Antonio Edson Freitas Netto

Outras informações:
Atuação como Team Leader no setor de tubulação e hidráulica na fabricação de dois navios de apoio para plataforma de petróleo tipo PSV (Platform Supply Vessel) em empresa líder mundial na fabricação de navios para exploração, Petróleo e Gás na Indústria Offshore e Naval. A empresa estava sediada em Cingapura com algumas operações no Brasil. Auxiliei o Gerente líder do projeto e liderei diretamente 120 pessoas compostas por 2 supervisores técnicos, 12 supervisores de equipe e 105 funcionários diretos, dos quais 20 eram estrangeiros. No final do projeto, servi como Coordenador substituto durante um período de 4 meses. Garantira segurança das pessoas, a qualidade dos serviços, o custo do projeto, a aderência de cronogramas, o levantamento, a gestão de pendências e o acompanhamento da execução das atividades no setor foram algumas das minhas atribuições. Todo o projeto foi executado seguindo a metodologia FEL e as melhores práticas de Gerenciamento de Projetos.

Outras informações:
Responsável pela gestão da equipe de manutenção deestruturas metálicase utilidadesdas unidadesAcidulação, Granulação e Mistura. Implantação de métodos de gestão de rotina, gestão de custos do setor, gestão de indicadores de segurança da equipe, gestão do portfólio de serviços e monitoramento da qualidade. Liderança de paradas anuais com aprox. 600 pessoas (empregados próprios e contratados) alcançando zero acidentes, mantendo o equipamento, incluindo várias atividades críticas. Treinamento e qualificação de equipes através de programas internos de treinamento, criação de linhas modelo e padrões de referência para manutenção de estruturas metálicas e equipamentos mecânicos. Enquanto liderava a equipe mecânica, também liderei a equipe de jateamento e pintura, que se dedicava aprevenir falhas de integridade estrutural eprotegê-las da corrosão e do ataque químico causado pelo ambiente agressivo.

Outras informações:
Como empreendedor, fundei uma empresa que foi criada com o objetivo de prestar assistência de engenharia para empresas industriais em todo o país. A empresa foi criada em 2016 e permaneceu ativa por 3 anos. Desde o início da empresa, fiz um grande esforço para gerar os resultados de forma sustentável e garantir a qualidade dos serviços prestados aos clientes. Vários serviços estavam relacionados com o fornecimento aos nossos clientes de análises de engenharia para atividades complexas de manutenção e tarefas de engenharia específicas, tais como planos de içamento de cargas pesadas >100 t, análises estruturais para vários tipos de equipamentos ou estruturas metálicas, planejamento e medições de custos para paradas de plantas industriais e assistência técnica durante macacões em equipamentos pesados específicos, por exemplo, carregadeiras de navios, moinhos de bolas, transportadores de correia e estruturas marítimas. É importante destacar que, nas fases iniciais do empreendimento, alguns de nossos serviços envolviam apenas a equipe de engenharia. No entanto, nos últimos 1,5 anos de vida da empresa, também fornecemos a alguns projetos toda a solução, incluindo design, fabricação e implementação do projeto, como projetos turnkey. A garantia de qualidade do trabalho foi maximizada usando as melhores práticas e métodos de Gerenciamento de Projetos e softwares de engenharia modernos para as análises e controles que foram entregues. Uma cultura de eficiência e mentalidade ágil foram persistentemente procuradas por todos os membros da empresa. Durante essa intensa jornada, conseguimos um crescimento de lucro de 320% e 110% de crescimento no valor da empresa. A equipe de trabalho foi composta por 12 empregados permanentes, incluindo 5 engenheiros e 35 colaboradores não permanentes.

Outras informações:
Liderando a implantação de um novo departamento na empresa, com foco em Engenharia e Implantação de Projetos Correntes, para a principal Planta de Produção de Minério de Ferro da Vale no Norte do Brasil. Responsável por entregar mais de 48 projetos entre 2022 e 2024 que somam 408 M U$ de investimentos no mesmo período. O portfólio de projetos é diversificado e com múltiplas propostas para a unidade de negócio, como Redução de Riscos, Amplificação da capacidade de produção e a Eliminação de gargalos. Empenhado em construir uma equipe multidisciplinar, ágil, adaptável e de alta performance. Gestão de mais de 12 contratados que somam 600 colaboradores, 104 colaboradores com reporte indireto e 21 colaboradores com reporte direto. Focado em Segurança, qualidade eatendimento à necessidade das Pessoas. Orientado para a geração de resultados sustentáveis para a unidade de negócio e empresa.

Outras informações:
Ocupando papel de liderança em Manutenção e Engenharia na Mina de Serra Sul ? complexo industrial S11D. Responsável por auxiliar a área de operação e manutenção, executando estudos dos tempos de parada, e fornecendo novas estratégias para otimizar o tempo efetivo de operação, estando também envolvido no setor como coordenador de Planejamento e Gestão para ambas as fases do site (Mina e Usina). Responsável por identificar os gargalos do processo e resolvê-los, garantindo assim a realização do volume anual previsto no plano de produção. Realizando constantemente estudos de confiabilidade e de desenvolvimento de soluções para melhorar e sustentar o desempenho do sistema de mineração contínua (Truckless) e dos equipamentos tradicionais de mineração, com foco na otimização do OEE (Overall Equipment Effectiveness). Auxiliando a área de operação a regularizar a pendência do local em relação aos Requisitos para Atividades Críticas (RAC) e Diretrizes Básicas Unificadas (DBU-O&M). Liderando a implementação das rotinas das Análises de Falhas e Perfil de Perdas do Site, conforme especificado na norma interna (PNR005). Contribuindo significativamente para acelerar o reforço dos modelos de gestão da cultura da Vale (VPS). Responsável por garantir o cumprimento das condições estabelecidas nos controles de risco crítico para o negócio. Garantindo a aderência do site em relação aos requisitos da Política Global de Gestão de Riscos da companhia.

Outras informações:
Atuando como Engenheiro de Manutenção da Planta de Processo de Carajás, que é uma planta responsável pela alimentação de 120 Mtpy na produção de Minério de Ferro da Vale. Os principais produtos da referida planta são a Alimentação Sinter e Pellet Feed. Responsável por auxiliar as áreas de manutenção a solucionar falhas críticas e tratar o perfil de perdas mensalmente. Como engenheiro de confiabilidade, as principais funções envolvem estudos e diagnósticos sobre a aplicação de métodos e ferramentas de confiabilidade como RCM, FEMEA, RCA, LCC ou outras Análises Estatísticas para orientar as decisões estratégicas e mudanças estruturais no calendário anual de manutenção das plantas. Outra tarefa importante foi desenvolver soluções para os problemas de projeto de equipamentos usando métodos de engenharia para atestar a eficiência da solução que foi sugerida. Para isso, nossa estratégia foi aplicar as melhores técnicas de engenharia com o apoio de softwares de modelagem e análise matemática (FEA e DEA), análises estáticas e dinâmicas. Além disso, modelos lineares e não lineares foram desenvolvidos para cada situação, conforme a complexidade exigia.