Paulo Ricardo Sacchet

Outras informações:
Principais atividades exercidas: Laboratório: desenvolvimento de novos produtos (Poliuretanos, Nylon fundido, prensagem de PE Ultra alto peso molecular, processos de implantação de novas blendas (PVDF, PE ULTRA, PC com ABS, entre outras), controle de fundição do processo de PU líquido (testes de tração, abrasão, densidade, viscosidade, teor de NCO livre dos componentes, controle de temperaturas de processo e câmaras de vácuo, controle de pesagem dos componentes, entre outros. Auxiliar supervisão de produção: Controle de métodos e processos da produção na transformação de plásticos, introdução de fichas de processos e variáveis para varredura de defeitos, desenvolvimento de novos processos, entre outros. Chefe CQ: Controle e desenvolvimento de melhorias para processos, controle de qualidade em todas as máquinas, controle de produção, implantação de CEP, Assistência técnica aos clientes e auxilio para desenvolvimento de novos produtos, aplicação de gabaritos (passa ? não passa), entre outras atividades. Gerencia dpto engenharia: Assistência a clientes, melhoria continua em processos e desenvolvimento de novos processos, redução de custos com aumento de produtividade, estudo para implantação da ISO 9000, gerenciamento de laboratório, matrizaria e manutenção. Gerencia dpto vendas: gerenciamento de vendas de todo Brasil, gerenciamento de vendas diretas em São Paulo, gerenciamento do escritório de São Paulo, controle dos dados estatísticos comerciais, controle dos dados estatísticos de venda por produto, colocação e aprovação de novos representantes, análise de lucros e custos para produtos, auxilio no crescimento de 30 % ao ano acima da inflação nos anos de 92 e 93, melhorias no sistema de computação para controle de pedidos, gerenciamento de negociações de preços à clientes considerados principais, gerenciamento sobre faturamento, gerenciamento sobre expedição, gerenciamento sobre Marketing (participação de feiras e eventos).

Outras informações:
Gerencia industrial: Desenvolvimento dos programas de 5?s de organização e limpeza da linha produtiva, desenvolvimento e aplicação de formulações de PVC flexível a partir da resina de PVC para confecções de perfis e mangueiras com durezas entre 70 e 95 shore A, coloridas e transparentes, desenvolvimento de formulações rígidas para PVC, Padronização de formulações, desenvolvimento de gerenciamento total e PCP visual, Padronização dos processos e embalagens, desenvolvimento de programa de aumento de produtividade com redução de custos de fabricação, crescimento de 140 % no faturamento em 1994 e 30 % em 1995, desenvolvimento do escritório da qualidade, implantação de CEP, aumento da eficácia em paradas de máquinas, plano de ação para implantação da ISO 9001, desenvolvimento junto ao dpto comercial de novos clientes e novos produtos. Desenvolvimento de programa de ideias para melhorias de processos.

Outras informações:
Supervisor de injetoras: Supervisão do setor de injetoras (34) prensas, corte de chapas, fabricação de secadoras, fabricação de motores, pintura a pó, programação e controle de produção de injetoras e fabricação de secadoras, implantação e treinamento para utilização de CEP pelos próprios operadores, treinamento para medir com paquímetro, controle de redução de custos de fabricação, melhoria contínua em processo de injeção, auxílio ao laboratório para desenvolvimento de padrões de testes de matérias primas termoplásticas, redução de custo com aplicação de idéias de colaboradores, entre outras atividades.

Outras informações:
Gerente Industrial: Organização do chão de fábrica com colocação das pessoas certas no lugar certo, aumento do faturamento com aumento de produtividade em 53% em 5 meses, desempenho ativo na confecção do manual da qualidade para a ISO 9002, definindo todos os procedimentos produtivos (aferição de instrumentos, rastreabilidade, procedimentos de controle de produção, testes específicos para aprovação do vidro, manutenção preventiva e corretiva, atividades operacionais, entre outros, treinamento de colaboradores referente a procedimentos da ISO, monitoramento de grupo de trabalho para redução de perdas (12 para 7 %), redução no consumo de energia elétrica (aumento de 15% para aumento de 53 % no faturamento), Implantação da ISO 9002, participação direta nos testes e confecção de amostras de vidros para aprovação por órgão Alemão conforme ANSI e ECE (aprovando todas as amostras e conseguindo a certificação), presidente da CIPA escolhido pela direção, implantação de relatórios de controle em duas unidades produtivas, responsável pelos setores de programação, otimização, beneficiamento, expedição, almoxarifado, recebimento, laboratório, marcenaria, serigrafia e da frota de caminhões para entregas, trabalho junto ao RH para montagem e implantação de cargos e salários, auditor internos para ISO, participante de grupo de resolução de não conformidades levantadas em auditorias internas.

Outras informações:
Supervisor de Engenharia / Engenheiro de Produto: Supervisão de projetos de novos produtos, cadastramento de novos itens e modificações de códigos de produção, relatórios de produtividade por setor e por item, implantação da ISO 9002 no setor rodoviário da empresa, Programação e controle da produção através da aplicação da ferramenta Simula, Métodos e processos sobre a produção, implantação de melhoria contínua, desenvolvimento de novos fornecedores para novos produtos, desenvolvimento de estampagem de novos itens em aço inox e aço carbono, desenvolvimento de novos materiais para novos produtos, determinação de operações de produção e implantação nas ordens de produção destas descrições, aprovações de modificações de processos, custos iniciais de novos produtos, estudo de viabilidade produtiva de novos produtos, trabalho para desenvolvimento de peças injetadas (cabos de talheres, formões e utilidades domésticas), participante como palestrante para implantação da ISO 9002 para colaboradores, responsável pela implantação da ISO 9002 para linha rodoviária, participante da CIPA gestão 2000, acerto de todas operações através de cronoanálise, presidente da CIPA gestão 2002 e 2003, Auditor interno da qualidade (ISO 9001/2000).

Outras informações:
Gerente de produção: Organização do chão de fábrica, colocação de pessoal qualificado para produção, redução do desperdício de 50% para 31 %, aumento do faturamento em 100 %, implantação de fichas de controle de produção e ficha de controle de produto novo, implantação do PCP na empresa (tempos, produtividade, rentabilidade dos produtos), implantação do sistema de gerenciamento Foccus, implantação de uma previsão de faturamento diária, semanal e mensal, determinação dos pontos de gargalo produtivo e determinação de novos investimentos, implantação da avaliação de produtividade por funcionário, implantação de análise crítica por pedido de vendas, auxílio na implantação da ISO 9001/2000, auxilio na confecção de todos procedimentos produtivos, gerenciamento dos indicadores de produção, participação em grupo de melhorias, implantação de sistema Kanban para atendimento de setor de montagem de filtros, análise de dados produtivos com suas respectivas ações para melhorias. Participação em desenvolvimento de lay-out para nova fábrica. Ministrante de curso de metrologia a todos colaboradores da empresa com 60 hs.

Outras informações:
Coordenador da Produção: Coordenação de injetoras (16 máquinas), montagem, moinhos, pintura, e almoxarifado (90 colaboradores), implantação de programação por máquina, gerenciamento e tomada de dados para indicadores de desempenho, auxílio nas descrições de cargos, desenvolvimento de indicadores de qualidade para produção para o Sistema de Gestão da Qualidade, gerenciamento de pessoal, redução de reclamações de clientes com trabalho de implementação de relatórios na produção, implantação de programação para setor de pintura, implantação de PCP ativo com controles de produção, eficácia de máquinas, motivos de paradas (set-up, manutenção, refeição, parada por falta de operador, etc.), implantação de sistema de limpeza de peças para pintura e metalização de peças implantação de manutenção preventiva e corretiva, implantação do Sistema de Controle de materiais através de identificação de todos os produtos no processo produtivo, expedição e almoxarifados por código de barras e coletores, treinamento de todos colaboradores para IT?s e procedimentos operacionais, implantação de fichas de processos de máquinas SB UNO (9 máquinas).

Outras informações:
Supervisor de Produção: Supervisão dos setores de injetados, corte e espumação com 80 colaboradores, auxilio na implantação da ISO 9001/2000 auxílio nas descrições de IT?s, roteiros de fabricação e procedimentos, treinamento em todos documentos da qualidade da área produtiva, melhoria de clima em setores de injetados, supervisão dos indicadores com tendências a melhoria contínua, auxílio na programação de setores de injetados (Skin e flexível), participação efetiva em contratações e demissões, acompanhamento de indicadores de eficiência de produção e refugos. Após sinistro de incêndio na empresa, desenvolvimento de novo lay out, reconstrução de todo setor produtivo com auxilio nas compras de máquinas, limpeza dos setores, implantação de novos processos, reavaliação dos colaboradores, melhoria dos processos de injeção de PU e espumação, re-implantação de todos documentos da qualidade e registros, principalmente os registros de acompanhamento produtivo tais como fechamento de ordens na data, chegando a 100% no mês de fevereiro de 2009 nas áreas espumação, injetados e corte. Melhoria do processo de espumação para ter índice de 100% de blocos conformes e melhoria no processo de injetados para ter redução de peças não conformes de 4% para índices abaixo de 2%.

Outras informações:
Supervisão na área de Produção, incluindo Injeção de Plásticos, Estrusão, Fundição de PU, Fundição de PA, Usinagem de Plásticos e Moagem.