Denílson Hebert da Silva Santos

Outras informações:
Jul./2004 a Gestor Laboratório Metalúrgico Jun./2006 Teksid Alumínio do Brasil - Betim, MG, Brasil - Fundição de peças automotivas. ? Coordenação direta de 25 colaboradores para controle e inspeção de materiais, processos e produtos; realização de auditorias e avaliação de fornecedores; melhorias nos processos de fundição; estreita parceria com a área de produção analisando e propondo soluções para defeitos metalúrgicos; análise de peças devolvidas, elaboração de laudos e de procedimentos técnicos. Mai./2003 a Jun./2004 Coordenador da Engenharia de Processos / Engenheiro de Processos Jan. a Nov./2001 Teksid Aluminum Components - Alabama, EUA - Fundição de peças automotivas. ? Responsável pela equipe de controle de processo para a produção do bloco do motor em alumínio GM L850, reduzindo o refugo interno e externo de 13% para 8%, através da implantação de melhorias no sistema produtivo (nova tinta, isopor com densidade diferente e realização de ajustes nas máquinas de moldagem), aumentando a produção em cerca de 14%, ou seja, de 57 para 65 peças/hora; ? Treinamento de todo pessoal envolvido no processo produtivo gerando maior engajamento e conscientização da equipe e, consequentemente, menores índices de refugo, paradas de máquinas, absenteísmo, como também, aumento da produtividade; ? Participação em times multifuncionais para avaliação das causas de rejeitos e propostas de correção mantendo uma interface com o cliente, bem como, com especialistas da UAB - University of Alabama at Birmingham, para estudo de melhorias no processo e redução de custos. Dez./2001 a Engenheiro Residente Abr./2003 General Motors Powertrain - Massena, New York, EUA - Fundição de peças automotivas. ? Transferência de Know-how para melhoria dos processos da subsidiária no Alabama; redução de custos e do índice de peças rejeitadas através do intercâmbio de informações entre as diversas plantas produtoras de cabeçotes e blo

Outras informações:
? Auditorias de processo em vários segmentos de produção - forjarias, fundições, estamparias e usinagens. Avaliação dos riscos de potenciais fornecedores; ? Levantamento e análise dos índices de PPM dos fornecedores para tomada de ações de melhoria; ? Responsável por todos os fornecedores no exterior, assim como, acompanhamento do desempenho dos produtos finais nos clientes; ? Contato técnico com as plantas no exterior e responsável pelo desenvolvimento de todas as peças importadas. ? Organização de reuniões técnicas entre toda a cadeia de suprimento, desde o fornecedor de insumo até o cliente final, a fim de assegurar o correto desenvolvimento do produto e atendimento das especificações; ? Acompanhamento do APQP junto ao fornecedor e análise/aprovação do PPAP.

Outras informações:
Professor de Cálculo Básico I, Resistência dos Materiais, Ciência dos Materiais

Outras informações:
? Coordenação de equipes nas áreas de Redução HS (Horizontal Stud) e VS (Vertical Stud), bem como das reuniões diárias e semanais para análise do processo, visando à correção de problemas e melhoria da eficiência das linhas de produção; ? Programação e controle diário das corridas de alumínio dos fornos e análise diária do programa automatizado de controle das reduções (fornos exceção, regulagem de voltagem e de corrente, elevação de camisa, sopro, retirada de efeito anódico); ? Controle semanal das variáveis de processo, tais como: temperatura e acidez do banho eletrolítico, nível de banho e de metal na cuba, teor de Fe e Si, perdas anódicas e catódicas, perda chapa-pino, nível de corrosão dos anodos, vazio de pasta, dentre outras. ? Elaboração de procedimentos técnicos para operação e controle de processo - SGQ.

Outras informações:
? Tratamento dos dados de indicadores internos (BSAQ, C1000) e externos (TGW, R1000) para anomalias de Powertrain (motores, transmissões, sistemas de combustível e de escape); ? Apresentação do book de Qualidade (situação atualizada das pesquisas com os clientes, análise das principais causas de anomalias e ações de contenção/permanentes associadas) para os itens de Powertrain dos modelos em produção para a média e alta gerência; ? Participação em times multifuncionais utilizando a metodologia 6 Sigma para análise e solução de problemas; interface com a engenharia de desenvolvimento e manufatura da planta na correção de anomalias; ? Estudo sistematizado para implantações de melhorias nos produtos em desenvolvimento. Contato com times de diversas regiões (Ásia, Europa, América do Norte, Venezuela e Argentina) com o intuito de se replicar as ações de melhoria em todas as regiões de desenvolvimento de produto.

Outras informações:
Professor de Resistência dos Materiais

Outras informações:
? Supervisão das equipes de diagnose de anomalias de Powertrain (motores e transmissões), tanto dos modelos em produção corrente quanto dos modelos em desenvolvimento; ? Interface com as áreas de Desenvolvimento do Produto, Manufatura, Engenharia do Produto, Qualidade Veículos, Confiabilidade e Customer Satisfaction Team; ? Análise crítica das anomalias de Powertrain e direcionamento para ações de contenção e correção dos problemas de manufatura com base no sistema ?World Class Manufacturing? de produção; ? Elaboração de Kaizens da qualidade para itens de Powertrain; elaboração do budget e manutenção do orçamento da área de diagnose.

Outras informações:
? Inspeção dos equipamentos durante delineamento dos mecânicos para tomada de decisão quanto ao tipo de recuperação das peças constituintes ou partir para a produção de itens novos; ? Análise de material das peças através da utilização de espectrômetros de raios-x, durômetro e máquina universal de teste de tração, como método para a prática de Engenharia Reversa; ? Supervisão dos processos de recuperação por soldagem, metalização (por Cromo Duro, CCr, CW, dentre outros), usinagem e montagem final; ? Consolidação dos indicadores de segurança da área (uso de EPI, análise de riscos e auditorias setoriais).