eveline de Oliveira Guimarães

Outras informações:
Desenvolvimento e implementação de KPIs para acompanhamento da qualidade da resina e produtividade das bateladas, na busca de oportunidades no processo produtivo para elevar a produção e minimizar custos;Gestão matricial de equipe operacional para apoio aos projetos, estratégias e testes em plantas;Condução de investigações, com uso de ferramentas como FMEA e RCA, com foco de segurança de processo, falhas operacionais e de equipamentos;Sponsor de projetos, análise de EVTE, elaboração/revisão de documentação como Folha de dados, PIds etc;Gestora de mudanças (MOC) e arquiteta de lógicas simples de controle, com foco em melhorias na planta e/ou mitigação de algum potencial risco identificado;Suporte ao planejamento paradas de manutenção, auxiliando na definição de estratégias mais seguras para as manobras operacionais necessárias na liberação dos equipamentos;Líder de HAZOP, elaboração de trabalhos com foco em redução no consumo de água, qualidade dos efluentes descartados e racionalização dos alarmes da planta.Principais Resultados: Redução do consumo de antiespumante na torre de stripping, por meio da implementação de lógica de automação na dosagem, chegando a zerar o consumo em alguns meses. Com menor consumo de recursos naturais, aumento da disponibilidade do operador de campo e custo evitado de R$250M (15 meses); Aumento da disponibilidade da área de secagem com potencial elevação da produção de 9kta e ganho técnico de R$16MM (2021). Houve também um aumento da disponibilidade operacional da área (redução de paradas para hidrojatos), melhoria nos controles de processo favorecendo estabilidade na qualidade da resina, aumento da satisfação do cliente e geração de know-how / treinamento da equipe; Redução de 70 na geração de resina OFF por cor e contaminação na PVC2, com um ganho técnico estimado em R$1,7MM (15 meses), melhorando da imagem da empresa e fidelização pelos clientes.

Outras informações:
Estruturação do acompanhamento dos parâmetros de processos da área para ser ferramenta de identificação de oportunidades na redução de custos, aumento de competitividade e segurança da planta;Elaboração e otimização do balanço energético das caldeiras e elaboração do balanço hídrico da área, consolidando o balanço geral do site também;Realização do fechamento contábil da produção, gestão do consumo de matérias-primas e insumos químicos da área;Líder e facilitadora de análise de segurança de processo e investigações de desvios e perdas;Suporte a adequação da área às legislações ambientais aplicáveis (incluindo a Portaria 2914/2011 e gestão do teste de queima da unidade de incineração após Revamp da mesma);Apoio na preparação e no andamento das auditorias internas e externas.Principais Resultados: Desenvolvimento e implantação de amostradores contínuos para Unidade de Tratamento de Efluente (2015) resultando em melhor representatividade das amostras coletadas; 2 lugar no seminário de certificação de Green Belts com o projeto Redução do Coeficiente Técnico de gás natural das caldeiras da PVC2AL com um ganho estimado em R$ 6,57 MM (15 meses - 2014); 1 lugar no VI Seminário de Melhores Práticas de melhorias focalizadas com um modelo matemático que faz a Correlação Teórica dos Gases de Combustão da GV04 (2013). Importante ferramenta para auxiliar ao operador do painel na análise da qualidade da combustão e da confiabilidade dos instrumentos da caldeira.

Outras informações:
Suporte ao gerente geral da área técnica, fornecendo inputs técnicos;Realização de levantamentos históricos e elaboração de análises críticas de dados operacionais para embasar definições estratégicas;Apoio à área de planejamento e controle de produção.

Outras informações:
Gestão diária dos parâmetros de processo da área, composta por espessadores, lavadores, causticização, filtros e alguns tanques; Balanço material e otimização do consumo dos químicos usados no processo;Trabalhos para a redução de diluições indesejadas, resultando em maior recuperação de soda dos lagos e menor perda de soda solúvel. Controle dos inventários dos líquidos/soda da planta, balanço energético e dos níveis de condensado;Condução de investigações de processo, com elaboração de análises crítica e planos de ação para os desvios encontrados;Suporte na elaboração de estratégias de médio e longo prazo.Principais Resultados: Redução de cerca de 33 (15 g de floc / t de resíduo) no consumo de floculante de lama nos espessadores e lavadores, resultando em custo evitado com o químico e menores possibilidades de danos aos raspadores, bombas e filtros.

Outras informações:
Desenvolvimento de planos de comissionamento, elaboração e organização de treinamentos para equipe operacional. Suporte técnico para a otimização das malhas novas de controle e combustão das novas caldeiras, revisão e atualização de fluxogramas e desenhos técnicos.Especificação das matérias-primas para as novas caldeiras. Monitoramento e controle de parâmetros de processo e definição das futuras estratégias de controle.Principais Resultados: Start up e conexão das novas caldeiras com a Refinaria em plena operação e sem impactos no processo.

Outras informações:
Responsável pelos balanços dos principais insumos e produções da refinaria. Realização das previsões de fatores de consumo das principais matérias-primas e das produções mensais reportadas para a controladoria e áreas afins. Realização de análises crítica e elaboração de plano de ação quando necessário;Suporte técnico a avaliação para o uso de Biomassa nas caldeiras da Refinaria.Principais Resultados: Desenvolvimento do Overall Connection Index para gerenciamento da saúde dos principais parâmetros da Refinaria baseado nos princípios do Alcoa Business System - ABS.

Outras informações:
Monitoramento e controle diário do processo na área da Utilidades, incluindo caldeiras, compressores, estação de tratamento de água, estação de tratamento de esgotos e circuito de condensado; Otimização da eficiência das caldeiras, balanço energético, gerenciamento do consumo de matérias-primas e insumos químicos;Elaboração e emissão de relatórios para ANVISA;Suporte nas auditorias internas e externas com relação aos parâmetros de potabilidade da água consumida em toda fábrica.Principais Resultados: Redução de 51 do consumo de água potável (base 2001) e evitando a descarga de 1.000.000 m no ano de 2008. Prêmio de Benchmarking Ambiental com case: Redução no Consumo de Água Potável e Eliminação de Descarga de Efluentes no mesmo ano.

Outras informações:
Gestão dos aspectos e possíveis impactos da operação da Refinaria;Responsável pelo cumprimento do plano de monitoramento ambiental da Refinaria;Responsável pelos processos de licenciamento ambiental da fábrica e outorga de águas; Elaboração dos comunicados a serem realizados aos órgãos ambientais e dos relatórios legais em conformidade as condicionantes das licenças ambientais;Análise e aprovação de novos químicos a serem utilizados pela planta;Suporte em auditoras internas e externas.

Outras informações:
Revisão do Plano de monitoramento ambiental da Refinaria;Revisão do Plano de Prevenção e Controle de Contaminação de Águas Pluviais;Suporte nos processos de licenciamento e renovações de licença ambientais.

Outras informações:
Programa PIBIC / CNPq / UFPB Campus IIProjeto: CLARIFICAÇÃO DE ÓLEO DE SOJA UTILIZANDO AS ARGILAS ATIVADAS E IMPORTADASOBS:1999.1 / 1999.2 / 2001.1 e 2002.1 Bolsista de Iniciação Científica 2000.2 e 2001.2 Aluna Voluntária no mesmo projeto