DeIvid Saviatto Negrello

Outras informações:
Mini curso de programação CNC para o quarto ano de Engenharia Mecânica da Univille - SBS.

Outras informações:
Especialista em Processos de Usinagem Corporativo. Trabalha no setor de Pesquisa e Desenvolvimento (R&D). Este é responsável pelo desenvolvimento de novos equipamentos e processos de todas as unidades da Embraco, incluindo a certificação dos equipamentos e processos produtivos. Responsável pelas atividades que envolvem desenvolvimento de processos para pré-usinagem (linhas transfer e centros de usinagem), retíficas (centerless, cilíndrica e plana), brunimento e super-acabamento de eixos, blocos, pistões e outros componentes envolvendo compressores para linha de refrigeração

Outras informações:
Atuando no Desenvolvimento do processo de soldagem, montagem e usinagem de coletores, catalisadores, abafadores e tubos para automóveis novos. Melhoria de processo com o uso de ferramentas Kaizen, A3, VSM e PDCA. Monitoramento através da análise de capabilidade do processo, CEP e outros indicadores da qualidade. Participação no projeto de implementação e modernização da linha de produção de coletores e catalizadores da General Motors, equipamentos comprados na Alemanha e Eslovênia, fazendo tryout e certificação de máquinas e células de soldagem robotizada e montagem. Responsável pelo PFMEA, PPAP, incluindo ?Run-at-Rate?, fluxo de produção e parametrização de máquinas. Dentro das atividades exercidas destacam-se cotações de novos produtos através de análise crítica de desenhos e manuais de fornecedores.

Outras informações:
Primeiramente 12 meses em estágio no setor de métodos e processos, onde era responsável em avaliar todos os processos da fábrica com foco em tempos de ciclo real x orçado, sugerindo melhorias quando necessário. Os seis meses seguintes de estágio foram dedicados á melhorias de processos de usinagem de peças automotivas, envolvendo alteração em dispositivos de fixação, seleção e aplicação de ferramentas de corte. Após o período de estágio foi efetivado como Analista de Processos I, onde era responsável por todo processo de usinagem da fábrica, elaboração de instruções de trabalho, participação nas equipes de APQP, FMEA, PPAP e 8D, auditorias ISO TS e melhorias. Posteriormente promovido para Analista de Processos II, implantou o controle de vida útil de ferramentas, efetuando também treinamento dos técnicos de usinagem e preparadores de máquinas. Entre as funções também tinha como especialidade a programação parametrizada das máquinas de usinagem (Tornos CNC, Centros de Usinagem Verticais e Horizontais ? FANUC, SIEMENS, HAAS, ROMI e etc...).