Gustavo Sevegnani

Possui graduação em Engenharia de Produção e Sistema pela Universidade do Estado de Santa Catarina(2007), curso-tecnico-profissionalizante em Técnico em Mecatrônica pela SENAI - Departamento Regional de Santa Catarina(2001), ensino-fundamental-primeiro-graupelo Colégio Santo Antônio(1998) e ensino-medio-segundo-graupelo Colégio Santo Antônio(2001). Atualmente é Engenheiro Júnior de Processos da Tupy S.A.

Informações coletadas do Lattes em 19/11/2025

Acadêmico

Formação acadêmica

Graduação em Engenharia de Produção e Sistema

2003 - 2007

Universidade do Estado de Santa Catarina
Orientador: Adalberto José Tavares Vieira - Doutor

Curso técnico/profissionalizante em Técnico em Mecatrônica

2000 - 2001

SENAI - Departamento Regional de Santa Catarina

Ensino Médio (2º grau)

1999 - 2001

Colégio Santo Antônio

Ensino Fundamental (1º grau)

1991 - 1998

Colégio Santo Antônio

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Histórico profissional

Endereço profissional

  • Indústria de Fundição Tupy Ltda. , Rua Albano Schmidt nº3400, Boa Vista, 89227-901 - Joinville, SC - Brasil, Telefone: (47) 40098178, URL da Homepage:

Experiência profissional

2002 - Atual

Tupy S.A

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Engenheiro Júnior de Processos, Carga horária: 45, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Funções/Resultados: Estagiário Responsável pela implantação e elaboração de documentação de processo (APQP) nas linhas de usinagem de bloco e cabeçotes e também em células de usinagem. Acompanhamento de todas as etapas para implantação de uma linha de usinagem para um bloco de motor V6 em Vermicular. Funções/Resultados: Técnico Júnior Responsável pelo processo de usinagem de itens como; Capa de mancal, camisa aletada, camisa lisa, munhão (braço de direção), coletor de escape, volante de motor, tambor de freio e cubo de roda. Resultados consolidados em redução de custos de fabricação e tempos de ciclo em máquinas gargalo. Certificação SIX SIGMA em Yellow Belt com trabalho de redução de custo em ferramentas de corte. Funções/Resultados: Técnico Sênior Responsável pelo processo de usinagem de uma linha de bloco, capa de mancal e cabeçote já implantada, realizando atividades como; balanceamento de linha, redução de custos, melhorias de qualidade, otimização de processos utilizando novas tecnologias. Responsável pelo projeto, processo, ferramentas, desenvolvimento de amostras e implantação de uma nova linha de cabeçote de motor 4 cilindros (janeiro/2007) com investimento da ordem de 8 milhões. Especialista em sistemas de monitoramento de paradas máquina e gestão da produção (INJET MAP Cardoso). Funções/Resultados: Engenheiro Júnior Além das atividades voltadas para os processos já implantados (3 linhas de usinagem de cabeçotes e 1 de blocos) responsável pelo desenvolvimentos de amostras de um novo modelos de cabeçote 4 cilindros 16v