Alysson Moreira Alves

Outras informações:
Professor do curso Engenharia de Produção Disciplina: Engenharia Econômica (9 período)

Outras informações:
Professor do curso de Engenharia de Produção Disciplina: Arquitetura Industrial (8 período)

Outras informações:
Membro permanente do Núcleo Docente Estruturante (NDE) do Curso de Engenharia Mecânica da FACCI na FUNCESI.

Outras informações:
Professor contratado para ministrar a disciplina (Conformação & Usinagem) - Laboratórios.

Outras informações:
Modalidade: Professor Contratado Curso: Gestão de Empresas Disciplina: Mercados, Concorrência e Inteligência Competitiva Carga horária: 24 horas em classe.

Outras informações:
Modalidade: Professor Contratado Curso: Gestão de Empresas Disciplina: Gestão de Portifólio Carga horária: 24 horas em classe.

Outras informações:
Modalidade: Professor Contratado Curso: Gestão de Empresas Disciplina: Análise de Riscos e Aquisições Carga horária: 24 horas em classe.

Outras informações:
Modalidade: Professor Contratado Curso: MBA Gestão de Negócios Disciplina: Estratégia de Manufatura e Serviços Carga horária: 16 horas em classe + 3 horas para orientação extra classe.

Outras informações:
Modalidade: Professor Contratado Curso: MBA Gestão de Negócios Disciplina: Gestão de Operações Sustentáveis Carga horária: 16 horas em classe + 3 horas para orientação extra classe.

Outras informações:
Curso: Especialização Engenharia de Processos e Produtividade Disciplina: Ferramentas da Qualidade Curso: MBA Engenharia de Sistemas Disciplina: Visão Estratégica Integrada da Empresa Curso: MBA Gestão de Custos Disciplina: Eliminação de Desperdícios

Outras informações:
Ameron Brasil e Ameron Polyplaster (National Oilwell Varco Group - NOV) ? (Fevereiro de 2008 à Maio de 2015) ? Transnacional produtora de tubos e conexões em compósitos (fibra de vidro com resinas) para indústria de óleo e gás, mineração e aplicações químico \ industrial em geral. Cargo: Diretor Técnico de Operações (2008 ? 2012) e Diretor de Vendas América Latina (2012 ? 2015). Na Ameron fui o segundo funcionário contratado e atuei como Diretor Técnico responsável na operação de Greenfield, gerindo uma equipe multidisciplinar em duas unidades de engenharia e manufatura distintas, ambas localizadas em Betim, MG, com foco em mercados petroquímico e indústria química em geral, produzindo tubos e conexões em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro e Resinas Epóxi e Vinil Éster), para aplicações em ambientes corrosivos. Coordenei a implantação da empresa com a responsabilidade de administrar o investimento e obra desde a fundação, projeto e concepção da planta, desenvolvimento de máquinas e equipamentos e aquisições diversas que totalizaram US$ 48 milhões aportados entre 2008 e 2009. Contratei e formei uma equipe composta por 09 gerentes para auxiliar no desenho dos processos, formação de colaboradores e gestão dos distintos setores da empresa. Além de formar uma equipe multidisciplinar, coordenei o processo de transferência de tecnologia e processos de distintas unidades fabris da Ameron nos Estados Unidos (linha Oilfield), Europa e Ásia (linhas Off shore), replicando e aperfeiçoando processos aplicados na planta no Brasil. A nacionalização de matérias-primas, o desenvolvimento de fornecedores de serviços, máquinas e insumos nacionais, além da gestão de construção de máquinas e equipamentos em diversos países, faziam parte de minhas atribuições. Também atuei ativamente nos processos de qualificação de produtos e serviços junto ao cliente e organismos internacionais, além de coordenar a certificação ISO 9001:2008. Pioneiramente implementa

Outras informações:
Gibbs-Brasil Die Casting Ltda ? (Janeiro de 2000 à Fevereiro de 2008) ? Multinacional de grande porte na produção de peças injetadas em alumínio e magnésio para mercado automotivo. Cargo: Gerente de Engenharia e Qualidade (2000 ? 2005) e Gerente de Vendas América Latina (2005 ? 2008). Na Gibbs trabalhei nos setores de engenharia (projeto de produto e ferramentais) acompanhamento de construção e aprovação de ferramentais (moldes e estampos) de peças funcionais, estruturais e estéticas. Atividades de desenvolvimento de produtos, além de participar ativamente no processo de certificação ISO\TS 16.949:2002, realizando auditorias internas, mapeando processos, ministrando treinamentos e confeccionando procedimentos e instruções operacionais, faziam parte de minhas atribuições. Na parte de garantia da qualidade, implementei o conceito de Gerenciamento de Projetos, coordenando atividades que envolviam uma equipe multifuncional para condução de atividades de Planejamento Avançado da Realização do Produto ?APQP? além de acompanhar a validação de amostras e aprovação dos processos de manufatura ?PPAP?. Em 2005 passei a atuar no departamento comercial, realizando vendas técnicas e gerindo negócios com todas as grandes montadoras do ramo automobilístico tanto para plataformas voltadas para mercado interno como peças CKD para o mercado externo. Dentre minhas atividades no departamento comercial e marketing, administrei uma carteira de clientes que giravam em torno de US$ 15,2 milhões\ano, o que representou um aumento real de 38,7% nas vendas dos clientes sobre minha responsabilidade. Trabalhei na abertura de novos mercados no Brasil e no exterior buscando clientes globais e produtos com alto valor agregado. Realizava estudos de viabilidade econômica e budget anual além de planejamento de novas estratégias comerciais acompanhando tendências de mercado e promoção de empresa através de ações de marketing.

Outras informações:
Nansen S.A. Instrumentos de Precisão ? (Novembro de 1995 à Dezembro de 1999) ? Empresa nacional de médio porte e líder de mercado na área de instrumentos de medição para energia elétrica e água. Cargo: Estagiário (1995 ? 1996) e Técnico de Processos (1996 ? 1999). Iniciei minhas atividades na empresa Nansen S/A em novembro de 1995, me mostrando sempre capaz e eficiente nas duas unidades de negócios da empresa a qual tive oportunidade de atuar. Na Divisão de Medidores de energia elétrica, trabalhei nos setores de Engenharia de Produto e no setor de Métodos e Processos, implementando a mudança de esteiras por células de manufatura. Na Divisão Mecânica, atuei no setor de Engenharia de Desenvolvimento de Novos Produtos, no setor de Orçamentos e Custos e no setor de Produção onde neste, coordenei uma equipe de 71 colaboradores que atuavam diretamente nas áreas de injeção, usinagem e acabamento.