Ednilton dos Santos Silva

Outras informações:
 Atuação no coorporativo junto ao SIG, buscando minimizar falhas relativas ao sistema; auditando e apoiando nas questões de SMS os contratos das empresas clientes, atuação como Engenheiro de Segurança, Saúde e Meio Ambiente em tempo parcial da Petrobrás (Rlam) e Integral (Ponto de Entrega de Gás - Transpetro/Candeias); controle e monitoramento de resíduos, coordenação das investigações de incidentes, DDSMS, APR, treinamentos e palestras (Área Classificada, EPI, CIPA, Acidentes/Incidentes, etc.) nas empresas clientes; Implementação de mudança da cultura em SMS X Perdas (através de treinamentos e reuniões com as lideranças); elaboração e revisão de procedimentos; SIPAT; acompanhamento e análises dos índices de SMS, CAT, análises de causas trabalhistas; higiene ocupacional; membro do Comitê de Ergonomia; monitoramento de desempenho proativo e reativo de SMS, simulado de emergência etc.

Outras informações:
Operação de plantas químicas e petroquímicas: execução de rotinas operacionais, acompanhamento e controle de processo, produção, análise de risco para desenvolvimento de tarefas para serviços não rotineiras de operação e manutenção (abertura de linhas e equipamentos, trabalhos a quente, utilização de novos sistemas, etc.); Elaboração de analise de Risco de Processo: APP, Hazop, What IF, Freqüência X Severidade, ART, Permissão de Trabalho Segura, Instrução operacional, etc; Controle de movimentação interna de matéria-prima e poduto final, encontrando falhas e resolução dos problemas: definição de gargalos, eliminando horas-extras e parada de planta por falta de matéria-prima e/ou inventário alto de produto final; Análise de fluxo do processo logístico, lead time; levantamento das etapas do processo; proposta de melhorias e aplicação de mudanças; Lançamento de produção em Sistema Administrativo da Produção (SAP) e Quadro de Produção, controle de estoque; emissão de AMP (Autorização de Mudança de Processo) para mudanças de rotores, placas de orifícios etc.: utilizando programa Visio como apoio para eleboração de fluxogramas, auditorias de segurança; Execução de planejamento de parada da planta para manutenção através do MS Projects; Acompanhamento de indices: Uptime, UPbase (identificando equipamentos críticos para implementação de melhorias na confiabilidade); Participação no processo de melhoria de processo implementando novas variáveis de processo no DCS (Digital Control Systems). Implementação de terceiro turno de movimentação interna de insumos, encerrando assim, parada das plantas química, geração de horas extras de motoristas e Caldeireiros, após elaboração e análise de fluxo de processo. Implementação de melhorias na gestão de controle de férias dos operadores de processo; Implementação de melhorias na gestão de controle de liberação de equipamentos para manutenção, identificando emitente, executante, equipamento e o seu respectivo travamento, parte

Outras informações:
Controle da unidade operacional através do painel e/ou campo, partindo/parando equipamentos; Liberação para matérias-primas e produtos acabados; Atuação na brigada do Site; Dar suporte na unidade operacional através intervenção em equipamentos no chão de fábrica.

Outras informações:
Desenvolver atividades na produção química, manter o nivel de qualidade dos produtos e confiabilidade na entrega do produto final, assegurar no processo produtivo o melhor nivel em segurança e meio ambiente; Controle da unidade operacional através do painel e/ou campo, partindo/parando equipamentos; Solução de problemas, identificação e correção de desvio de parâmetros operacionais, qualidade, de acordo com o Manual de operação; Leitura e interpretação de P&DI e Isométricos; Liberação para matérias-primas e produtos acabados; Atuação na brigada do Site.