Juracy Silva Filho

É formando em Engenharia de Mecânica pelo Centro Universitário Anhanguera, pós graduado em Gestão Industrial pela Fundação Vanzolini, formado em Tecnologia Mecânica nas modalidades de Processo de Produção e Projetos pela Faculdade de Tecnologia de São Paulo FATCE-SP, possui formação em Técnico Mecânico pelo SENAI Roberto Simonsen e atua no ramo de Processos de Fabricação na industrial há mais de 17 anos sendo especialista em usinagem e programação CNC em diversos softwares CAD/CAM.

Informações coletadas do Lattes em 04/11/2024

Acadêmico

Formação acadêmica

Especialização em Gestão Industrial

2008 - 2010

Fundação Carlos Alberto Vanzolini
Título: Implantação de software para gerenciamento de documentos de manufatura
Orientador: Mauro Zilbovicius

Graduação em Engenharia Mecânica

2013 - 2015

Centro Universitário Anhanguera
Título: ESTUDO DO CONTROLE DAS DISTORÇÕES RESIDUAIS DA ESTRUTURA DE PERFIL TIPO CAIXÃO DE UM EQUIPAMENTO DE ELEVAÇÃO E TRANSPORTE.
Orientador: Elio Luiz Souza

Graduação em Tecnologia Mecânica Modalidade Projetos

2005 - 2006

faculdade de tecnologia de sao paulo

Graduação em Tecnologia Mecânica Modalidade Processos de Produção

2002 - 2005

faculdade de tecnologia de sao paulo

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Bandeira representando o idioma Português

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Áreas de atuação

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Processos de Fabricação.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Projetos de Máquinas.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Usinagem CNC.

Grande área: Ciências Exatas e da Terra / Área: Física / Subárea: Física Geral/Especialidade: Metrologia, Técnicas Gerais de Laboratório, Sistema de Instrumentação.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Projetos e Processos assistidos por Computador CAD/CAM.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Maquinas de Elevação e Transporte.

Histórico profissional

Experiência profissional

2014 - 2016

Applus IDIADA

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Engenheiro de Métodos e Processos, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
? Elaboração, aprimoramento e manutenção de processos de usinagens de diversos componentes fabricados pela companhia. ? Programação CNC de Tornos verticais e horizontais, centro de usinagem e mandrilhadoras via softwares CAD/CAM. ? Elaboração de toda a documentação técnica pertinente ao processo de fabricação, tais como: Folhas de preparação, Folhas de detalhamento, roteiros de fabricação e instruções de trabalho, sempre considerando as normas técnicas e de saúde do trabalho e meio ambiente. ? Projetos de dispositivos de usinagem com intuído de reduzir tempo de SET-UP e/ou melhorar a fixação das peças. E também para usinagens em maquinário alternativo. ? Suporte técnico ao departamento produtivo, buscando manter elevado nível de qualidade dos produtos e a redução dos custos de fabricação, bem como solucionar os eventuais problemas do cotidiano. ? Atividades desenvolvidas com o auxilio dos seguintes Softwares: NX-Siemens, Pro-engineer, Vericut, CIMCO, AutoCad e TopSolid.

2014 - 2014

SPIRAX SARCO Indústria e Comércio Ltda

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Tecnico de Métodos e Processos, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
? Programação CNC de centros de torneamentos com duplo spindle e ferramentas acionadas. ? Programação CNC de centros de usinagem nos comandos Fanuc, Okuma e Mori Seike ? Preparação de máquina e acompanhamento/Try-ou para lote piloto. ? Elaboração, supervisão e aprimoramento dos processos de usinagem. ? Criação de roteiros de fabricação e desenvolvimento de novos processos.

2012 - 2013

Sulzer Brasil S A

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Técnico de Métodos e Processos, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
? Elaboração de processos de produção de diversos componentes fabricados pela empresa. ? Programação CNC de Mandrilhadora e Tornos, via software CadCam. ? Projetos de dispositivos de usinagem com as finalidades de: redução de set-up, garantir requisitos de projetos e utilização de equipamentos alternativos. ? Suporte técnico ao setor produtivo buscando a maior qualidade dos produtos e redução dos custos de produção bem como propondo soluções para os problemas cotidianos. ? Elaboração de propostas Técnico-comerciais auxiliando de forma ativa o departamento de vendas de componentes. ? Desenvolvimento de processos de recuperação de peças não conformes, utilizando processos de usinagem, soldagem e ENDs (Liquido penetrante, Partículas Magnéticas e Ultrassom). ? Atividades desenvolvidas com o auxilio dos seguintes Softwares: D-LOG, CIMCO, AutoCad e MasterCam

2009 - 2012

GE Óleo e Gás do Brasil

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Engenheiro de Processos de Produção, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
? Atuação direta nos processos de usinagem, elaborando programas para máquinas CNC, Mandrilhadoras, Tornos verticais e horizontais de grande porte, acompanhando a manufatura dos produtos, otimizando o processo existente e desenvolvendo novos métodos de usinagem. ? Elaboração de documentos/desenhos de processos visando garantir os requisitos técnicos de qualidade dos produtos. Desenvolvimento de dispositivos de manufatura de modo a garantir a integridade física dos operadores e o aumento da produtividade. ? Criação de roteiros de fabricação para os diversos produtos da empresa, contemplando processos de soldagem, usinagem, revestimento superficial (Fosfatização, Bisulfetação e Pintura), ENDs e roteiros especiais de retrabalho. ? Integrante do grupo de revisão de projetos, buscando atingir o melhor design, do ponto de vista de manufatura, sem perder as características originas do produto. ? Colaborador do processo de seleção e escolha do novo software de manufatura adotado pela empresa. ? Participante da Implantação do Centro de torneamento Mazak, sendo treinado para elaboração dos programas CNC desta máquina.

2000 - 2009

Dinieper Ind. e Com. de Máquinas

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Projetista e Processista, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
? Como Projetista-Processista, utilizava meu conhecimento de manufatura para a criação de produtos e processos produtivos economicamente viáveis. Era responsável pela Programação CNC e acompanhamento do processo produtivo. Estabelecia contato com fornecedores ? Liderança de funcionários de Usinagem CNC e Ferramentaria: Retificadores, Fresadores CNC, Operadores de eletro-erosão CNC, Torneiro mecânico Ferramenteiro e Montadores, monitorando a qualidade e orientando o trabalho do grupo. ? Responsável pela elaboração dos programas de centros de usinagem e eletro-erosão a fio CNC, via softwares: CIMATRON, UNICAN, PITÁGORAS e VERICUT. ? Otimização de parâmetros de usinagem, visando melhor qualidade e redução dos tempos de produção. ? Atuação como modelador 3-D, via softwares: SOLIDWORKS, MECHANICAL DESKTOP e CIMATRON. ? Operação de Máquinas: Centros de Usinagem e Eletro-Erosão a Fio CNC. ? Controle da Manutenção autônoma e preventiva das Máquinas-Ferramentas.

1997 - 1999

Andorinha ind. e com. de peças usinadas.

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Ferramenteiro de Bancada, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
? Projeto, construção e manutenção de estampos de corte e repuxo e dispositivos para usinagem. ? Supervisão e acompanhamento do setor de estampagem. ? Realização de trabalho com diversos tipos de máquinas-ferramentas como: Retificas, Tornos, Fresadoras, Eletro-Erosão e Plaina. ? Realização de todo o serviço de bancada.

2013 - 2013

Projeto Formare

Vínculo: Voluntário, Enquadramento Funcional: Educador Voluntário, Carga horária: 4

Outras informações:
Atuação como educador voluntário, em um projeto social desenvolvido pela empresa SULZER do Brasil, onde ministrava aulas das seguintes disciplinas: Desenho Técnico Mecânico, Processos de Fabricação, Programação CNC e Matemática industrial. Tal projeto tem a finalidade de formar e capacitar jovens técnicos para atuar na indústria manufatureira.