Thiago Oliveira Rezende

Formação complementar

Idiomas

Áreas de atuação

Participação em eventos

Produções bibliográficas

• SILVA, FLÁVIO THIMOTIO DA ; LUCIO, LEONARDO DE DEUS ; GONÇALVES, PAULO CÉSAR ; MEDEIROS, ARTHUR PARREIRA SILVA ; AGUIAR, BARBARA BULGARELLI ALVES DE ; BAETA, ÉRIC JOSÉ DE SOUZA ; MARTINS, JULIANA VIEIRA ; SILVA, LAURA CARIZE FERNANDES ; REZENDE, THIAGO OLIVEIRA . FRAMEWORK E IMPLANTAÇÃO ÁGIL DE SISTEMAS ESPECIALISTAS. In: 22° Seminário de Automação e TI, 2018, São Paulo. ABM Proceedings. São Paulo: Editora Blucher, 2018. p. 254-265.

• REZENDE, T. O. ; VERSIANI, M. ; BARROS, F. . Boas práticas no controle de fornos siderúrgicos de reaquecimento. In: 7º Congresso Internacional de Automação, Sistemas e Instrumentação, 2007, São Paulo. Anais do 7º Congresso Internacional de Automação, Sistemas e Instrumentação. São Paulo: ISA, 2007. v. 1.

• REZENDE, T. O. ; VERSIANI, M. ; BARROS, F. . Boas práticas no controle de fornos de reaquecimento. In: XI Seminário de Automação de Processos, 2007, Porto Alegre. Anais do VIII Seminário de Automação de Processos. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2007. v. 1.

• REZENDE, T. O. ; JOTA, F. G. ; VIANNA, N. . Modelagem e controle de um processo de secagem de escória. In: 6º Congresso Internacional de Automação, Sistemas e Instrumentação, 2006, São Paulo. Anais do 6º Congresso Internacional de Automação, Sistemas e Instrumentação. São Paulo: ISA, 2006. v. 1.

• REZENDE, T. O. ; TAVARES, R. P. ; SILVA, L. A. ; BARRAL, C. E. ; MENDONCA, A. ; MORATO, B. . Fully integrated physical model to study fluid flow in continuous casting tundishes and moulds. In: AISTech 2005 - ICS 2005, 2005, Charlotte, NC. Proceedings of the AISTech 2005 and ICS 2005. Warrendale, PA, EUA: AIST, 2005. v. 1. p. 523-530.

• REZENDE, T. O. ; TAVARES, R. P. ; BRAGA, C. ; JOTA, F. G. ; BARRAL, C. E. ; SILVA, L. A. . Desenvolvimento de um sistema de controle do nível do molde para um sistema piloto de lingotamento contínuo. In: VIII Seminário de Automação de Processos, 2004, Belo Horizonte. Anais do VIII Seminário de Automação de Processos. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2004. v. 1. p. 345-354.

• REZENDE, T. O. . Global Continuous Improvement Meeting of VALE S.A.. 2023. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

• REZENDE, T. O. . V Continuous Improvement Convention of the Southeast Ferrous Board. 2015. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

• REZENDE, T. O. . 1st Meeting of Specialists of VALE S.A.. 2014. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

• REZENDE, T. O. ; BARROS, F. ; VERSIANI, M. . Boas práticas no controle de fornos siderúrgicos de reaquecimento. 2007. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• REZENDE, T. O. ; JOTA, F. G. ; VIANNA, N. . Modelagem e controle de um processo de secagem de escória. 2006. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• REZENDE, T. O. ; TAVARES, R. P. ; JOTA, F. G. ; BRAGA, C. ; SILVA, L. A. ; BARRAL, C. E. . Desenvolvimento de um sistema de controle do nível do molde para um sistema piloto de lingotamento contínuo. 2004. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

Projetos de pesquisa

• 2003 - 2004

  [CNPq] Controle e Automação do Sistema Piloto do Processo de Lingotamento Contínuo, Descrição: Modelos físicos têm sido utilizados para validar modelos matemáticos e otimizar sistemas industriais. No caso do lingotamento contínuo, o uso de modelos físicos permite levantar curvas DTR, analisar o efeito de modificadores de fluxo sobre o desempenho de distribuidores, assim como estudar a transição entre diferentes tipos de aços. Neste caso, torna-se essencial realizar experimentos operando simultaneamente os modelos do distribuidor e do molde. Para tal, é necessário o controle de vazões e níveis de fluido nesses dois reatores. Neste trabalho, o controle digital do nível do molde a partir da válvula gaveta localizada na saída do distribuidor foi desenvolvido com o objetivo de tornar o comportamento do sistema piloto de lingotamento contínuo o mais próximo possível do de um sistema real e de se implementar um controle automático essencial para a integração completa do sistema (panela, distribuidor e molde). A válvula gaveta usada no controle apresenta particularidades como histerese acentuada e tempo morto elevado, transformando-na em um complicado e interessante problema de controle. O controle implementado é do tipo em cascata com dois controladores projetados a partir do método da síntese direta: o interno para a malha de vazão e o externo para a malha de nível.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Thiago Oliveira Rezende - Integrante / Roberto Parreiras Tavares - Coordenador / Fabio Gonçalves Jota - Integrante / Leonardo Antonio Silva - Integrante / Carlos Barral - Integrante.