Maressa Gandolfi

Outras informações:
Análises diárias para controle do sistema de areia verde da Fundição Colombo. Ensaios realizados: compactabilidade, porcentagem da umidade do sistema, argila ativa da bentonita e da areia verde, permeabilidade, perda ao fogo, voláteis, argila AFS, granulometria e percentual de finos. Análises de matérias primas do sistema de areia verde, como bentonita, carvão e areia base. Análises metalográficas em ferro fundido nodular (GGG-40, GGG-60, ADI), ferro fundido cinzento, ferro fundido branco e aços SAE e DIN. Análises de peças após o tratamento térmico (cementação, ADI, austêmpera, têmpera, martêmpera, revenimento) Análises de dureza em Rockwell, microdureza Vickers e dureza Brinell com esfera de 10mm e 2,5mm. Elaboração de relatórios de análise de falhas em peças fraturadas no campo, inspeção e estudo de melhorias dos defeitos de fundição (rechupe, dobra fria, trincas, porosidade, bolhas de gás, inclusão de areia, entre outros) encontrados nas peças fundidas na empresa. Melhorias de processos de peças consideradas críticas para a empresa, através do redimensionamento de massalotes, inserção de luvas térmicas, modificação do canal de alimentação e alteração de composição química. Prática de testes de cunha em peças consideradas finas e com maior probabilidade de coquilhamento. Análise de composição química em ferro fundido e aço utilizando o espectro. Monitoramento e correção da composição química durante o vazamento. Cálculo e elaboração de fichas do processo de tratamento térmico austêmpera, revenimento, têmpera e normalização. Elaboração do cálculo da carga do forno e correções necessárias. Principais desenvolvimentos na empresa: Melhoria da microestrutura do ferro fundido cinzento para obtenção de matriz perlítica e grafita Tipo A, desenvolvimento de composição química e de machos para fabricação de comandos hidráulicos, reestruturação do sistema de areia verde e reestruturação das matérias-primas de fundição melhorando a qualidade do fundido.

Outras informações:
Desenvolvimento de protótipos para máquinas em Solid Works, Supervisão de produção de peças fabricadas em injetoras, torneamento de moldes para máquinas injetoras em tornos mecânicos, CNC e fresa e programação para cortes de chapas metálicas por eletroerosão a fio. Controle da produção, inspeção da qualidade de chapas poliméricas e realização de ensaios mecânicos, auxiliar de manutenção da vacuum forming e responsável pelo controle de qualidade das peças poliméricas finais.