Luiz Angelo Fortuna

Outras informações:
Multinacional farmacêutica com faturamento mundial de EUR 4,5 bilhões em 2006. Gerencio a área de Operações Industriais compreendendo os seguintes setores: Produção, Excelência em Manufatura (Lean Six Sigma), Manutenção, PCP e Almoxarifado num total de 320 subordinados; Desenvolvi ações de melhoria da produtividade que já resultaram em: aumento médio de 34,2% no índice de produtividade global das unidades de produção, obtendo-se assim aumento da capacidade produtiva sem necessidade de novos investimentos; aumento de 15,6% nos rendimentos de processo ; redução de 36,0% no nível de horas-extras; redução de 4,0% nos custos fixos de fabricação; redução de 39% no custo de manutenção/unidade produzida; e redução de 25% no nível de desvios de processos, entre outros ; Liderei a concepção e implantação do Sistema Nycomed de Excelência em Produtos e Serviços SNEPS ; Liderei o programa de qualificação de green belts Seis Sigmas da Unidade de Negócios Industriais; Coordenei a implantação do programa Altana-Senai de certificação de operadores de produção. Membro do comitê corporativo para definição e benchmark de indicadores de desempenho de chão-de-fábrica.

Outras informações:
Empresa farmacêutica nacional com faturamento de R$ 390 milhões em 2004. Gerenciei a área de Operações Industriais compreendendo os seguintes setores: Produção, Gestão de Processos, Programação de Produção, Manutenção e Utilidades, Projetos, Segurança e Meio Ambiente, num total de 200 subordinados, tendo a destacar neste período as seguintes realizações: coordenei a consolidação das operações de dois sites existentes em um único, num período de cinco meses, gerando economia de cerca de R$ 6 milhões/ano. Após três meses da consolidação a operação foi auditada pela ANVISA, tendo sido certificada em Boas Práticas de Fabricação; implementei programa de Melhoria de Processos, utilizando a metodologia Seis Sigma e o conceito de Overall Equipment Effectiveness (OEE), gerando redução de custo da ordem de R$ 1 milhão/ano, além de aumentar a produtividade das linhas de embalagens de produtos sólidos e líquidos em 5 e 3 pontos percentuais, respectivamente, obtendo-se assim aumento da capacidade produtiva sem necessidade de novos investimentos; participei em processo de análise de aquisição de novas fábricas, elaborando cenários e estimativas de investimentos necessários à consolidação das operações, avaliando ganhos por sinergia, elaboração de check lists para realização de due diligences e, coordenando due diligences nas áreas de manufatura, utilidades e EHS; reduzi, em colaboração com a área de Supply Chain, o nível de back-order de 5% para 1% em 2002; incrementei, em colaboração com a área de Supply Chain, o nível de serviços de manufatura prestados a terceiros de 90% para 96%.

Outras informações:
Multinacional farmacêutica americana com faturamento mundial de US$ 13 bilhões em 2000. Gerenciei a área de Operações Industriais compreendendo os seguintes setores: Produção, Controle de processo, Manutenção e Utilidades, Projetos, Segurança e Meio Ambiente, num total de 150 subordinados, tendo a destacar as seguintes realizações: re-estruturei o departamento de Operações Industriais, gerando redução de US$ 250 mil/ano nas despesas com mão-de-obra e overhead; obtive redução, através de um projeto de Strategic Sourcing em parceria com a área de Supply Chain, de 18% nos custos de aquisição de materiais indiretos de produção e serviços de terceiros; gerenciei projetos de investimento da ordem de US$ 2,5 milhões, que objetivavam a melhoria ou manutenção das Boas Práticas de Fabricação, a melhoria dos índices de produtividade e a geração de capacidade produtiva; participei de projeto desenvolvido pela área de Supply Chain, que objetivava a melhoria da performance da cadeia de suprimentos. Dentre os resultados obtidos destacam-se a redução em 30% do nível de inventário; a redução de 40% do nível de back-order; a redução de 15% do nível de destruição de inventário; e, a redução de 5% do tempo de ciclo de produção; desenvolvi e implementei modelo de manutenção preventiva para o negócio de Bombas de Infusão - Divisão Hospitalar, reduzindo o tempo de ciclo para realização deste tipo de manutenção de trinta dias para dois dias. Com este resultado, a necessidade de inventário para substituição de equipamentos danificados foi reduzido em cerca de 50%; reduzi a zero o número de acidentes do trabalho com afastamento e implantei programa de reciclagem de resíduos. Estas iniciativas renderam a subsidiária brasileira os Prêmios Excellence in EHS, atribuído pelo Abbott Corporate, nos anos de 2000 e 2001, respectivamente.

Outras informações:
Multinacional suíça farmacêutica e química com faturamento de US$ 18 bilhões em 2000. Gerenciei o Departamento de Engenharia compreendendo as áreas de Manutenção e Utilidades, Projetos, Segurança e Meio Ambiente, num total de 40 subordinados, administrando a implantação de uma fábrica de pré-misturas vitamínicas animais, completamente automatizada, para a Divisão de Vitaminas, cujo investimento atingiu o montante de U$ 6,8 milhões (este projeto foi desenvolvido em colaboração com a subsidiária mexicana e a área de engenharia corporativa baseada na Suíça. Com esta planta, a Roche atingiu a liderança no mercado de pré-misturas vitamínicas animais); administrando e implantando projetos de investimento da ordem de US$ 4 milhões, que objetivavam a melhoria ou manutenção das Boas Práticas de Fabricação, a melhoria dos índices de produtividade e a geração de capacidade produtiva; participando do processo de certificação da planta de farmoquímicos pelo FDA, visando a exportação de produtos intermediários para a Europa e EUA (esta certificação propiciou a concretização da estratégia de global suppliers estabelecida pelo grupo); atuando como membro do comitê internacional para estabelecimento de Boas Práticas de Manutenção do grupo Roche.

Outras informações:
Multinacional suíça dos ramos químico, aromas e fragrâncias, grupo ROCHE, com faturamento de US$ 1 bilhão em 2000. Gerenciei o Departamento de Engenharia e Manutenção compreendendo as áreas de Manutenção e Utilidades, Projetos, Segurança e Meio Ambiente, num total de 30 subordinados, administrando e implantando projetos de investimento na ordem de U$ 500 mil/ano, objetivando a melhoria e a manutenção das condições de housekeeping, a melhoraria da produtividade e geração de capacidade produtiva; coordenando programas de conservação de energias que geraram economias de U$ 500 mil ao longo de sua existência; introduzindo programas e rotinas de manutenção preventiva e preditiva; e, implementando ferramentas de projeto (AutoCAD) e Sistema centralizado de Gerenciamento de Manutenção (SIM).

Outras informações:
Multinacional alemã, produtora de gelatinas para fins alimentício, farmacêutico e fotográfico. Gerenciei o Departamento de Manutenção, compreendendo as áreas de Manutenção e Utilidades, num total de 30 subordinados, implantando programas e rotinas de manutenção preventiva e preditiva; coordenando programas de conservação de energias; e, instalando os mais diversos equipamentos utilizados na indústria de processamento de alimentos.