Felipe Nascimento Vianna

Possui graduação em Engenharia de Controle e Automação pela Universidade Federal de Minas Gerais (2010). Atualmente é trainee - Whirlpool S/A - Unidade Embraco. Tem experiência na área de Robótica, Controle e Automação.

Informações coletadas do Lattes em 13/05/2026

Acadêmico

Formação acadêmica

Graduação em Engenharia de Controle e Automação

2005 - 2010

Universidade Federal de Minas Gerais
Orientador: José Carlos Rodrigues de Oliveira

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Bandeira representando o idioma Espanhol

Compreende Razoavelmente, Fala Pouco, Lê Razoavelmente, Escreve Pouco.

Bandeira representando o idioma Português

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Áreas de atuação

Grande área: Outros / Área: Robótica, Mecatrônica e Automação.

Histórico profissional

Experiência profissional

2012 - Atual

Whirlpool S/A - Unidade Embraco

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Trainee, Carga horária: 44

Outras informações:
Responsável pelo projeto de Gerenciamento de Rotina na manufatura da EECON - Embraco eletronic control.

2010 - 2011

FIAT POWERTRAIN TECHNOLOGIES

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Analista de Manufatura, Carga horária: 44

Outras informações:
Identificar problemas e desenvolver soluções para uma linha de produção de grande porte. Liderar uma equipe na manufatura de motores. Aplicar as metodologias do WCM, World Class Manufacturing, principalmente o pilar Melhoria Focada .

2009 - 2010

Vianna Oficina de Pianos

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Técnico, Carga horária: 20

Outras informações:
Projeto e desenvolvimento de máquina automática para fabricação de cordas de piano. Melhorias em acionamentos de equipamentos. Restauração de parte mecânica de pianos. Marketing e venda de pianos.

2008 - 2009

Rotech Tecnologia Robótica Ltda

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Estagiário, Carga horária: 20

Outras informações:
Análise de software, solução de problemas em um manipulador robótico e montagem do sistema de soldagem autônomo. Programação de micro-controladores. Contato com fornecedores, compra de materiais. Melhorias na interface homem-máquina.