Mauricio Antonio Surek

Outras informações:
Diligenciamento de fabricantes de máquinas estrangeiras e nacionais; Melhorias em equipamentos para aumento de produtividade e qualidade; Protótipos e testes; Definição de layout, caderno de encargos de equipamentos e serviços (responsabilidades, escopo, requisitos); Gerenciamento de projetos pelo método PMBOK; Adequação de máquinas a NR12 (Segurança), NR10 (Instalações Elétricas) e NR17 (Ergonomia); Controle de BUDGET de Projetos (CAPEX); Videoconferências com a matriz; Apresentações de status de projetos para a diretoria; Acompanhamento de terceirizados e estrangeiros durante a instalação de máquinas; FMEA em projetos; Redução de 30% no custo de instalação de máquinas; Mais de 50 equipamentos diferentes idealizados, adquiridos e instalados (BRL R$ 60 milhões).

Outras informações:
Desenhos técnicos para melhorias de produto (SolidWorks) para manufatura de peças do PRÉ-SAL; Desenvolvimento e aquisição de dispositivos industriais; Concepção de novas máquinas, aquisição e diligenciamento durante fabricação e instalação; Adequação de máquinas à norma NR10 e NR12; Suporte ao desenvolvimento de layout da fábrica nova (AutoCAD); Escopo e suporte para migração de equipamentos para nova planta; Qualificação de processo de pintura (XYLAN); Melhoria nos consumíveis de solda, gerando grande melhoria de qualidade; Melhorias de qualidade de produção, liderando equipes para execução de 8Ds e KAIZEN; Elaboração e implementação de instruções de trabalho; CAPEX (plano de investimento anual) e controle do BUDGET dos projetos; Check-list pré-auditoria ISO 9001, 14001 e Petrobrás; Apresentações de status de projeto para o vice-presidente; Mais de 10 equipamentos diferentes adquiridos e instalados; Migração de 34 equipamentos de planta;

Outras informações:
Qualidade de usinagem, soldagem, tratamento térmico, tratamento superficial e pintura. Follow up diário de desvios de qualidade e follow-up de indicadores ; Ações corretivas (8D) e ?Lições Aprendidas?; Preparação do setor (check-list) para a auditoria ISO 9001, 14001 e Petrobrás;

Outras informações:
Qualidade nas áreas de soldagem, tratamento superficial e pintura. Follow up de indicadores de qualidade; Uso de ferramentas da qualidade para identificar a causa raiz e solução de problemas (PDCA, Poka-Yoke, 5 porquês, Hishikawa, RID, etc); Monitoramento de processos; Desenvolvimento de fluxo de abastecimento de parafusos e dispositivos de solda/pintura e montagem; Auxílio na automatização da identificação de peças plásticas pintadas (Cor / Data / Chassi);