Anael Furquim Junior

Outras informações:
Atuação no planejamento e desenvolvimento de processos de soldagem, garantindo qualidade e conformidade com normas técnicas aplicáveis. A responsabilidade pela engenharia de soldagem abrange desde a qualificação de procedimentos e soldadores até a elaboração de documentos essenciais, como EPS, RQPS, RQS, RSQ, IEIS e planos de soldagem. O foco principal está na soldagem de revestimento anticorrosivo e contra desgaste, além do aumento de dureza superficial. A aplicação de processos avançados garante maior durabilidade e desempenho nos mais diversos segmentos da indústria. A experiência com soldagem a laser (LBW Laser Beam Welding) inclui a programação do robô de solda Yaskawa Motoman, visando otimizar processos automatizados e assegurar produtividade e qualidade na aplicação dos revestimentos. A atuação no laboratório metalúrgico envolve a coordenação e preparação de amostras para análises metalográficas e ensaios não destrutivos, garantindo o controle de qualidade das soldas aplicadas. Além disso, a otimização da produtividade e a redução de custos são alcançadas por meio da especificação de consumíveis adequados e da definição dos melhores processos de soldagem. O suporte técnico aos setores de vendas e compras inclui a participação na elaboração de documentos técnicos e visitas técnicas para acompanhamento de fabricação e inspeção de soldagem.

Outras informações:
Preparação de materiais educacionais: Desenvolvimento de materiais didáticos, apresentações, manuais e apostilas, roteiros de laboratório e exercícios práticos, para transmitir conceitos de soldagem e metalurgia de forma clara e acessível; Atualização do currículo: Manutenção e atualização do currículo do curso conforme necessário, incorporando novos avanços tecnológicos, mudanças nas práticas industriais e atualizações nas normas de segurança e regulamentações, ajustando as devidas atualizações ao cronograma dos cursos disponíveis; Instrução teórica: Ministração de aulas teóricas, abrangendo temas como tipos de soldagem, processos de soldagem, propriedades dos materiais, metalurgia dos materiais metálicos, defeitos de soldagem, normas de segurança, entre outros. Instrução prática: Orientação prática em laboratório ou oficina, onde os alunos podem aplicar os conceitos aprendidos em aulas teóricas. Isso pode incluir demonstrações de técnicas de soldagem, uso de equipamentos de soldagem, práticas de segurança e resolução de problemas práticos. Avaliação do progresso do aluno: Desenvolvimento e administração de testes, provas e avaliações afim de medir o progresso dos alunos no aprendizado de soldagem e metalurgia, e ainda, suporte individualizado aos alunos que estejam enfrentando dificuldades com o material do curso, seja por meio de sessões de tutoria, feedback construtivo ou recursos adicionais de aprendizagem. Colaboração com outros profissionais e acompanhamento das tendências do setor: Colaboração com instrutores e profissionais da área para ajustar o currículo às demandas do mercado. Atualização sobre as tendências em soldagem e metalurgia por meio de participação em eventos profissionais, como workshops e conferências. Estabelecimento de parcerias com empresas locais, instituições de ensino e organizações profissionais para fornecer oportunidades de estágio, colocação profissional e desenvolvimento de carreira para os alunos Promoção da

Outras informações:
Atividade desenvolvida na Dana Incorporated | Chronos Solutions | SorocabaRealização de análises e monitoramento de processos de soldagem robotizados, identificando oportunidades de melhoria para aumento da eficiência produtiva.Desenvolvimento e implementação de ações para reduzir o índice de sucatas e reparos de soldagem, com foco na diminuição de descontinuidades em soldas geradas pelo processo GMAW Robotizado (Gas Metal Arc Welding).Controle e inspeção da qualidade de soldas, utilizando técnicas visuais e ferramentas específicas para garantir a conformidade com normas técnicas e padrões internos.Aplicação de ferramentas da qualidade, como Pareto, PDCA e Ishikawa, para análise de causas e definição de estratégias de redução de defeitos e desperdícios.Coordenação e condução de treinamentos voltados para a capacitação de operadores e inspetores em soldagem e controle visual, promovendo a melhoria contínua dos processos e da qualidade final dos produtos.

Outras informações:
Como Analista de Métodos e Processos (MeP), minha função é analisar e aprimorar os processos em todas as etapas de manufatura de uma indústria metalúrgica pesada de fabricação de prensas, dentre elas: Fundição, Usinagem, Caldeiraria, Soldagem, Montagem, Ajustagem e Pintura; Analisando MeP, buscando a melhoria continua, padronização, otimizando maquinas e ferramentas fabris, implementando e desenvolvendo tecnologias , aplicando treinamentos técnicos conforme a necessidade, fazendo analise de materiais aplicáveis a cada área de produção, desenvolvendo procedimentos de fabricação, atuando na área de controle e garantia da qualidade, verificando segurança e ergonomia dos colaboradores envolvidos na fabricação, buscando otimização dos MeP e fazendo a gestão de estoque. Buscando aprimorar a eficiência, reduzir custos, garantir a conformidade e padronização, assegurando que cada etapa do processo seja executada com a máxima qualidade e dentro dos prazos estabelecidos. Meu compromisso inclui otimizar não apenas os aspectos técnicos, mas também a gestão de tempo, visando atender metas e entregas de forma eficaz e pontual.

Outras informações:
Inspeção e controle da qualidade equipamento de caldeiraria, vasos de pressão e trocadores de calor.Acompanhamento de ensaios: visual, dimensional, estanqueidade, hidrostático, LP, PM, Dureza, ultrassom, PMI, ensaios mecânicos, inspeção de pintura, acompanhamento de soldagem, controle de tratamento térmico.Apresentação de ensaios finais para inspetores de terceira parte como Lloyd's Register, ABS, OIAs, com emissão dos devidos relatórios.Análise dos conjuntos soldados dos pontos de vista da engenharia Mecânica, Metalúrgica, ProduçãoDesenvolvimento de tecnologia nos processos de Corte, Caldeiraria, Montagem, Soldagem e Usinagem, seleção de métodos e processos de produção de acordo com a aplicação, do ponto de vista técnico e econômico, como: Especificação de materiais de adição, consumíveis gerais, equipamentos e processos de soldagem e seus respectivos parâmetros aplicáveis, de acordo com o Procedimento e registro de soldagem (EPS); Estudo de métodos e processos do ponto de vista técnico e econômico; Treinamento, acompanhamento de desempenho e qualificação de soldadores; Execução e acompanhamento de corpo de prova soldados e em chapas, interpretação dos resultados dos ensaios; Suporte técnico para engenharia de custos e orçamentos na elaboração de projetos e planos de soldagem. Programas de melhoria contínua (Kaizen) com redução de custo nos processos de Usinagem, Montagem, Corte, Caldeiraria e Soldagem. Gestão dos atuais fornecedores com auditorias periódicas e desenvolvimento de novas empresas de fornecimentos de insumos para indústria metalomecânica.Elaborar documentos técnicos conforme normas nacionais, internacionais e especificação técnica de clientes: Plano de inspeção e testes (PIT), Planos De Tratamento Térmico (PTT) Registro de Qualificação de Soldadores (RQS) Instrução de Execução de Inspeção de Soldagem (IEIS) Plano de solda (PS) Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS)

Outras informações:
Desenvolvimento de tecnologia em soldagem e processos de produção mecânica, como: Especificação de materiais de adição e consumíveis, equipamentos e processos de soldagem Estudo de métodos e processos do ponto de vista técnico e econômico; Controle de qualidade e fabricação com base no Código ASME 2017. Mapeamento do fluxo de produção. Desenvolver processos de produção; Elaborar desenhos, representações gráficas e projetos; Especificar critérios de produtividade e qualidade;

Outras informações:
Estágio Docente na Escola de Engenharia, com duração de 40 horas-aula, na disciplina Trabalho de Conclusão de Curso

Outras informações:
Suporte técnico na busca de novos processos de fabricação (try-out, start-up), dimensionamentos de maquinas, equipamentos e ferramentas pertinentes à área fabril de uma caldeiraria pesada.. Controle de custos fixos e variáveis, redução de custo e segurança do trabalho.

Outras informações:
Declaração referente a exigência para conclusão do curso de Licenciatura em Matemática.Estágio supervisionado, não remunerado.270 horas de estágio no período de 08/08/2017 à 11/10/2017 nas modalidades de Ensino Fundamental II e Ensino Médio.