Michael Soares de Assis

Outras informações:
Principais funções: 1. Organização de demandas; 2. Gestão de Projetos, parcerias e negociações; 3. Coleta e organização de informações; 4. Alimentação dos sistemas e e-mail; 5. Gestão de metas e prazos; 6. Organização e participação em eventos/reuniões relacionado ao INERGE e deste; 7. Apoio na prospecção de empresas para transferência de tecnologias e demais atividades do INERGE.

Outras informações:
Responsável pela formação dos trens, logística de locomotivas e abastecimentos, necessários à movimentação da frota de vagões da companhia no sentido de atender às demandas de carregamento indicadas pela Programação da Produção.

Outras informações:
Gestão sobre o cadastro de materiais, estabelecer workflow para inclusão, modificação, manutenção e exclusão de itens do banco de dados; Distribuir, orientar e supervisionar o recebimento (físico e fiscal) de materiais destinados ao Almoxarifado (peças sobressalente, equipamentos, materiais de reparo e operações e outros itens de estoque), abrangendo a recepção, conferência do material, movimentação, armazenagem e processamento da documentação; Organizar o inventário físico do estoque de matérias primas e peças sobressalentes (Inventário rotativo/ permanente).

Outras informações:
Operação e treinamento do sistema SAP financeiro e gerenciamento de materiais. Elaboração de previsões de consumo conforme o planejamento de produção e negociação com fornecedores. Gerenciamento de estoque interno e nos fornecedores. Realização de classificação fiscal e cadastro de materiais junto à área de contabilidade paraenquadramento em processos de redução tributária. Controle de documentos e notas fiscais que são necessários para os registros da áreas deControladoria e Contabilidade. Coordenação das atividades da área de recebimento fiscal. Planejamento das melhorias nos processos de recebimento e implantação do programa 5S. Implantação de processo de medição de produto utilizado na produção por unidade produzida, a fim de obter dados referentes aos gastos diários, semanais e mensais com foco em minimizar o desperdício. Redução de custo em torno de 60% na cadeia de logística de produtos químicos através da aplicação da logística reversa da venda das embalagens dos produtos utilizados na produção e com o processo de medição dos produtos. Responsável e representante do setor nas certificações ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18000, TS 16949 e Treinamento APICS/CPIM ? Certfied production and Inventory management. Auditor interno e consultor do Sistema de Gestão Integrada do setor de Logística. Responsável pela cadeia de suprimentos de todos os produtos químicos utilizados no processo produtivo e materiais auxiliares. Controle e gerenciamento de licenças ambientais, dos fornecedores e das empresas de transporte contratadas.

Outras informações:
Elaboração e negociação de aprovação das requisições de investimentos para todas as áreas da empresa junto a Diretoria. Responsável pela condução da tomada de decisão para o investimento em equipamentos e serviços que atenderam melhor o andamento da linha de produção. Negociação entre o cronograma técnico e comercial no processo de aquisição de máquinas e equipamentos. Criação de descrições técnicas para equipamentos e serviços feitos pela Matriz com adequação ao padrão brasileiro para cotação e aquisição no mercado nacional. Mediação entre as equipes de projeto fora do país junto às empresas contratadas no Brasil, reportando o cumprimento dos prazos de instalação e custos. Descrição de atividades e balanceamento do fluxo de trabalho por operador conforme o equipamento. Elaboração de documentação e cálculo da demanda de mão de obra e eficiência. Organização e participação de grupos de engenheiros, analistas e operadores para análise de possíveis falhas de equipamentos a fim de obter aprovação técnica. Aplicação e gerenciamento de mudanças, MASP e PIPAP para novos modelos de produtos e processos. Responsável pelo planejamento e implantação da nova estrutura de recebimento fiscal na planta de Iracemápolis, com objetivo de otimizar a operação dos sistemas de movimentação fiscal de bens.

Outras informações:
Realização de capacitação em São Bernardo/SP na área de testes eletroeletrônicos de cabines de caminhões leves (Accelo), como preparação para executar o projeto de produção dos mesmos, na fábrica em Juiz de Fora. Aplicação do conhecimento adquirido na Planta de Wörth na Alemanha nos processos de CKD de caminhões. Apoio ao processo de produção do caminhão extrapesado (Actros) em Juiz de Fora e implantação de atualizações deste modelo no nosso processo produtivo. Responsável pela análise do projeto, planejamento e implantação de processos de montagem, novas configurações nos produtos na área de testes em sistema de freios e suspensões pneumáticas. Análise de propostas dos fornecedores de equipamentos levando em consideração o custo, confiabilidade e de como será a oferta de manutenção dos equipamentos a serem contratados. Condução de tomada de decisão em reuniões técnicas a fim de escolher o fornecedor que irá atender a empresa de maneira confiável e com um custo mais viável.

Outras informações:
Realização de capacitação na Alemanha nas fábricas de Sindelfingen e Rasttat para ser multiplicador no Brasil. Multiplicador da linha de montagem do Chassis no projeto do Classe A. Coordenação, gestão e treinamento dos métodos, padrões e manuseio ferramental de um grupo de 12 pessoas. Atuação junto ao time de planejamento na estruturação do processo produtivo e organização do fluxo de valores. Implantação dos projetos Controle de Falhas e Programa 5s. Atuação nos Estados Unidos em Tuscaloosa na área de qualidade de entrega de veículos, testes: elétricos, rolos, pista, chuva e liberação para o cliente nos anos de 2005 a 2006. Execução de projeto de fabricação de veículos de passeio em retorno ao Brasil no setor de testes elétricos, mecânicos e rodagem externa até o final da produção na fábrica.