VINICIUS DOS SANTOS GONÇALVES

Outras informações:
Engenheiro Mecânico da equipe de Projeto da Nova Aciaria a ser construída no site da Vale/SINOBRAS em Marabá-PA. Responsável pela elaboração de documentação técnica como os Critérios de Projeto Mecânico, Request for Quatation e Estudo Definitivo de Viabilidade. Aplicação da meteodologia FEL-IPA na condução do projeto na disciplina mecânica, de acordo com as classes da AACE. Responsável por elaborar relatórios e participar de reuniões em nível executivo da companhia. Responsável pela validação de documentos e interface técnica com a HATCH (contratada para desenvolvimento de engenharia). Participação direta no CAPEX do Projeto nas disciplinas de mecânica e utilidades/piping. Apoio nas análises de risco do projeto e emissão de relatórios gerenciais.

Outras informações:
Engenheiro de Manutenção e Confiabilidade da AkzoNobel/Nouryon no site da Suzano em Imperatriz-MA. Responsável por RCPS (Análises de Falha) com tratamento de perfil de perdas baseadas nos inputs de eventos ?gatilhos de análise de falha? e bad actors, utilizando as metodologias 5 Porquês e FMEA. Responsável pela condução de diagnósticos e simulações de confiabilidade (BlockSim e Weibull++) para componentes não reparáveis de ativos mecânicos, definindo as estratégias de manutenção e estratégias de estoque de componentes sobressalentes (bombas centrífugas, transportadores de correia, filtros Prensa/mangas/tambor, roscas transportadoras, redutores, chillers, trocadores de calor ? casco-tubo, e placas ?, torres de resfriamento, centrífugas de clorato/cloreto, compressores centrífugos, dentre outros. Responsável por articular equipes de inspeção preditiva e sensitiva, PCM e Execução de Manutenção, atuando diretamente na Gestão de Manutenção Preditiva via acompanhamento rotineiro de laudos e gestão à vista em chão de fábrica (Análises de Vibração, Análises de óleo, Ultrassom e ações correlacionadas). Responsável pela gestão de Selos Mecânicos: Causa raíz, reparos e implementação de melhorias (KAIZEN). Responsável pelos projetos de melhoria da disciplina de manutenção mecânica da planta industrial: Análise de Risco; Escopo Técnico; Custo da Implementação; Cronograma de Execução; Pré-startup; Comissionamento e Implementação. Líder de projetos de redução de custos como: Revamping de Chillers centrífugos (R$ 530.000,00), Alteração do material de Transportadora Helicoidal (R$ 260.000,00), entre outros. Gestor de NR-13 para todos os equipamentos do site: Escopos, controle e atualização junto às empresas terceiras para vasos de pressão.

Outras informações:
Responsável por reformular o plano preventivo dos equipamentos industriais, tendo como principal resultado a queda nas paradas de máquinas, por corretiva emergencial, pela metade das horas em um período de 3 meses. Responsável pelo planejamento e programação das atividades de manutenção industrial, seguindo o cumprimento rigoroso dos cronogramas de operação e segurança. Responsável pelo gerenciamento dos KPIs de manutenção, custos, e programação orçamentária ? planejamento anual de CAPEX. Principais equipamentos: bombas de deslocamento positivo, chillers, torres de resfriamento, compressores centrífugos, caldeira, descarnadeira, transportadores aéreos. Participação direta no Revamping, comissionamento e startup de novas instalações como chillers, transportadores de rosca, bombas de deslocamento posistivo, etc.

Outras informações:
Integrante da equipe de inspetores responsável pelas rotas de inspeção dos ativos industriais: transportadores de talisca, redutores, moendas e difusores, e unidades hidráulicas. Suporte técnico ao time de planejamento e programação. Elaboração de Padrões de Manutenção implementando o uso de task lists no SAP. Responsável pelo projeto de redução do tempo de interrupção e manutenção de unidades hidráulicas, premiado e replicado para outras unidades de negócio da companhia (melhoria significativa do MTBF e MTTR) pelo saving no pacote de manutenção de R$ 260.000/ano. Execução de inspeções periódicas em equipamentos industriais. Apoio nas atividades de alinhamento, balanceamento, coleta e análise de vibrações, coleta e análise de óleo, termografia e inspeção de vasos de pressão.

Outras informações:
COMPUTATIONAL SIMULATION OF THE LOWER METAL HOUSING OF THE ELECTRIC ARC FURNACE OF STEELMAKING SINOBRAS S.A.

Outras informações:
Bolsa-estágio na com foco em planejamento utilizando metodologia PDCA para o desenvolvimento institucional em atividades no âmbito discente.

Outras informações:
Bolsista do Grupo de Pesquisa em Engenharia de Materiais e Metalúrgica com projeto de análise e otimização em parceria entre a Unifesspa e a Sinobras através de Computer Aided Engineering (CAE) Análise Térmica com foco na redução de custos de produção, aumento de produtividade e redução da taxa de deformações do Forno Elétrico a Arco da empresa siderúrgica.