Vanessa Roth

Outras informações:
- Consultoria para implantação NBR ISO 22000 Agrária Entre Rios (2009); - Auditoria NBR ISO 22000 Moinho de Trigo Agrária - Entre Rios (2009); - Auditoria NBR ISO 9001 Suncoke (2010); - Auditoria NBR ISO 22000 - PUC (2010); - Auditoria S.G.I., NBR 22000 e PAS 220:2008 Sorocaba Refrescos (2010).

Outras informações:
- Treinamento em BPF Cooperativa Corol (2009); - Auditoria Interna SGI Tetra Pak (2009); - Auditoria Interna ISO 9001 Fael Luce ( 2009 ); - Treinamento Up Grade ISO 9001 M.G.L. Mecânica de Precisão (2009 ); - Auditoria interna SGI Sysmex (2009 ); - Auditoria interna SGI Masisa (2009 ); - Auditoria interna ISO 9001 Fundação Copel (2009 ) - Auditoria interna ISO 9001 Doria Construtora (2010 ); - Diagnóstico NBR ISO 9001:2008 Apetit (2010 ); - Treinamento em Auditor S.G.I. Conenge (2010 ); - Treinamento em como Tratar Não-conformidade Conenge (2010 ); - Auditoria interna SGI, S.A. 8000: 2008, ISO 13485:2004 Sysmex (2010 ); - Participação consultoria implantação SA 8000 assuntos saúde e segurança ScanCom (2010); - Treinamento aberto em formação de RD Joinville (2010 ); - Treinamento aberto auditor ISO 9001:2008 Curitiba (2011 ); - Diagnóstico ISO 9001 e ISO 14001 Huhtamaki (2011 ); - Consultoria ISO 9001 Huhtamaki ( 2011 ); - Auditoria interna ISO 9001 Baston (2011 );

Outras informações:
Projeto Negócio a Negócio; - Participação no Paraná em Ação; - Instrutoria, RDC 216; Repasse: Gestão da Inovação

Outras informações:
- Auditoria S.G.I., NBR 22000 e PAS 220:2008 CVI Refrigerantes (2010). - Auditoria S.G.I., NBR 22000 e PAS 220:2008 Grupo Vonpar (2011); - Auditoria S.G.I., NBR 22000 e PAS 220:2008 CVI Refrigerantes (2011)

Outras informações:
Algumas empresas já periciadas:  01º, 02ª e 03 ª Vara do Trabalho de Paranaguá - T.C.P.; - ALL; - Alcool do Paranaguá; - Cattalani; - LDM peças; - Macrofértil  01º 02ª e 03 ª Vara do Trabalho de Ponta Grossa - Insol do Brasil; - A.F. Bossak; - Águia Sistemas; - Conab; - H.S.B.C.; - Bunge; - Fundição Hubner;  Vara do Trabalho de União da Vitória - Goetz ( Petrobrás ); - Puras ( Incepa ); - Amorim ( Petrobrás ); - Miguel Forte, - Novacki; - Polisul;

Outras informações:
Algumas empresas já periciadas: - Batávia, - Cooperativa Batavo; - Mineração Socavão; - Fosfeira do Brasil; - Iguaçu Celulose; - Imbaú Transportes;

Outras informações:
- - Treinamento em Interpretação e Implementação ISO 9001:2008 (2008) - Treinamento em HACCP (2008); - Treinamento em Formação de Auditores Internos da Qualidade (2008 ); - Treinamento em Up Grade ISO 9001:2008 ( 2009 ); - Treinamento aberto em ISO 22000 (2009); - Auditoria ISO 9001:2008 - Omya do Brasil (2009); - Treinamento Aberto de Auditor Interno ISO 22000 - (2009); - Treinamento em B.P.F -. Martin Brower (2009); - Treinamento de Formação de Auditores Internos da Qualidade Scancom (2010 ); - Diagnóstico OSHAS 18001 Águia Sistemas de Armazenagem (2010 ); - Treinamento APPCC Gomes da Costa (2010); - Treinamento auditor interno OHSAS 18001 Fres La (2010 ); - Treinamento APPCC Sal Cisne (2010 ); - Treinamento auditor interno ISO 22000 Sal Cisne (2010 ); - Treinamento auditor de BPF Brasil Foods ( 2011 ); - Treinamento auditor interno ISO 22000 Agropalma (2011 ). - Treinamento aberto Interpretação e Implementação ISO 22000 Rio de Janeiro (2011 ); - Treinamento aberto auditor interno ISO 22000 Belo Horizonte (2011 ). - Treinamento aberto Interpretação e Implantação ISO 9001:2008 Curitiba - ( 2011 ); - Treinamento fechado Up Grade ISO 9001:2008 AGF Engenharia Araucária ( 2011 ); - Treinamento fechado Auditor Interno ISO 9001:2008 Portobello Tijucas ( 2011 ).

Outras informações:
- - Treinamento em BPF Churrascaria Lugano (2008); - Treinamento em 5 S - Seguradora Dellana (2006); - Treinamento em Espaço Confinado Graham (2008); - Organização da SIPAT Graham (2009); - Treinamento ISO 9001:2008 Beaulieu (2009) ; - Auditoria B.P.F. refeitório Beaulieu ( 2009 ); - Elaboração Manual de B.P.F. Moinho Cidade Bella ( 2009 ); - Treinamento de APPCC Nutrifarma ( 2009 ); - Auditoria Interna ISO 9001:2008 Beaulieu ( 2009 ); - Elaboração Laudo Ergonômico Cidade Clima ( 2009 ); - Curso de CIPA Cidade Clima ( 2010 ); - Auditoria em Boas Práticas de Fabricação Puras ( Incepa 2010 ); - Participação da SIPAT 2010 Águia Sistemas de Armazenagem; - Elaboração de PPRA e diagnóstico de segurança do trabalho Coringa ( 2010 ); - Elaboração do Manual de BPF e POP´s operacionais Água Mineral Itay ( 2011 ); - Auditoria B.P.F. refeitório Beaulieu ( 2011 )

Outras informações:
 Atividades Desenvolvidas:  Controle da produção;  Planejamento da produção;  Planejamento/Controle/Compras de matéria-prima e embalagens;  Negociação com fornecedores;  Acompanhamento das rotinas em ambiente Oracle e Baan

Outras informações:
Principais atividades envolvidas: Controle da produção, controle de estoques de produto final, M.P./M.E., Treinamento de funcionários, acompanhamento de manutenções, acompanhamento de obras, desenvolvimento de produtos, legislação Anvisa, controle de qualidade.

Outras informações:
- Treinamento em Ferramentas da Qualidade e CEP Continental Contitech (2005); - Treinamento em HACCP Perdigão (2006); - Treinamento em 5 S e CEP Omya do Brasil ( 2008 ); - Consultoria para implantação BPF Moageira Irati (2006); - Consultoria para implantação 5S Moageira Irati (2007); - Consultoria para implantação BPF Proinlab (2006); - Treinamento em HACCP Huhtamaki (2008); - Treinamento em Formação de Auditores Biosani (2008); - Treinamento RDC n 59 Senai ( 2008 );

Outras informações:
ATIVIDADES DESENVOLVIDAS: Coordenação da Implantação do Sistema de Qualidade PARMALAT - S.Q.P; Atendimento à Clientes; Coordenação do Laboratório Físico-Químico e Microbiologia; Controle de recepção de matéria prima, ingredientes e embalagens; acompanhamento das auditorias de clientes; contato com fornecedores; coordenação dos treinamentos relacionados a área de qualidade e operacionais.

Outras informações:
ATIVIDADES DESENVOLVIDAS: Coordenação do Processo de Certificação de Fornecedores - Unidade de Ponta Grossa; Coordenação do Sistema de Qualidade SQS. Unidade de Ponta Grossa; Gerenciamento das BPF (Boas Práticas de Fabricação) e do APPCC da Unidade de Ponta Grossa; Staff da Gerência Industrial na Gestão da Unidade de Ponta Grossa; Auditorias de 5 S/BPF/HACCP e Segurança Industrial das Unidades de SP RS SC e RJ; Auditorias de Sistemas de Qualidade dos Setores Corporativos de São Paulo; Consultoria no Processo de Certificação ISO 9000 da Unidade de Joinville e Ponta Grossa. PRINCIPAIS RESULTADOS OBTIDOS: Certificação ISO 9000:94 Unidade de Ponta Grossa e Joinville/Moagem de Trigo e Fabricação Pré-Mix; Certificação Fornecedor Nestlé/Danone/Tricon-Pizza Hut (Escopo; Sistema de Qualidade /BPF e HACCP); Benchmarking Industrial c/Performance de 80% x 84% (líderes na Europa) em Qualidade Total; Benchmarking Industrial c/Prática de 67% x 70% (líderes na Europa em Qualidade Total.

Outras informações:
ATIVIDADES DESENVOLVIDAS: Treinamento dos funcionários da indústria para padronização de tarefas, boas práticas de manufatura e utilização do M.A.S.P (Método de Análise e Soluções de Problemas); Padronização dos Procedimentos operacionais (Processos de Fabricação e higiene) sob a forma de indústria de trabalho; Desenvolvimento de um mecanismo para atendimento ao consumidor; Participação no desenvolvimento e registro junto ao Ministério da Agricultura de todos os novos produtos e embalagens ocorridos no periodo; Desenvolvimento de novos fornecedores de ingredientes e embalagens; Desenvolvimento de novos processos para otimizar a produção e reduzir custos. Ex : Desenvolvimento de Polpas.

Outras informações:
ATIVIDADES DESENVOLVIDAS: Implantação da gerência da rotina nos principais produtos da fábrica; Coordenação e participação em atividades de M.A.S.P; Auditoria interna direcionada à produtos e processos como também em granjas produtoras de suínos; Implantação do programa 5s; Treinamento dos funcionários da indústria para introdução a qualidade total e a padronização de tarefas; otimização e padronização dos processos industriais; aperfeiçoamento das técnicas de processo de quallidade através do treinamento em outras unidades da empresa; desenvolvimento de sistema para controle ambiental (roedores e insetos); aumento no rendimento de carne e sub-produtos de carcaça suína; desenvolvimento do processo, formação e treinamento da equipe para higienização.