Gabriel Paganini Mega
Possui graduação em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal do Espírito Santo(2010).
Informações coletadas do Lattes em 12/10/2022
Acadêmico
Formação acadêmica
Graduação em Engenharia Mecânica
2005 - 2010
Universidade Federal do Espírito Santo
Título: Redutor de Velocidade para Transmissão de Potência de um Veículo Baja SAE
Orientador: Carlos Friedrich Loeffler Neto
Formação complementar
2013 -
MBA em Gerenciamento de Projetos. (Carga Horária: 432h). , Fundação Getúlio Vargas, FGV, Brasil.
Idiomas
Inglês
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Francês
Compreende Pouco, Fala Pouco, Lê Pouco, Escreve Pouco.
Histórico profissional
Experiência profissional
2008 - 2009
CAPPE ENGENHARIAVínculo: Estagio, Enquadramento Funcional: Estagiário, Carga horária: 20
Outras informações:
Estagiário responsável pelo Controle e Planejamento da Qualidade, Auxiliar nos Projetos Mecânicos-Tubulação e na Análise de Flexibilidade de Tubulação utilizando o software Caesar.
2009 - 2010
Petrobras DistribuiçãoVínculo: Estagio, Enquadramento Funcional: Estagiário, Carga horária: 20
Outras informações:
Principais atividades: Estagiário responsável por acompanhar as manutenções nas Estações de Redução de Pressão e Medição e formular o Manual de Operação & Manutenção da Rede de Distribuição de Gás Natural Canalizado da Grande Vitória.
2012 - 2013
Halliburton ServiçosVínculo: CLT, Enquadramento Funcional: Líder de Manutenção, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Cargo: Team Leader / Líder de Manutenção Principais atividades: Planejar e coordenar as atividades de manutenção e reparo de ferramentas e equipamentos offshore. Diagnosticar, coordenar e planejar a manutenção preventiva e preditiva de acordo com as condições de trabalho (Condition Based Maintenance ? CBM). Promover e acompanhar os requisitos de Service Quality e satisfação do cliente (Petrobras). Liderar, treinar e acompanhar os demais membros da equipe. Assegurar e promover o comprometimento da equipe com as metas de saúde e segurança da empresa. Trabalhar diretamente com SAP para controle e planejamento de inventário, notificações de atualizações e ordens de serviço. Função: Lean Leader Principais atividades: Durante o segundo semestre de 2012 foram desenvolvidas atividades relacionadas com os programas metodológicos Kaisen, Lean Manufacturing e Six Sigma que teve como principal objetivo melhorar a eficiência da equipe de manutenção, reduzindo custos e aumentando a produtividade sem a necessidade de aumentarmos o HH (homem-hora). Foi desenvolvido um programa de melhoria contínua com base nas medições dos resultados obtidos. Foi formada uma equipe internacional de especialistas no assunto para início do programa, sendo que fiquei como o responsável no Brasil para a implementação das melhorias discutidas e continuidade dos trabalhos. Função: Reliability Engineer / Engenheiro de Confiabilidade Principais atividades: Acompanhar das investigações de falha de equipamentos e traçar procedimentos e processos para que não voltem a ocorrer. Garantir o Service Quality e o seguimento de todos os procedimentos. Acompanhamento de auditorias e fiscalizações durante todo o processo de manutenção.
2011 - 2013
Halliburton ServiçosVínculo: CLT, Enquadramento Funcional: Engenheiro de Mantenção, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Principais atividades: Executar as atividades de manutenção na ferramenta a cada retorno da mesma de um trabalho de perfuração de poço de petróleo. As etapas deviam seguir os procedimentos internos da empresa e de acordo com as condições de trabalho (Condition Based Maitenance ? CBM).
2014 - 2015
EtescoVínculo: CLT, Enquadramento Funcional: Trainee, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Participação em um programa de trainee que visa a formação das equipes que atuarão nas novas sondas de perfuração para o Pré-Sal. Atuação na manutenção e operação de equipamentos Subsea do navio NS-38 (Etesco Takatsugu), fabricados pela National Oilwell Varco (NOV). Tais equipamentos são: Wireline Riser Tension System, FT-H Riser System, Hydraulic Power Unit / Mixing System, Shaffer Diverter, Diverter Master Control Panel, Crown Mounted Compensator, Active Heave Compensator, Choke & Kill Manifold e principalmente os elementos componentes do Shaffer Blowout Preventer Stack como seus anulares, gavetas de tubo e gavetas cisalhantes. Nesse período desenvolvi grande facilidade para interpretação de diagramas hidráulicos e pneumáticos e solução de seus problemas.
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