GUSTAVO HENRIQUE ANTONIETTI

Graduação em Farmácia, com Habilitação em Industrial Farmacêutica pela Universidade Estadual de Londrina (2006). Especialista em Engenharia Farmacêutica (2009) com MBA em Gestão industrial (2012). Tem experiência na área de Farmácia, com ênfase em Gestão e Tecnologia Farmacêutica, como Coordenador de Produção e também como Coordenador e Instrutor em cursos de Extensão, em Intensivos e em Especialização. Experiência em acompanhamento de projetos de Trabalhos de Conclusão de Cursos e Monografias.

Informações coletadas do Lattes em 27/08/2024

Acadêmico

Formação acadêmica

Mestrado profissional em andamento em Processos Industriais

2015 - Atual

Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo
Título: A definir, Ano de Obtenção:
Orientador: A definir
Coorientador: A definir.

Especialização em Engenharia Farmacêutica

2007 - 2009

Instituto Racine
Título: GESTÃO DO SISTEMA DE PRÉ-TRATAMENTO DE PURIFICAÇÃO DE ÁGUA PW COM PRESENÇA DE FERROBACTÉRIAS
Orientador: Eli Alves da Cruz

Graduação em Fármacia Com Habilitação em Farmacêutico Industrial

2002 - 2006

Universidade Estadual de Londrina
Título: Farmácia Industrial - Estágio Curricular - Café Iguaçu
Orientador: José Carlos Duarte

Formação complementar

2010 - 2012

MBA em Gestão Industrial. (Carga Horária: 500h). , Fundação Getúlio Vargas, FGV, Brasil. , Palavras-chave: produtividade; processos; SMED; Manufatura enxuta; Teria das Restrições.

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Bandeira representando o idioma Espanhol

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Bandeira representando o idioma Português

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Áreas de atuação

Grande área: Ciências da Saúde / Área: Farmácia / Subárea: Farmácia Industrial.

Grande área: Ciências da Saúde / Área: Farmácia / Subárea: Farmacotécnica e tecnologia farmacêutica.

Grande área: Ciências Sociais Aplicadas / Área: Administração / Subárea: Gestão.

Grande área: Ciências Exatas e da Terra / Área: Química / Subárea: Produção Química.

Grande área: Ciências Biológicas / Área: Farmacologia / Subárea: Farmacologia e Bioquímica Clínica.

Grande área: Ciências Biológicas / Área: Biotecnologia / Subárea: Bionanotecnologia.

Histórico profissional

Experiência profissional

2016 - Atual

Instituto Racine

Vínculo: Professor Visitante, Enquadramento Funcional: Coordenador e Professor Cursos Especialização, Carga horária: 14

Outras informações:
? Principais Atividades Acadêmicas - Coordenador de Cursos de Extensão e Especialização. - Instrutor de Cursos de Extensão e Especialização para Farmacêuticos e Químicos. ? Processos de fabricação de produtos farmacêuticos e químicos. ? Gestão de reuniões em camadas e processos chaves. ? Lean Manufacturing e Teoria das Restrições. ? Gestão por Processos e por Estatística. ? Sistemas e Ferramentas de Qualidade. ? Ferramentas de Gestão de Riscos. ? Farmacologia clínica. ? Biotecnologia e Nanotecnologia. - Acompanhamento de monografia e relatórios/trabalhos de conclusão de curso. - Acompanhamento de projetos.

2010 - 2015

SYNGENTA Proteção de Cultivos - Matriz

Vínculo: , Enquadramento Funcional: Coordenador de Produção, Processos e Sistemas, Carga horária: 40

Outras informações:
Principais atividades e Funções executadas ? Atividades Administrativas  Responsabilidade técnica para Produtos Veterinários e de Controles de Pragas.  Gestão de projetos e aplicação de ferramentas (PMBoK) para as Melhorias Específicas na Produção. ? Produção e Processos Industriais  Supervisão de processos produtivos e logísticos nas linhas e células de manufatura, com objetivos alcançados:  Participação ativa de equipes para projetos de Eficiência Industrial (objetivos de redução de perdas de granéis e obtenção de Savings).  Gestão de inventários e estoques, com redução de perdas em 5,2%. ? Tecnologia e Farmacotécnica  Aprimoramento e melhorias em Processos Industriais para Formulações abaixo, com obtenção de melhoria no Batch Cycle Time (BCT) das formulações de granéis ? Excelência Operacional (OPEX)  Implementação de Processos Chaves na área de Offices e Células de Produção: Gestão visual, Padronização e KPI?s/KAI?s, Reuniões em camada  Aplicação de ferramentas, análises e controles de KPI?s referentes à controle de Produtividade, Capacidade Instalada e Produtividade Total ? CAPUT, OP, OEE, Capacidade Máquina, Tempos de Produção. ? Setup rápido, 5S, JIT e KANBAN.  Implementação de Lean Manufacturing em processos e projetos de melhorias nas áreas produtivas. ? Garantia da Qualidade e Compliance  Redação de documentos técnico-operacionais e procedimentos de qualidade.  Realização de Qualificação de Equipamentos e Validação de Processos de Limpeza  Análises de Risco de Processos (PRA/QRA).  Investigação de desvios com técnicas Kaizens e Ciclos de Melhorias.  Gestão de mudanças de processos administrativos e produtivos.  Inspeções internas de Qualidade (BPF/GMP), HSES/CIPA e Compliance regulatório.  Aplicação de ferramentas, análises e controles de KPI?s em Investigação de desvios e não-conformidades: ? KAIZ

2009 - 2010

Ourofino

Vínculo: , Enquadramento Funcional: Supervisor de Operações Inudstriais, Carga horária: 40

Outras informações:
? Principais atividades e Funções executadas ? Atividades Administrativas  Responsabilidade técnica para Produtos Veterinários e de Controles de Pragas.  Aplicação de treinamentos operacionais e técnicos nos temas de Lean Manufacturing e Melhoria Contínua para equipes técnico-operacionais e equipes de alta eficiência.  Redação e defesa de investimentos nas áreas produtivas para grupo de diretores e gerentes.  Gestão de projetos e aplicação de ferramentas (PMBoK) para as Melhorias Específicas na Produção. ? Redução de 20% no lead time de entrega.  Planejamento e Auditorias em linhas terceirizadas.  Gestão e desenvolvimento de equipes para alto desempenho. ? Produção e Processos Industriais  Supervisão de processos produtivos e logísticos nas linhas e células de manufatura, com objetivos alcançados: ? Entrega antecipada de volumes planejados, principalmente nas linhas de produção de alto valor. ? Redução de perdas de embalagens primárias e secundárias.  Participação ativa de equipes para projetos de Eficiência Industrial (objetivos de redução de perdas de granéis e obtenção de Savings). ? Otimização de envase e embalagem de granéis importados. ? Participação na equipe de projetos para Central de Embalagens.  Gestão de inventários e estoques, com redução de perdas em 5,2%. ? Tecnologia e Farmacotécnica  Aprimoramento e melhorias em Processos Industriais para Formulações abaixo, com obtenção de melhoria no Batch Cycle Time (BCT) das formulações de granéis: ? Farmacêuticos (pomadas, géis, líquidos e sólidos). ? Veterinários (injetáveis, pós, líquidos e aerossóis). ? Químicos (raticidas e inseticidas; soluções, suspensões e emulsões concentradas).

2007 - 2009

Mariol

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Líder Encarregado de Produção, Carga horária: 46

Outras informações:
? Principais atividades e Funções executadas ? Garantia da Qualidade e Compliance  Redação de documentos técnico-operacionais e procedimentos de qualidade.  Realização de Qualificação de Equipamentos e Validação de Processos de Limpeza (envasadoras, estufas, revestidoras, compressoras, encaixotadoras, emblistadoras).  Análises de Risco de Processos (PRA/QRA).  Investigação de desvios com técnicas Kaizens e Ciclos de Melhorias.  Gestão de mudanças de processos administrativos e produtivos.  Inspeções internas de Qualidade (BPF/GMP), HSES/CIPA e Compliance regulatório.  Aplicação de ferramentas, análises e controles de KPI?s referentes Qualidade Assegurada Total em Investigação de desvios e não-conformidades, com geração de melhorias sustentáveis: ? KAIZEN, Ciclos de Melhorias, Relatórios A3, CAPDo. ? Brainstorming, Diagrama de Causa e Efeito, plano de ação, 5W2H, Pareto, FMEA. ? Produção e Processos Industriais  Supervisão de processos produtivos e logísticos nas linhas e células de manufatura, com objetivos alcançados: ? Entrega antecipada de volumes planejados, principalmente nas linhas de produção de alto valor. ? Redução de perdas de embalagens primárias e secundárias.  Participação ativa de equipes para projetos de Eficiência Industrial (objetivos de redução de perdas de granéis e obtenção de Savings). ? Otimização de envase e embalagem de granéis importados. ? Participação na equipe de projetos para Central de Embalagens.  Gestão de inventários e estoques, com redução de perdas em 5,2%.