Jean Claude Cailleaux

Outras informações:
- Avaliação, seleção e negociação das condições de licenciamento de novas tecnologias para produção de três linhas de Polietilenos: Alta Pressão, Fase Gasosa e "Loop Slurry" para o projeto Ascent - West Virginia ? USA; - Definição das principais premissas técnicas para a avaliação técnico-econômica de projetos; - Estudo e avaliação das modificações necessárias para produção de uma nova família de polietilenos via tecnologia fase gasosa em uma planta existente; - Treinamento de engenheiros no Brasil e no exterior de tópicos específicos de tecnologia e engenharia de processo/produto;

Outras informações:
- Avaliação, seleção e negociação das condições de licenciamento de tecnologias para produção de poliolefinas: Planta de Polipropileno (homopolímero, copolímero randômico e copolímero heterofásico), Polietileno de Alta Densidade em Processo "Loop Slurry" e Polietileno de Alta Pressão para o projeto Comperj ? Rio de Janeiro; - Definição das principais premissas técnicas para a avaliação técnico-econômica do projeto; - Definições sobre a configuração das várias plantas de Poliolefinas; - Coordenação das atividades de projeto de processo das plantas de poliolefinas; - Revisão de documentos chave emitidos pelos licenciadores e empresas de engenharia;

Outras informações:
- Avaliação, seleção e negociação das condições de licenciamento para uma nova planta de Polietileno de Alta Pressão (PEBD) no Complexo de Jose - Venezuela; - Definição das principais premissas para a avaliação técnico-econômica de projetos; - Definições técnicas para o projeto da planta de PEBD; - Absorção da tecnologia junto ao licenciador durante as reuniões técnicas na Alemanha; - Revisão de documentos chave emitidos pelos licenciadores e empresas de engenharia; - Preparação da documentação para a Engenharia Básica do projeto da planta de PEBD.

Outras informações:
Principais atividades: - Estudos visando o ?desgargalamento? de plantas autoclave de PEBD/ EVA; - Coordenação de um projeto visando o aumento de 40% da capacidade de uma planta de PEBD tubular; - Desenvolvimento de condições de polimerização para produção de novos "grades" para aplicação de revestimento por extrusão para máquinas de alta velocidade; - Desenvolvimento de modelos / simulação de reatores autoclave e tubular para a polimerização de eteno à alta pressão; - Desenvolvimento de modelos termodinâmicos para predição das condições de operação de compressores alternativos (hipercompressor, compressor primário e compressor ?booster? ); - Avaliação da implementação de um novo sistema catalítico para uma planta de polietileno linear operando em solução;

Outras informações:
Coordenação das seguintes áreas: Engenharia de processo, desenvolvimento de produtos, controle de qualidade e inspeção de equipamentos - Desgargalamento de uma planta de PELBD/PEAD em mais de 50% de sua capacidade nominal; - Implementação de soft sensors para predição do índice de fluidez e densidade em plantas de PEBD/EVA e PELBD/PEAD, através de software baseado em redes neurais, permitindo uma redução de 60% da carga analítica das plantas e redução da geração de produto fora de especificação durante transições;. - Implantação de um projeto de conversão de uma linha de produção de EVA para produzir HEVA ( EVA de alta concentração); - Desenvolvimento de mais de vinte novos tipos de resinas PEBD/EVA/ HEVA/ PELBD/PEAD, inclusive copolímeros de octeno-1; - Estudos de viabilidade de novos negócios;

Outras informações:
Coordenação das seguintes atividades: - Suporte de engenharia à partida de uma nova linha de PELBDL/PEAD; - Treinamento dos vários times de tecnologia em tecnologia ?Sclairtech? para produção de PELBD/PEAD; - Assistência técnica aos clientes para introduzir no mercado brasileiro os novos tipos de PELBD / PEAD produzidos com a partida da nova planta Sclair; - Desenvolvimento ou adaptação de novos tipos de PELBD/PEAD para atender às peculiaridades do mercado brasileiro; - Desgargalamento de uma linha de EVA, através de modificações do sistema agitador / distribuição de gás do reator; - Coordenação das áreas de P&D, desenvolvimento de produtos, assistência técnica ao cliente, controle de qualidade e inspeção de equipamentos

Outras informações:
Coordenação das seguintes atividades, relacionadas à implantação de uma nova linha de produção de PELBD / PEAD utilizando tecnologia Sclairtech da DuPont Canada: - Transferência de tecnologia junto à DuPont Canada ? Planta de Sarnia e Laboratório de P&D de Windsor - Canadá; - Engenharia básica junto à Lummus Canada ? Mississauga / Canadá; - Engenharia de detalhe junto à Setal ? São Paulo.

Outras informações:
Coordenação das seguintes atividades: - Avaliação e seleção de tecnologia uma nova linha de PELBD / PEAD; - Projeto de ampliação da capacidade de produção de duas linhas de PEBD; ; - Projeto para conversão de uma linha de PEBD para produção de EVA até 20% de acetato de vinila; - Projeto e implantação de conversão de uma linha de PEBD para produção de uma nova família de PEBD de duas fases com maior produtividade horária, envolvendo mudança de agitador e distribuição de gás no reator; - Desenvolvimento de novas resinas, inclusive uma nova família de polietileno de média densidade, sendo o primeiro PEMD produzido no Brasil.; - Estudos de viabilidade de novos negócios; - Desenvolvimento de novas aplicações para PEBD, inclusive para revestimento de fios e cabos e agricultura.

Outras informações:
- Treinamento e transferência de tecnologia (processo e produção) nas dependências da Sumitomo Chemical ? Chiba/Japão; - Suporte técnico e planejamento para a construção, pré-comissionamento , comissionamento e partida de duas linhas de PEBD como engenheiro de processo; - Realização dos testes de aceitação de duas linhas de PEBD; - Treinamento de processo ao grupo de operadores; - Desenvolvimento de condições de síntese de polimerização em conjunto com o licenciador e time de engenharia de produto; - Desenvolvimento de novos tipos de PEBD para o mercado brasileiro; - Suporte de engenharia de processo ao time operacional; - Execução de pequenos projetos para a planta de PEBD.

Outras informações:
Como Engenheiro Químico de Processo / Projeto na fábrica de fertilizantes - FAFER em Cubatão - SP - Projeto visando modificações de projeto em várias plantas: ácido nítrico, amônia, enxofre; - Desenvolvimento de programas em FORTRAN para otimização de permutadores de calor; - Estudos técnicos para otimizar a absorção de óxidos de nitrogênio na produção de ácido nítrico.

Outras informações:
Treinamento - Curso de Processamento Petroquímico - Rio de Janeiro