Leonardo Saragiotto Colpini

Outras informações:
Implantação de Empreendimento com ênfase na fiscalização de montagem mecânica nas áreas do CAE (Captação, Adutora e Emissário), ETA (Estação de Tratamento de Água), ETAC (Estação de Tratamento de Água de Caldeira) e TG (Turbo Gerador Siemens). Coordenação de Interfaces entre Diversas Empreiteiras, atuando com foco no bem comum do empreendimento e bom andamento da obra. NÚMEROS DO EMPREENDIMENTO: Planta com Capacidade de 1.500 mil toneladas/ano de celulose. Pátio de Madeira com capacidade de 21.000m /dia (350 caminhões/dia). Secagem com duas máquinas de 2500 toneladas/dia. Caldeira de recuperação de 1200 t/h 490ºC @ 90 Kg/cm . Caldeira de força de 200 t/h 490ºC @ 90 Kg/cm . Evaporação com 6 evaporadores (15.576 m2 área de troca e tancagem de 28.000m ). Caustificação e forno de cal com capacidade de 16.000m /d de licor branco, com dois fornos de 600 t/d (diâmetro de 4,35m com 100m de comprimento). 02 Turbos geradores Siemens de 130MW (150MVA) cada sendo: 01 turbo gerador de Contrapressão e extração e 01 turbo gerador de condensação com extração. Estação de Tratamento de Efluentes (ETE), constando de sistema de gradeamento mecânico, 2 clarificadores primários , 2 secundários , bacias de aeração de 76.000 m3 e 2 lagoas de emergência com volume de 50.000 m3 cada. Capacidade de produção de 6.500m /h. Estação de Tratamento de Água (ETA), Planta para tratamento de água constando de sistema multiflo, desidratação e tanque de estocagem de água tratada. Capacidade de produção de 7000m /h. Estação de Tratamento de Água de Caldeira (ETAC), consistindo em sistema de osmose reversa e trocador iônico de leito misto, para transformação da água oriunda da ETA em água desmineralizada, que será utilizada nas caldeiras para a geração de vapor. Capacidade de produção de 575 m3/hora de água desmineralizada. Terraplanagem de aproximadamente 13.398.439,00 m de solo. Underground (Redes) de aproximadamente 53.955 m. Underground (Caixas) com aproximadamente 1.178

Outras informações:
Projeto de melhorias operacionais nas unidades de Destilação (U-2100) e Unidades de Craqueamento Catalítico (U-2200). Elaboração de escopo de manutenção dos compressores centrífugos e respectiva turbina a vapor de acionamento que será executado em parada industrial. Elaboração de Projeto de Adequação do compressor de reciclo de H2 na unidade de Hidrotratamento. Elaboração de Folha de Dados para a Nova Turbina a Vapor de Acionamento do Compressor de Reciclo de H2. Elaboração de Especificação Técnica para o Sistema Anti Surge do Novo Compressor de recicle de H2. Elaboração de Especificação Técnica do sistema de selagem das novas bombas de resíduo de vácuo e cimento asfáltico (ultraviscosos). Elaboração de memória de cálculo térmico para melhoria no sistema de aquecimento através de vapor dos tanques de armazenagem de cimento asfáltico e resíduo de vácuo. Especificação de queimadores para os fornos da unidade de destilação com tecnologia Flame Rod. Especificação de novos queimadores John Zinc para sistema de flare convencional e tocha química para serem trocados durante a parada industrial de manutenção.

Outras informações:
Fiscalização dos Projetos Mecânicos de Tubulações e Equipamentos. Acompanhamento de Montagem de Bombas e Tubulações conforme normas API 686 e ASME B31.3 e API 1104. Acompanhamento de testes de válvulas conforme API 598. Análise, acompanhamento e validação de SSA (Solicitação de Serviço Adicional ao Escopo do Contrato). Acompanhamento e liberação de testes hidrostáticos de tubulações e vasos de pressão conforme exigência da NR-13 e SPIE. Acompanhamento de usinagem de campo / rasqueteamento em bases de bombas API 610 OH2 e BBL2. Fiscalização de Montagem em Campo de conjunto Turbo Gerador Mitsubishy Heavy Industries extração controlada e condensação 88kg/cm @490ºC ~ 20MW. Fiscalização de Montagem de Conjunto Motor a Gás Waukesha/Compressor A Pistão Pignone ~ 2MW. NÚMEROS DA OBRA: 735 tie in´s; 35.759 Spool´s; Diâmetro Mínimo de Tubulação: 1 ; Diâmetro Máximo Tubulação: 54 ; Diâmetro Médio: 8 ; Total de Juntas Soldadas: 218.435 juntas; Peso total de Tubulação de Aço Inox, Aço Liga e Aço Carbono: 12.535 mil toneladas. Valor aproximado da obra: 4 bilhões de reais.

Outras informações:
REVAP Acompanhamento Técnico de Montagem de Conjunto Turbina a Gás TS-G 59103 Hitachi ~ 25MVA, e Caldeira de Recuperação de Calor (HRSG) de 140 t/h GV-59202 com queima complementar. MOSSORÓ Engenheiro de montagem de gasoduto de interligação dos campos de produção de gás natural Canto do Amaro a Alto do Rodrigues 12 ~ 60Km. Montagem de oleoduto de interligação com o oleoduto Alto do Rodrigues Guamaré 26 ~ 22 Km. Montagem de Estação Separadora Água Óleo em Canto do Amaro. REPAR - Projetos de sist. de tubulação, especificação de equipamentos estáticos e dinâmicos da nova torre de resfriamento T-5303 com capacidade de 15.000 m /h - (6 Permutadores Tema Classe R na configuração 2 em série + 2 paralelos + 2 reservas, 1 permutador avaliador de corrosão tipo NACE, 1 tanque pulmão API 650 Apêndice J de 110m , 2 filtros tipo side Stream Autolimpantes Importados de Israel, 1 ponte rolante 12,5 Ton X 13,1m de vão, 2 moto bombas de grande capacidade (6000m /h @55mca), 2 turbo bombas de grande capacidade (6000m /h@55mca) acionadas por turbina a vapor (88Kg/cm @490ºC) de contrapressão, 2 moto bombas de capacidade média (250m /h@80mca), 1 turbo bomba de capacidade média (250m /h@80mca) acionada por turbina a vapor (23Kg/cm @300ºC) de contrapressão, 5 conjuntos de motor redutor e ventilador axial de 7 pás com DN de ~11 metros).

Outras informações:
Elaboração de Projetos Básicos e Executivos. Cálculos de resistência mecânica. Acompanhamento técnico de montagem de equipamentos. Elaboração de Layout de fábrica. Projeto de redes de tubulação de combate de incêndio. Implantação de novos equipamentos, implantação de rede de gases para equipamentos. Acompanhamento técnico de montagem de caldeira a gás para fornecimento de água quente. Interligação de sistemas auxiliares de tubulação de vapor para aquecimento de tanques de asfalto. Sistema de resfriamento com água de máquinas e detalhamento de tubulação. Arranjo de Bombas e Compressores com rede de distribuição, acessórios e suportação. Elaboração de manuais técnicos. Elaboração de Isométricos. Elaboração de relatórios técnicos, memoriais descritivos e detalhamento de projetos. Projeto e desenhos para sistemas de ar comprimido. Estudo de Engenharia do Sistema Anti Surge e Controle de Carga dos Compressores Centrífugos C-2201 da Unidade de Craqueamento Catalítico. Especificação de Modificações na Turbina a Vapor de Condensação (88Kg/cm @ 490ºC 0,1bara) para atender a demanda de potência nas modificações feitas no compressor Centrifugo C-2201 da unidade de Craqueamento Catalítico. Elaboração de Projeto básico para Sistema de Hbio, Especificação de materiais. Lista de materiais para compra e montagem. Elaboração de FD´s e RM´s de válvulas, PSV´s, bombas, compressores, turbinas, filtros, tubulações.

Outras informações:
Elaboração de Projetos e Desenhos de Equipamentos mecânicos. Cálculos de resistência mecânica. Interligação de equipamentos a sistemas auxiliares de tubulação de vapor e de água de resfriamento Especificação de Equipamentos para a nova Torre de resfriamento, arranjo de bombas, especificação e lista de materiais para licitações. Acompanhamento e verificação de montagem de equipamentos estáticos e dinâmicos. Inspeção de equipamentos. Elaboração de Layout de fábrica com locação de equipamentos e arranjo básico de interligação tubulação de utilidades.

Outras informações:
Elaboração de Projetos e Desenhos de Equipamentos mecânicos. Cálculos de resistência mecânica alancim de içamento de cargas. Acompanhamento técnico e verificação de montagem de caldeiras aquatubulares. Elaboração de Layout de fábrica. Projeto de redes de tubulação de combate de incêndio. Fiscalização e Acompanhamento Técnico de Montagem de Grupor Gerador acionado por Turbina a Gás na Termelétrica Rômulo Almeida na Petrobras/FAFEN-BA Rolls-Royce RB211 24GT DLE. Implantação de novos equipamentos, implantação de rede de gases para equipamentos. Projeto e acompanhamento técnico de montagem de sistema de resfriamento de cloro. Avaliação de corrosão de vida residual de equipamentos. Implantação do SPIE e elaboração de prontuário NR-13. Arranjo de Bombas e Compressores com rede de distribuição, acessórios e suportação. Elaboração de manuais técnicos. Elaboração de Isométricos. Fiscalização de Montagem em Regime de Parada Industrial do Compressor Centrifugo de Cloro de 3 Estágios Elliot ~ 5000CV. Elaboração de projetos básicos, elaboração de relatórios técnicos, memoriais descritivos e detalhamento de projetos. Projeto e desenhos para sistemas de ar comprimido. Especificação de materiais. Lista de materiais para compra e montagem Especificação de materiais para compra.

Outras informações:
Montagem de sistema de clarificação de soda caustica (Braskem) Montagem de Sistema de água Gelada para resfriamento de cloro (Braskem) Montagem de Turbina a Vapor de Condensação e Gerador de 10MW (Braskem) Montagem de Forno de Produção de Ácido Clorídrico (Braskem) Montagem de Reator de 340 Ton para produção de DCE Dicloro Etano. Interligação de Tie- In´s / Spool´s durante parada industrial. Montagem Lançador / Recebedor de PIG para adequação a nova revisão da N-505 (Braskem e Petrobras). Montagem de gasodutos DN 10 @ 40km Pilar até Aeroporto de Maceió (Algas / Petrobras). Interligação de Poços de Petróleo em São Miguel dos Campos (Alagoas) e Carmópolis (Sergipe). Montagem de Tanque de Teto Flutuante para Armazenamento de Petróleo Bruto.

Outras informações:
Treinamento de Partida / Funcionamento / Operação e Parada de Turbinas a Vapor para Operadores (Petrobras). Montagem em fábrica sobre SKID de Conjunto Turbina Redutor e Gerador (BRASKEM). Montagem em Campo Sobre Base Civil de Conjuntos Moto Bombas e Turbo Bombas (Petrobras São Miguel dos Campos). Instalação de Condensador de Vapor do Sistema de Selagem de Turbinas (BRASKEM). Manutenção de Mancais Hidrodinâmicos em Turbinas e Compressores Centrifugos (BRASKEM).