Joel Rocha

Possui graduação em Engenharia de Controle e Automação pela Universidade Paulista (2011). Atualmente é tecnico métodos e processos da Empresa Brasileira de Aeronáutica. Atuando na área de processos de usinagem e programação de máquinas CNC (Tornos, Centro de usinagem de três a cinco eixos e Centro de torneamento).

Informações coletadas do Lattes em 11/10/2022

Acadêmico

Formação acadêmica

Graduação em Engenharia de Controle e Automação

2005 - 2011

Universidade Paulista
Orientador: Prof.º- MSc Eduardo Mikio Konigame

Curso técnico/profissionalizante

1985 - 1988

ETEP Faculdades
Bolsista do(a): Avibras, AVIBRAS, Brasil.

Curso técnico/profissionalizante

1977 - 1980

Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
Bolsista do(a): Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial.

Formação complementar

2011 - 0000

Lean Green Belt. (Carga horária: 160h). , Grupo Werkema.

2007 - 2007

Vericut - Simulador de Usinagem. (Carga horária: 40h). , Sycad System Informática.

2005 - 2005

Programmer training for control Sinumerik 840D. (Carga horária: 80h). , WFL - Millturn Technologies.

2003 - 2003

Visão Geral do Sistema de Projetos. (Carga horária: 10h). , Empresa Brasileira de Aeronáutica, EMBRAER, Brasil.

2002 - 2002

CATIA V5 - MANUFATURA. (Carga horária: 88h). , TECMES.

2001 - 2001

Formação de Green Belts. (Carga horária: 128h). , Consultoria de Interface.

2001 - 2001

DOE - Delineamento de Experimentos Avançado. (Carga horária: 24h). , Consultoria de Interface.

2001 - 2001

Theory and Programming on control 110-HEIDENHAIN. (Carga horária: 40h). , Kellenberger.

2000 - 2000

FEMEA Análise de Modos, Efeitos de Falha Potencial. (Carga horária: 40h). , Consultoria de Interface.

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Razoavelmente, Fala Razoavelmente, Lê Razoavelmente, Escreve Razoavelmente.

Áreas de atuação

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia de Transformação/Especialidade: Usinagem.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Engenharia do Produto/Especialidade: Processos de Trabalho.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Elétrica / Subárea: Eletrônica Industrial, Sistemas e Controles Eletrônicos/Especialidade: Automação Eletrônica de Processos Elétricos e Industriais.

Histórico profissional

Endereço profissional

  • Empresa Brasileira de Aeronáutica. , Rua Itabaiana, Conjunto Res. 31 de Março, 12237-540 - Sao Jose dos Campos, SP - Brasil, Telefone: (12) 39355470, URL da Homepage:

Experiência profissional

1983 - 1985

Kaul - Calderaria e Usinagem

Vínculo: Empregado, Enquadramento Funcional: Torneiro mecânico, Carga horária: 48, Regime: Dedicação exclusiva.

1989 - Atual

Empresa Brasileira de Aeronáutica

Vínculo: Empregado, Enquadramento Funcional: Tecnico Métodos e Processos, Carga horária: 43, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS: Delinear o roteiro de fabricação já na fase de pré-liberação dos desenhos, fazendo interface com a Engenharia do produto no intuito de definir o projeto ideal, garantir sua fabricabilidade com qualidade assegurada. Elaborar os roteiros de operações conforme já foi pré-analisado, definir as seqüências ideais das operações conforme interpretação do desenho, elaborar as fichas técnicas ilustradas (quando aplicável), interpretar as normas de engenharia citadas no desenho e transcrever para o roteiro de operações todos os pontos relevantes para o produto em questão. Analisar o documento técnico de ensaio e incluir nos roteiros todas as operações necessárias para fazer cumprir os testes necessários para aprovação final do produto, bem como definir todos os recursos necessários para elaboração da montagem, testes e programação CNC (dispositivos, ferramentas, máquinas, equipamentos, etc). Executar programação CNC com software Catia, em máquinas 3,4 e 5 eixos, centro de torneamentos de 7 eixos (Tecnologia que incorpora operações de furação, torneamento e fresamento), fazer simulação no Vericut e emitir documentação para try-out e série. Acompanhar try out na 1º usinagem, solicitar readequação de projeto e fazer ajustes no roteiro de operações se necessário. Dar todo apoio técnico para produção na fase série do produto, fazer análise técnica dos desvios de produção, trabalhar em time, propor ações corretivas nas causas raízes, propor melhorias tanto de projeto quanto de processo, auxiliar manufatura na definição de layout e aquisição de novos recursos para adequação de cadência da produção. Atender revisões de engenharia.

1985 - 1989

Avibras

Vínculo: Empregado, Enquadramento Funcional: Operador de máquinas, Carga horária: 43, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Atuando como operador de máquinas de controle numérico programável. Fazia auto inspeção com controle estatítico do processo.