Marcos Eduardo Pereira

Outras informações:
Atuação na área de controle de qualidade e processo em caldeiraria e soldagem, controle de fabricação, montagem e solda, qualificação de soldadores e caldeireiros (EN 9606-1), qualificação de processo de soldagem (ISO 15614-1), inspeção visual e dimensional (limite de imperfeições em juntas soldadas ISO 5817-B), simbologia de soldagem (ISO 2553), norma de fabricação EN 3834 (EN 18800-1) Ensaios não destrutivos, Líquidos Penetrantes, Partículas Magnéticas e Ultrassom. Experiência em soldagem de aços de Alta Resistência e Baixa Liga (HSLA ou ARBL) de Granulação fina 700 e 900 Mpa (temperado e revenido e termomecânico) Documentação técnica, Conhecimento Código ASME e AWS. Experiência também nas áreas de manutenção, controle de produção, rotinas administrativas ligadas a fabrica. Ensaios metalográficos (macro e micrografia) e Micro dureza HV10.

Outras informações:
Controle de qualidade em soldagem, processos, qualificação, ensio metalográfico, Dureza, composição quimica.

Outras informações:
Nucleo de Soldagem: Projeto Bancada TIG: Automatização de processo de soldagem TIG

Outras informações:
Planejamento e controle de manuteção, administração do setor, acompanhamento de serviços

Outras informações:
Encarregado de manutenção mecânica, instalações e equipamentos: abatedouro de aves, embutidos e graxaria

Outras informações:
Realizava controle e acompanhamento de produção

Outras informações:
1.1- Inspeção de recebimento nos itens ?A? e nos que se façam necessários; 1.2- Tratativas referente a documentação de primeira amostra; 1.3- Visita técnica a fornecedores; 1.4- Melhoria de processo e fornecimento junto aos fornecedores e garantia da qualidade; 1.5- Avaliação Tecnica de novos fornecedores; 1.6- Tratativa de não conformidades junto ao fornecedor, análise de causa raiz (8D, 5W2H, Ishikawa ...); 1.7- Elaboração de plano de ação e ações corretivas junto aos fornecedores; 1.8- Monitoramento, avaliação e validação das ações para prevenir reincidência; 1.9- Segregação de item, envio para fornecedor e tratativas de retrabalho; (Matheus) 1.10- Auditorias e acompanhamento em fornecedores; 1.11- Inspeção, análise e identificação de problemas na linha de montagem; 1.12- Documentação técnica nas linhas de montagem, procedimento de montagem, folhas de procedimento e instruções de trabalho.

Outras informações:
Desenvolvimento de produtos, fornecedores e suporte técnico. Auditoria em fornecedores (Sistema da Qualidade e Solda). Treinamento, qualificação, desenvolvimento e implantação de processos de soldagem e revestimento junto aos fornecedores, elaboração de procedimentos e laudos técnicos, reparo em equipamentos. Documentação, rastreabilidade, recebimento de materiais. Todas as rotinas da Qualidade internas da empresa. Solida experiência na fabricação e controle de estruturas e conjuntos soldados.

Outras informações:
Funções: Analista de produção Solda, Supervisor de manutenção, Coordenador de Manutenção e Coordenador de Engenharia de Planta. Responsável pelos processos de soldagem (qualidade e produção), coordenação das equipes de manutenção e engenharia de produção. Todas as rotinas, Kaizen, investimentos, controle de budget, redução de custos, auditorias. Responsável pelos departamentos de Engenharia de Manufatura, Manutenção e Processos Químicos (Pintura e Cromo). Coordenação das equipes, controle de Budjet, investimento e redução de custos. Compra de serviços, materiais e equipamentos. Melhoria dos processos, serviços e desempenho (equipamentos e do pessoal).

Outras informações:
Atuando no departamento de Engenharia junto aos analistas e qualidade nas ações de melhoria Kaizen, KPSs nos processos e instalações da fábrica. Suporte e treinamento na área de soldagem. Suporte no Projeto Rota 2030 Junto ao Senai ? SC melhorias na produtividade, digitalização e Lean Manufacturing.