Guilherme Climaco de Lucas

Outras informações:
Atuação na implantação do Software ACET nas plataformas da Petrobras nos ativos de RONCADOR no campo da UO-RIO. Principais funções: - Cadastros no banco de dados de equipamentos pressurizados adequando cada um a suas normas regentes, bem como todos dados de processo e construção. Acompanhamento e cadastro dos relatórios de inspeção no software com intuito de criar um histórico dos equipamentos. - Cadastro de tabelas de configurações onde são alocadas informações como: tipo de equipamento, features de cada equipamento, dados cadastrais (pelas normas vigentes) de cada material, tais como faixa de operação e tensão admissível, projeto de cálculos, entre outras. - Verificação de fluxogramas de engenharia, isométricos de linhas, especificações técnicas de processo das plataformas do ativo. Acompanhamento full-time utilizando o software de monitoramento remoto ProcessBook, visando identificar falhas no processo de produção. - Gestão do projeto fornecendo avanço físico, estratégia de implantação, indicadores e suas partes.

Outras informações:
Atuação como prestador de serviços para Petrobras na área de inspeção de equipamentos. Principais funções: - Criação de banco de dados para Software de Inspeção visando adequá-lo às atividades de inspeção, calibração e manutenção das plataformas da UO-RIO. - Auxilio nas análise de falhas de PSV's, mapeando o processo de extração de petróleo com o objetivo de diminuir as taxas de falha. - Auxílio na análise de incidentes e acidentes industriais, mapeando suas causas e interferindo para coibir possíveis repetições. - Mapeamento de tubulação.

Outras informações:
Atuação na área de inspeção de válvulas de alívio e segurança PSV (Pressure Safety and Relief Valve) tendo como principais funções: - Composição de banco de dados de PSV. - Desenvolvimento de um novo layout de certificado de calibração e inspeção de PSV. - Análise critica de redundância de PSV, seja por equipamento protegido ou por duplicidade de válvula. - Análise de pressão e catalogação de indicativos de eventos de sobrepressão através do programa PROCESSBOOK. Mapeamento dos eventos de sobrepressão nas linhas que contém PSV com o objetivo de determinar qual a PSV que tem maiores possibilidades de trabalhar.

Outras informações:
Atuação na área de projetos de tubulações industriais tendo como principais funções: - Estudo de materiais pertinentes para suportes - Desenvolvimento de listas de materiais - Análise de flexibilidade em arranjo de tubulações utilizando como base CAESAR II e ROHR - Modelagem de arranjos, de forma a minimizar os estresses nos suportes e nas tubulações - Descritivo de suportes padronizados, elaboração de memória de cálculo, elaboração de isométricos de calculo.

Outras informações:
Atuação na Fábrica de Equipamentos Criogênicos (FEC), no setor de Preparação e Tanques, gerenciando equipes e implementando técnicas de controle de produção. Experiência no setor de montagem de vasos de pressão e tubulações industriais de grande porte. Planejamento na montagem de Calotas, Anéis de vasos de pressão e Coldbox (equipamentos criogênicos que separam o ar atmosférico em gases específicos como argônio, nitrogênio e oxigênio) e na montagem das tubulações industriais para Coldbox e módulos de transferência criogênica. Formulação de relatórios semanais com indicadores de produção, avanço físico de obra, improdutividades nos setores, desempenho da equipe e planejamento estratégico de produção e alocação da equipe para semana seguinte. Análise crítica de novos projetos, introduzindo datas, cronogramas estratégicos de montagem, planejamento de equipe e de recursos necessários para a montagem do projeto.

Outras informações:
Atuação na fábrica de sorvete. Experiência em gerenciamento de projetos com intuito de diminuir despesas e aumentar a capacidade das linhas de produção da fábrica. Entre esses projetos estão: - Revamp of freezers: Projeto que constituiu na atualização de hardware dos doze freezers presentes na fábrica, assim como na evolução das interfaces homem-máquina (IHM e PLCs). - Technacal Obsolescence: Este projeto teve a finalidade de diminuir os gastos de energia em painéis elétricos, utilizando inversores de potência e novos hardwares de startup. Algumas das áreas afetadas da fábrica foram: 1. Torres de resfriamento: foi adicionada uma nova lógica de controles dos ventiladores da torre utilizando inversores de potência para modular a velocidade de cada ventilador. 2. Painel de startup dos compressores de amônia: foi feito um estudo em novo hardware do painel de startup dos compressores de amônia da fábrica. O objetivo do estudo era economizar a energia gasta em cada compressor. Outras atividades: Formulação de documento empresarial chamado MASTERPLAM, com o objetivo de apresentar os resultados do estudo de gargalo das linhas de produção da fábrica. O documento também evidenciava novos projetos e metas para os anos seguintes na linha de produção.