Humberto Toshiaki da Silva Ogata

Possui graduação em Engenharia Industrial Mecânica pela Universidade São Francisco (1979); Mestrado em Engenharia e Ciência dos Materiais pela Universidade Federal do Paraná (2003). Tem experiência na área de Engenharia de Materiais e Metalúrgica, com ênfase em Tratamentos Térmicos, Mecânicos e Químicos, atuando principalmente nos seguintes temas: residual stress, steel aisi 8620 e carburizing. Tem experiência nas áreas de Gestão de Projetos e Gestão da Documentação Técnica do Produto e processo

Informações coletadas do Lattes em 27/10/2022

Acadêmico

Formação acadêmica

Mestrado em Engenharia e Ciência dos Materiais

2001 - 2003

Universidade Federal do Paraná
Título: Determinação da Influência das Tensões Residuais na Propriedades de Fadiga em Aço SAE 8620 Processado com Diferentes Profundidades de Camada de Cementação, Ano de Obtenção: 2003
Orientador: Ana Sofia Climaco D´Oliveira
Palavras-chave: Steel Aisi 8620; Residual Stress; Carburizing.Grande área: EngenhariasSetores de atividade: Metalurgia; Fabricação de máquinas e equipamentos; Fabricação de veículos automotores, reboques e carrocerias.

Graduação em Engenharia Industrial Mecânica

1974 - 1979

Universidade São Francisco

Curso técnico/profissionalizante em Curso Técnico em Metalurgia

1971 - 1973

ETEC Dr. Demétrio de Azevedo Júnior

Formação complementar

2009 - 2010

Gestão de Negócios. (Carga horária: 450h). , Universidade Tecnológica Federal do Paraná, UTFPR, Brasil.

Idiomas

Inglês

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Alemão

Compreende Pouco, Fala Pouco, Lê Pouco, Escreve Pouco.

Áreas de atuação

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia de Transformação/Especialidade: Tratamentos Térmicos, Mecânicos e Químicos.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gestão da Documentação Técnica do Produto e Processo.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gestão de Projetos.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Gerenciamento da Produção.

Participação em eventos

COBEM 2001. Measurement of Residual Stresses in Carburized AISI 8620 Steel. 2001. (Congresso).

Produções bibliográficas

OGATA, H. T. S. ; D'OLIVEIRA, A. S. C. M. ; SILVA, P. C. S. P. . Measurement of Residual Stresses in Carburized AISI 8620 Steel. In: XVI Congresso Brasileiro de Engenharia Mecânica, 2001, Uberlândia. COBEM 2001. Uberlândia: Universidade Federal de Uberlândia, 2001.

Histórico profissional

Endereço profissional

Autônomo - Pessoa Jurídica. , Avenida República Argentina, 665 - Cj 1201, Água Verde, 80240210 - Curitiba, PR - Brasil - Caixa-postal: 80320010, Telefone: (41) 999510870

Experiência profissional

1975 - 1980

Villares Metals

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Supervisor produção, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
1975 - 1980 - Supervisor de Produção - área de Tratamentos Térmicos, na ELETROMETAL AÇOS FINOS SA (Atual Villares Metals) - Sumaré - SP;

1980 - 1985

Robert Bosch Limitada

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Eng. de Planejamento Técnico (Processo TT), Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
1980 - 1985 - Engenheiro de Planejamento Técnico do setor de Tratamento Térmico na ROBERT BOSCH LTDA - Planta de Campinas - SP;

1986 - 1988

Avibras

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Engenheiro de Processos de Tratamento Térmico, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Engenheiro responsável pela implantação da Planta de Tratamento Térmico e Engenheiro de Processos no departamento de Eng. Industrial - Planta de São José dos Campos -SP;

1988 - 1990

HBR Plásticos Ltda

Vínculo: Sócio Proprietário, Enquadramento Funcional: Sócio, Carga horária: 48, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Sócio -Proprietário da HBR Plásticos - Especializada na produção de tubos corrugados para construção civil - Taubaté - SP;

2010 - 2010

Autônomo - Pessoa Jurídica

Vínculo: Professos substituto, Enquadramento Funcional: Professor Substituto, Carga horária: 4

Outras informações:
- Professor substituto na UNIFACEAR - Unidade - Araucária. Matéria Ministrada: Processos de Fabricação

1990 - 2015

Robert Bosch do Brasil Ltda

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Chefe de Seção, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
1990 - 2002 - Engenheiro de Planejamento Técnico do setor de Tratamento Térmico na ROBERT BOSCH LTDA - Planta de Curitiba. Experiência na área de Engenharia de Materiais e Metalúrgica, com ênfase em Tratamentos Térmicos, revestimento DLC e Nitretação a Plasma. 2002 - 2007 - Gestor do setor de produção do Tratamento Térmico na ROBERT BOSCH LTDA - Planta de Curitiba. Responsável pelas áreas de produção, manutenção e inspeção, com 283 colaboradores subordinados, dos quais :21 subordinados diretos- supervisores e líderes de turno e 262 operadores, manutentores e laboratoristas metalógrafos. 2007 - 2009 - Gestor da seção responsável por estruturar e implantar a área de desenvolvimento de processos do setor de Engenharia Industrial na ROBERT BOSCH LTDA - Planta de Curitiba, com total de 8 subordinados; 2010 - 2013 - Gestor da seção responsável pela área de Documentação Técnica e responsável pela estruturação e implantação da área de Gestão de Projetos visando o Lançamento de Produtos novos, similares e componentes - setor de Engenharia Industrial na ROBERT BOSCH LTDA - Planta de Curitiba, com total de 17 subordinados; 2013 - 2015 - Gestor do setor de Engenharia de Processos das áreas de Tratamento Térmico e de Galvanoplastia, na ROBERT BOSCH LTDA - Planta de Curitiba, com total de 5 processistas subordinados;

2016 - 2021

Autônomo - Pessoa Jurídica

Vínculo: PJ, Enquadramento Funcional: Gestor de Projetos, Carga horária: 40

Outras informações:
2016 - 2016 - Líder de Projeto para o encerramento de parte da atividades do Tratamento Térmico e da Galvanoplastia da Robert Bosch - Planta de Curitiba e transferência de parte dos processos para outras outras plantas do Grupo Bosch, no Brasil; 2017 - 2018 - Gestão e controle da documentação técnica do produto e e processo, como parte do projeto de transferência de produtos de plantas no exterior para a planta da Robert Bosch Curitiba. 2018 - 2019 - Desenvolvimento de fornecedores de Galvanoplastia e Tratamento térmico; Suporte ao Líder de Projeto para a Transferência dos produtos zincados da planta da Robert Bosch Curitiba para a planta da Robert Bosch Campinas. Desenvolvimento do processo de zincagem na nova linha da planta da Robert Bosch Campinas ; 2020 - 2021 - Implementação da documentação técnica de empresa start-up interna da Robert Bosch Curitiba; Suporte ao Líder de Projeto para a Transferência dos produto da linha de fosfatização da planta da Robert Bosch Curitiba para a planta da Robert Bosch Campinas Desenvolvimento dos equipamentos e processo de zincagem na nova linha da planta da Robert Bosch Campinas ;