Claudio Delbone Junior

Outras informações:
- Acompanhamento da terraplanagem e participação nas obras de início da construção da indústria; - Apoio na elaboração e controle dos cronogramas de instalação do projeto e montagem da planta; - Desenvolvimento, revisão e controle de projetos e desenhos técnicos relacionados à construção e montagem da planta; - Gestão dos contratos de prestação de serviços na área de montagem metal mecânica e caldeiraria; - Elaboração de especificações técnicas e negociações de compras com fornecedores de bombas centrífugas, tubulações, válvulas, chaparias e toda a cadeia de vigas metálicas estruturais; - Participação direta no comissionamento e start up dos ativos industriais e partida da planta em seu primeiro ano de operação; - Auxílio na implantação do sistema de gestão da manutenção e elaboração dos planos de manutenção dos equipamentos industriais; - Liderança de equipes de manutenção mecânica, lubrificação e caldeiraria. Realizações: - Participação na elaboração do Plano de Lubrificação dos ativos rotativos e sistematização das rotas de lubrificação. - Responsável direto pela implantação das técnicas de manutenção preditiva por análise de vibrações, termografia, análise de óleo e medição de espessuras.

Outras informações:
- Gestão do departamento de Planejamento e Controle de Manutenção com liderança direta e indireta de cerca de 80 pessoas da área de manutenção em indústria de grande porte no segmento sucroenergético; - Desenvolvimento e implantação de sistema de gestão de manutenção industrial com a sistematização dos processos e atividades de manutenção da planta; - Revisão e estruturação dos planos de manutenção dos ativos industriais com implantação da rotina de programação semanal das atividades das equipes de manutenção (elétrica, instrumentação, mecânica, lubrificação e caldeiraria); - Estruturação das reuniões de análise de falhas e elaboração e controle dos planos de ação em busca da não recorrência das falhas; - Implantação do conceito ?operador mantenedor? (MTP) com a sistematização das rotas de inspeções sensitivas das equipes de operação, promovendo mudança cultural e quebra de paradigmas na relação manutenção/operação; - Gestão de paradas programadas de manutenção, em especial das paradas de oportunidade por chuvas (típicas do setor) e das longas paradas de entressafra, com foco na segurança, no custo, no prazo e na qualidade das intervenções. Realizações: - Responsável direto pelo desenvolvimento, elaboração e execução do projeto de adequação da planta à NR 13 (Caldeiras e Vasos de Pressão) adequando 100% da planta a esta norma. - Com a estruturação do setor de PCM na planta e implantação da programação semanal de atividades das equipes de manutenção, juntamente com a revisão e sistematização do Plano de Lubrificação, o Tempo de Aproveitamento Industrial (disponibilidade) por manutenção saltou de 96,2% para 98,4%, contribuindo diretamente no aumento da disponibilidade da planta e redução das perdas de produção.

Outras informações:
- Implantação e coordenação de contrato residente de prestação de serviços de gestão de ativos industriais e engenharia de confiabilidade nas áreas de manutenção preditiva e preventiva de planta industrial de grande porte no segmento de celulose e papel; - Gestão técnico-financeira do contrato com gerenciamento e controle de indicadores de performance técnica e financeira; - Gerenciamento e controle de consumo de lubrificantes, rolamentos e componentes relacionados a linha tecnológica de fornecimento do contrato; - Revisão, estruturação e implementação sistêmica de planos de manutenção preditiva/preventiva (monitoramento de vibrações, termografias, análise de óleos, lubrificação e inspeções sensitiva) através do planejamento e controle das rotas e o gerenciamento do cumprimento da programação de execução dos planos; - Reuniões de planejamento e programação com os responsáveis diretos pela manutenção (clientes) e controle das execuções dos planos de manutenção preditivas e preventivas sob responsabilidade do contrato; - Aplicações de técnicas de análises estruturais de vibrações para soluções de problemas dinâmicos e de projetos (ODS e Elementos Finitos). Realizações: - Padronização e adequação das atividades do contrato às normas ISO 9.001 e ISO 14.001 contribuindo com o cliente no processo de certificação da planta às normas citadas. - Com a implantação do contrato e consolidação dos planos de manutenção preditiva/preventiva, houve uma redução considerável na média de consumo de rolamentos e lubrificantes em cerca de 15%, o que gerou uma economia anual na casa de R$ 500.000,00 no custo da manutenção.

Outras informações:
- Gestão técnico-financeira de contratos de prestação de serviços de manutenção preditiva/preventiva e consultoria em manutenção industrial de alta performance e engenharia de confiabilidade; - Coordenação da área de operações atuando no planejamento e controle dos recursos tecnológicos e humanos, bem como a programação de execução dos serviços e entregas; - Gestão dos ativos industriais sob responsabilidade do contrato na busca contínua pela maximização da vida útil, garantia da confiabilidade, aumento da disponibilidade da planta, eliminação de paradas não programadas, redução das perdas de produção, redução do custo de manutenção e otimização das paradas programadas de manutenção; - Reuniões de alinhamento com clientes para discussão e gerenciamento de indicadores de performance e elaboração de planos de ações na busca pela melhoria contínua e falha zero; - Reuniões de estudo de caso com aplicação de análises de falhas estruturadas com utilização ferramentas e técnicas para solução de problemas (FMEA, RCA, PDCA, Ishikawa, etc.); - Domínio consolidado na gestão e aplicação das técnicas e ferramentas das boas práticas de manutenção (análises de vibrações, termografia, análises de óleos, boroscopia, alinhamento a laser, balanceamento dinâmico de campo, lubrificação de alta performance, inspeções sensitivas, END?s, etc.). Realizações: - Desenvolvimento e elaboração do Manual de Operações com padronização dos processos, sub-processos, atividades e tarefas da área de operações. - Em um dos contratos situado no noroeste do estado do Paraná, a gestão perfeita das técnicas preditivas forneceu informações ao cliente suficientes para redução do consumo de rolamentos em 50% durante a parada de manutenção de entressafra.