Ronnie Peterson Schroder
Possui graduação em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal do Paraná (1996) e mestrado em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal do Paraná (2004), Publicação de artigo na Scielo em 2008 (https://doi.org/10.1590/S0103-65132008000200013). 6 capítulos de um livro publicado na área de Supply Chain para Curso Universitário da Faculdade Multivix.
Especialista em identificação de risco envolvendo grandes projetos de multinacionais, atuando diretamente em projetos anticorrupção na América Latina e Europa com o maior valor expressivo recuperado de 5.0 milhões de Euros em um único projeto.
Especialista em implementação de projetos de Auditoria focadas em anticorrupção.
Especialista na área de Supply Chain atuando em níveis estratégicos, financeiros e operacionais.
Habilidade de trabalhar com grande volume de informação, inclusive uso de banco de dados, Compliance, Planejamento Estratégico, Gestão de Projetos, Análise de Custos, Engenharia, Processos de automação e fabricação, Manufatura, Desenvolvimento de Novos Produtos, Programas SOP, Desenvolvimento de novos fornecedores, Industria 4.0, IoT.
Especialista na implementação de SAP (FI, FSCM, CO, MM, LE, PP, QM, PM, PS, SRM, AM, BW, WM).
Conhecimentos Avançados: Programação VBA, SAP, WMS, Estatística, Big Data, Banco de Dados (Conectividade e Interface/relacionamento) modelagem c/ simulação de dados e estatística, Power BI, Trabalho com Nuvem, Segurança da Informação e Física Quântica.
Informações coletadas do Lattes em 21/07/2023
Acadêmico
Formação acadêmica
Mestrado em Engenharia Mecânica
2002 - 2004
Universidade Federal do Paraná
Título: ANÁLISE DO VALOR NA CONFORMAÇÃO DO TAILORED BLANK: UM ESTUDO DE CASO NA INDUSTRIA AUTOMOBILÍSTICA, Ano de Obtenção: 2004
Orientador: Prof. Paulo Marcondes, PhD
Idiomas
Inglês
Compreende Bem, Fala Razoavelmente, Lê Bem, Escreve Bem.
Alemão
Compreende Razoavelmente, Fala Razoavelmente, Lê Razoavelmente, Escreve Razoavelmente.
Áreas de atuação
Grande área: Ciências Exatas e da Terra / Área: Matemática / Subárea: Auditoria.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Supply Chain.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Projetos Industriais.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Análise de Custos.
Grande área: Ciências Exatas e da Terra / Área: Física / Subárea: Física Geral/Especialidade: Física Clássica e Física Quântica; Mecânica e Campos.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Engenharia Mecânica.
Outras produções
SCHRODER, R. P. . Planejamento e Controle da Produção II. 2023. (Desenvolvimento de material didático ou instrucional - Material Didático).
SCHRODER, R. P. ; Marcondes, P. V. P. . Análise do valor na conformação de tailored-blanks. 2008. (Desenvolvimento de material didático ou instrucional - Publicação Scielo).
Histórico profissional
Experiência profissional
1997 - 1999
Philip Morris Brasil Indústria e ComércioVínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Supervisor de Produção
Outras informações:
Planejamento e programação da produção, responsável por criar um plano de produção que otimize o uso de recursos e minimize o tempo de inatividade e monitorar o progresso da produção e fazer ajustes no plano, conforme necessário.
Gerenciamento de equipe, responsável por liderar uma equipe de trabalhadores e garantir que eles estejam cumprindo seus papéis com eficiência e segurança e garantir que a equipe esteja treinada e motivada para realizar suas tarefas.
Controle de qualidade, responsável por garantir que a produção esteja em conformidade com os padrões de qualidade da empresa e realizar inspeções regulares para identificar problemas e implementar medidas corretivas.
Gerenciamento de recursos, responsável por gerenciar os recursos da produção, incluindo materiais, equipamentos e mão de obra e garantir que esses recursos sejam utilizados com eficiência e de forma econômica.
Segurança no trabalho, responsável por garantir que todas as atividades de produção sejam realizadas em conformidade com as normas de segurança da empresa e das autoridades reguladoras e garantir que a equipe de produção esteja ciente dos riscos e tome medidas preventivas para evitar acidentes.
Análise de dados como analisar dados de produção para identificar tendências, padrões e oportunidades de melhoria e implementar medidas corretivas quando necessário e trabalhar em estreita colaboração com outros departamentos da empresa para identificar e resolver problemas.
2006 - 2016
Volkswagen do Brasil - MatrizVínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Auditor
Outras informações:
Identificação de riscos de corrupção, incluindo a identificação de áreas de risco em relação a possíveis casos de corrupção, análise de todas as etapas na implementação de um projeto que poderia estar corrompido com vícios, privilégios, troca de favores diretos e indiretos e vantagens pessoais e institucionais.
Avaliação do controle interno da organização para determinar se ele é eficaz na prevenção de práticas corruptas, incluindo a revisão de políticas e procedimentos relacionados à ética, conformidade e denúncia de irregularidades.
Teste de transações e documentos para determinar se eles são precisos, legítimos e conformes com as políticas e procedimentos da organização, incluindo a análise de documentos fiscais, contratos e registros financeiros.
Identificação de conflitos de interesse em potencial dentro da organização e avaliação se as medidas adequadas estão em vigor para mitigá-los.
Reporte direto ao Auditor Geral da Matriz na Alemanha e reporte indireto ao Presidente da Volkswagen do Brasil, fornecendo recomendações para melhorar os controles internos para a área de Compliance e reduzir o risco de corrupção.
Monitoramento contínuo das atividades da organização para garantir que as recomendações foram implementadas e para identificar novas áreas de risco.
Atuações nas fábricas da Volkswagen do Brasil em Curitiba-PR, São Bernardo do Campo-SP, São Carlos-SP e Taubaté-SP, bem como na fábrica de Gal. Pacheco, província de Buenos Aires, na Argentina.
Atuação em projetos industriais da Volkswagen entre Brasil e México de forma indireta.
Atuação na Matriz de Wolfsburg na Alemanha nas áreas de Supply Chain, Engenharia e After Sales entre abril de 2013 e abril de 2014, onde consegui recuperar 5 milhões de Euros na área de Supply Chain com o processo conhecido como Triangulação. Esse foi o maior retorno da Auditoria por um expatriado.
2004 - 2006
Volkswagen do Brasil - MatrizVínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Planejamento e Compras
Outras informações:
Planejamento de rotas, planejar as rotas de entrega de forma estratégica, considerando as condições das estradas, a distância, a quantidade de produtos a serem entregues e as necessidades dos clientes, otimizar as rotas para minimizar os custos e garantir a eficiência da entrega.
Gerenciamento de frotas, gerenciar a frota de veículos que será utilizada para fazer as entregas, garantir que os veículos estejam em boas condições e cumpram os padrões de segurança exigidos, monitorar o consumo de combustível e os custos de manutenção dos veículos.
Negociação de fretes, negociar os preços dos fretes com os transportadores, buscando obter as melhores condições para a empresa. É importante considerar não apenas o custo, mas também a qualidade do serviço prestado pelos transportadores.
Monitoramento de entregas, monitorar as entregas em tempo real, garantindo que os produtos sejam entregues no prazo e nas condições estabelecidas, responsável pelos planos de contingências caso ocorram atrasos ou problemas com as entregas.
Análise de dados, analisar dados de desempenho da área de transporte, como tempo de entrega, custo de transporte e qualidade do serviço, identificar oportunidades de melhoria e implementar medidas para otimizar a eficiência da área de transporte.
2001 - 2004
Volkswagen do Brasil - MatrizVínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Controller
Outras informações:
Planejamento financeiro, responsável por elaborar e implementar o planejamento financeiro para a área de Supply Chain e Produção, incluindo orçamento, previsão de fluxo de caixa e análise de custos.
Controle de custos, responsável por controlar e monitorar os custos da área de Supply Chain e Produção, identificar oportunidades de redução de custos e implementar medidas para otimizar a eficiência operacional.
Análise de dados, responsável por analisar dados financeiros e operacionais para identificar tendências, oportunidades de melhoria e riscos potenciais e usar essas informações para tomar decisões estratégicas e orientar a empresa em direção aos objetivos financeiros.
Gestão de estoque, gerenciar os níveis de estoque da empresa e garantir que eles estejam alinhados com as demandas de produção e as metas financeiras, monitorar o estoque de matérias-primas, produtos em processo e produtos acabados, garantindo que os níveis sejam suficientes para atender à demanda, mas não excessivos a ponto de prejudicar o fluxo de caixa.
Gestão de indicadores, gerenciar os indicadores de desempenho financeiro da área de Supply Chain e Produção, como rentabilidade, margem bruta, ROI, ROE e custo-benefício, estabelecer metas financeiras claras e monitorar o desempenho da empresa em relação a essas metas.
Compliance, responsabilidade de garantir que a empresa esteja em conformidade com as regulamentações financeiras e fiscais aplicáveis, bem como as políticas internas da empresa, trabalhar em estreita colaboração com outros departamentos da empresa para garantir que todas as atividades estejam em conformidade com as normas e regulamentos aplicáveis.
1999 - 2001
Volkswagen do Brasil - MatrizVínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Supervisor de Produção
Outras informações:
Planejamento e programação da produção, responsável por criar um plano de produção para garantir a eficiência da linha de montagem, programar as atividades de produção e monitorar o progresso da produção para garantir que o cronograma seja cumprido.
Gerenciamento de equipe, responsável por liderar 4 equipes de trabalhadores na linha de montagem e garantir que eles estejam cumprindo seus papéis com eficiência e segurança, treinar e motivar a equipe para realizar suas tarefas com precisão e eficiência.
Controle de qualidade, responsável por garantir que a produção esteja em conformidade com os padrões de qualidade da empresa e as especificações da engenharia do produto, realizar inspeções regulares para identificar problemas e implementar medidas corretivas para garantir que a qualidade do produto final atenda às expectativas.
Gerenciamento de recursos, responsável por gerenciar os recursos da produção, incluindo materiais, equipamentos e mão de obra, garantir que esses recursos sejam utilizados com eficiência e de forma econômica.
Segurança no trabalho, responsável por garantir que todas as atividades de produção sejam realizadas em conformidade com as normas de segurança da empresa e das autoridades reguladoras. Ele deve garantir que a equipe de produção esteja ciente dos riscos e tome medidas preventivas para evitar acidentes.
Análise de dados, responsável por analisar dados de produção para identificar tendências, padrões e oportunidades de melhoria, implementar medidas corretivas quando necessário e trabalhar em estreita colaboração com outros departamentos da empresa para identificar e resolver problemas.
2016 - Atual
Schroeder TradingVínculo: Autônomo, Enquadramento Funcional: Trader
Outras informações:
Operações em mercados futuros BMF e BOVESPA, consultoria e orientação em investimentos de rendas variáveis, fundos de investimentos, renda fixa e títulos do Tesouro.
2022 - Atual
Delinea EdtechVínculo: Professor Visitante, Enquadramento Funcional: Professor Conteudista
Outras informações:
1 Compreendendo a cadeia de suprimentos (Supply Chain ? SC)
1.1 Conceitos (SC ? Supply Chain)
Redes de suprimentos e cadeias de suprimentos
Cadeias produtivas e cadeias de suprimentos
Cadeias de valor e cadeias de suprimentos
1.2 Gestão (SCM ? Supply Chain Management)
SCM e logística
Definição de SCM
Eixos de abrangência do SCM
2 O desempenho da cadeia de suprimentos
2.1 Aplicação do Balanced Scorecard no SCM
Processo de implementação
Aplicabilidade
Desafios e procedimentos
2.2 Aplicação do SCOR no SCM
Estrutura e objetivos
Desempenho
Processos
3 Planejamento do suprimento e demanda em uma cadeia de suprimento
3.1 MRP ? Material Requirements Planning
Primeiros conceitos de MRP
MRP Válido
Processos, meio ambiente e cadeia de suprimentos
3.2 S&OP ? Sales and Operations Planning
Planejamento de vendas e operações como processo
Make to Stock (MTS) vs Make to Order (MTO)
S&OP - Execução de Estratégia
4 Gerenciamento da variabilidade previsível na demanda da cadeia global de suprimentos
4.1 Conceito de demanda
O que é e por que fazer gestão de demanda
Causas da variabilidade da demanda
Cinco motivos para o surgimento do efeito chicote e formas de combatê-los
4.2 Previsão de Vendas
Processo
Métodos
Erros (ou incerteza) de previsão
5 Gerenciamento de estoques
5.1 Itens de demanda independente
Sistemas de gestão de estoques
Sistema de reposição contínua
Estoques de segurança
5.2 Lotes de reposição no sistema de reposição contínua: lotes econômicos
Lote econômico de compra (LEC)
Lote econômico de compra com desconto
Lote econômico de produção (LEP)
6 Logística reversa e sustentabilidade na cadeia global de suprimentos
6.1 Conceitos
Sustentabilidade
As regras da biosfera e a economia circular
A pressão maior por sustentabilidade
6.2 Ciclo fechado em cadeias de suprimentos
Aspectos gerenciais
Aspectos técnicos
Aspectos operacionais
Criando um monitoramento
Nossos robôs irão buscar nos nossos bancos de dados todos os processos de Ronnie Peterson Schroder e sempre que o nome aparecer em publicações dos Diários Oficiais, avisaremos por e-mail e pelo painel do usuário
Criando um monitoramento
Nossos robôs irão buscar nos nossos bancos de dados todas as movimentações desse processo e sempre que o processo aparecer em publicações dos Diários Oficiais e nos Tribunais, avisaremos por e-mail e pelo painel do usuário
Confirma a exclusão?