Igor Pinheiro Sampaio

Outras informações:
Área: Polimerização descontínua de poliéster (PDP). Resumo das atividades: Participação de treinamentos relacionados ao processo de polimerização, liberação de serviços em altura (NR 35) e espaço confinado (NR33); Realização de inventário da produção de poliéster tanto diário quanto mensal e taxa de marcha; Gestão do controle e requisição dos insumos, garantindo o seu uso dentro das metas estabelecidas; Realização do balanço de matéria mensal para controle de metas; Requisição de compras de materiais utilizados na PDP e controle do seu estoque, chegando a reduzir em 25% o consumo de copos descartáveis e papel A4; Responsável, posteriormente, pelo treinamento de operadores novatos, ensinando; Realização e participação de treinamentos de resgate como membro da Brigada de Incêndio. Área: Planta de fabricação de filmes F1. Resumo das atividades: Coordenação de equipe de 12 pessoas na etapa de produção de filmes de poliéster, atribuindo-lhes tarefas e avaliando seus resultados, buscando atingir as metas propostas de acordo com o cumprimento dos procedimentos e programas de produção, controlando e assegurando a qualidade do processo; Desenvolvimento das boas práticas de manufatura dos colaboradores, zelando pela aplicação dos programas de manutenção preventiva, da qual obtivemos um resultado de uma taxa de marcha de 100% em 4 dias seguidos, uma marca há 6 anos inalcançada e também igualando ao recorde histórico mensal de taxa de marcha de 95%; integração da equipe da CIPA, realizando inspeções nas áreas fabris e montando relatórios de riscos e perigos de cada uma.

Outras informações:
Área: Fábrica de Margarinas - Unidade de Vitória de Santo Antão (VSA - PE) Resumo das atividades: Coordenação de equipe de 28 pessoas em 5 etapas da linha de produção de margarinas, exercendo realização de controle diário de qualidade, produção e segurança do setor; gestão direta da equipe; Realização do controle financeiro de pacotes de bens de consumo; Manutenção de grupos de trabalho responsáveis por aplicação de sistemas de segurança, qualidade, gestão de pessoas e produção na planta fabril; Capacitação da equipe em ferramentas da qualidade no desenvolvimento de projetos de eficiência de produção, obtendo redução de perdas de 40% no uso de caixas de papelão e batendo recorde de produção durante 3 meses seguidos; coordenação de projetos de inovação e melhorias à custo zero, chegando a desenvolver 10 projetos de Segurança e 5S na planta fabril em apenas 4 meses.