Marc Robert Reydams

Outras informações:
Brose do Brasil ? São J. dos Pinhais/PR - (Mai/19 - atual) - Indústria do ramo de Automotivo Cargo: Head of Engineering & Innovation (Chief Engineer) Principais responsabilidades: - Responsável pela área de Desenvolvimento de Novos Produtos e Negócios, Estratégia de Invoação, Engenharia do Produto e Testes coordenando 22 pessoas; - Responsável pelo projeto de construção de uma nova Business Unit para uma nova gama de produtos que atualmente não fazem parte do portfolio da empresa e que serão lançados em 2026. - Responsável pela área de Inovação e desenvolvimento de novos produtos e negócios; - Responsável pelo projeto estratégico de Venturing Business e Open Innovation; - Utilização do ?Design Thinking? e SCRUM visando a revisão dos processos de desenvolvimento de produtos e negócios; Principais resultados (últimos 18 meses): - Revisão do processo de desenvolvimento de novos produtos e implementação da engenharia simultânea reduzindo o time-to-market em ~15%; - Aumento da CM (Contribution Margin) dos projetos em 10%; - Liderança e estrturação de um programa para redução de custos e aumento da competitividade com o objetivo de 9 MioEUR e resultado de 11,5 MioEUR em 2020; - Participação e contribuição no aumento do EBITDA em 5%;

Outras informações:
Andritz Separation ? Pomerode/SC - (Ago/17 ? Mai/19) - Indústria do ramo de Máquinas Cargo: Gerente Executivo de Engenharia e Projetos LATAM Principais responsabilidades: - Responsável pela Engenharia do Produto, Engenharia de Service, Atendimento ao Cliente, R&D, Inovação e Gerenciamento de Projetos; - Gestão de 50 projetos anualmente e uma carteira de US$ 45.000.000,00 - Responsável pelo projeto de máquinas industriais para a separação de sólido/líquido principalmente para os mercados de mineração, tratamento de efluentes e alimentos; - Responsável pelo desenvolvimento de novos fornecedores e acordos com fornecedores para redução do time-to-market e aumento da margem financeira dos projetos e EBITDA da empresa; - Responsável pela plataforma de desenvolvimento e implementação do IIoT (Industrial Internet of Things) nos equipamentos da empresa; Principais resultados (últimos 12 meses): - Revisão do portfolio de equipamentos e padronização dos mesmos em módulos visando a redução de custos e redução do time-to-market em 30%; - Projeto e implementação do primeiro equipamento 100% IoT em uma mineradora no Peru; - Atendimento de 90% no OTP (on time performance) das entregas ante 65% em média; - Aumento da GM (Gross Margin) dos projetos em 30%; - Aumento do EBITDA em 2%;

Outras informações:
Plastic Omnium ? Piraquara/PR - (Dez/13 ? Mar/17) - Indústria do ramo Automotivo Cargo: Gerente Senior de Engenharia para a América do Sul (Brasil e Argentina) Principais responsabilidades: - Responsável pela Engenharia nas 3 Plantas da Plastic Omnium divisão de Sistemas de Combustíveis na América do Sul; - Responsável pelo projeto de máquina, produtos, desenvolvimento de linhas de produção, e novos processos, integrando os mais avançados conceitos de ergonomia, metologia lean de ?one-piece-flow?, DFM&A e FMEA, e Indústria 4.0; - Responsável pelos investimentos industriais (CAPEX) na América do Sul com projeção de 5 anos controlando um budget de aproximadamente US$ 40.000.000,00; Principais resultados: - Implementação da metodologia do PMI (Project Management Institute) dentro da engenharia; - Redução do ?time to market? de 2 anos em média para 1 ano desde a nomeação de projetos até a produção das primeiras peças através da implementação de metodologias de gerenciamento de projetos e revisão dos processos internos e contratos com Fornecedores chaves; - Redução em 20% dos investimentos em CAPEX de equipamentos para a fabricação de tanques de combunstível através da padronização de peças, conceitos e processos de fabricação; - Melhoria de 30% nos indicadores de eficiência (OEE) e redução de 80% dos problemas de qualidade nos produtos (PPM) nas novas linhas de produção implementadas nos últimos 2 anos.

Outras informações:
Brastec Technologies ? Jundiaí/SP - (Jul/13 ? Nov/13) - Indústria do ramo de Óleo e Gás Cargo: Gerente Senior de Projetos Principais responsabilidades: - Responsável pelo gerenciamento do projeto de desenvolvimento e instalação de uma Planta industrial nos Estados Unidos para a produção de tubos flexíveis para a extração de petróleo; - Gestão financeira do projeto com valor do budget em US$ 44.000.000,00; Principais resultados: - Implementação de uma novo software de gestão de projetos trazido da Holanda; - Implementação da metodologia do PMI (Project Management Institute) e a metodologia SCRUM (método ágil de gerencimento de projetos);

Outras informações:
Embraer ? Botucatu/SP - (Ago/07 ? Jul/13) - Indústria aeroespacial Cargo: Gerente de Projetos de Engenharia - Início como Supervisor da Qualidade, passando pela Supervisão da Engenharia de Manufatura da aviação executiva e acumulando por 3 anos a Gerência de Projetos de engenharia para o lançamento de uma nova aeronave de pequeno porte. Principais responsabilidades: - Coordenação de equipe composta por 33 engenheiros e técnicos; - Responsável pelo Projeto completo de desenvolvimento de uma aeronave de pequeno porte desde os estudos conceituais, ante-projeto, iniciação, planejamento, execução; - Gestão financeira do projeto; - Planejamento, concepção e implementação do melhor fluxo produtivo; - Aplicação das metodologia do ?Lean Design? e ?Design for Manufacturing?; - Responsável pela Engenharia de Manufatura da montagem estrutural dos jatos executivos, desenvolvendo o fluxo produtivo, meios, ferramentas e tempos para a fabricação; Principais resultados: - Melhora do clima organizacional da equipe (de 70% para 95% de favorabilidade em 2 anos); - Redução das horas de produção e do ciclo de produção em 25% (em 1 ano), resultado obtido através da aplicação da metodologia 3P Kaizen (Production Preparation Process); - Recebimento do Prêmio de Melhor CdP (Comunidade de Prática) para Gestão do Conhecimento da Engenharia de 2012 dentre 102 Comunidades da Embraer. A CdP objetiva registrar, discuitr e disseminar as lições aprendidas e melhores práticas para os novos projetos; - Redução de 65% no ciclo de produção em 30 meses através da realização de Kaizens e determinação dos elementos e tempos de trabalho por operador (para 250 operadores); - Redução da área necessária para produção em 35% em 1 ano através do 3P Kaizen unindo 2 linhas produtivas garantindo a mesma capacidade produtiva; - Pesquisa, desenvolvimento e implementação de robôs para automação dos processos com investimento de US$ 4.000.000,00, reduzindo o custo da aeronave em 13% ; - Prêmio Melhor

Outras informações:
VW / Audi ? São José dos Pinhais/PR - (Mai/99 ? Jul/07) - Indústria automobilística Cargo: Supervisor da Qualidade da Montagem Final - Início como estagiário e após 5 anos sendo supervisor dos engenheiros que me contrataram; - Atuação nas áreas da Qualidade desde auditoria do produto, melhoria dos processos de manufatura na estamparia, armação, pintura e montagem final, planejamento de lançamentos de novos produtos e engenheiro residente na Alemanha. Principais responsabilidades: - Coordenação de equipe composta por 21 engenheiros e técnicos; - Responsável pela Qualidade na linha de montagem final dos veículos Audi A3, Fox e Golf ; - Rotinas focadas na melhoria dos indicadores internos e externos da qualidade dos produtos; - Responsável pelos itens relativos a segurança veicular; - Responsável pela Gestão do Projeto de Acompanhamento da Qualidade no lançamento do veículo Fox na Alemanha durante 1 ano e seis meses ; - Líder da Auditoria do Produto de todo processo produtivo por 2 anos; - Durante 2 anos responsável pela área dos Testes Veiculares da fábrica. Principais resultados: - Melhora de 37% na qualidade dos veículos no final do processo produtivo (18 meses); - Redução de 83% dos problemas de campo nos veículos Fox de origem montagem (12 meses); - Transferência de tecnologias para Qualidade da Alemanha e Eslováquia para o Brasil; - Engenheiro residente responsável pelo melhor lançamento de um veículo estrangeiro no mercado europeu com o menor número de problemas x veículo x meses em serviço; - Coordenação e planejamento das ações para premiação do melhor Audi A3 do mundo fabricado no Brasil, objetivo alcançado em 12 meses com a certificação da Audi AG. - Recebimento do prêmio de 1º Lugar no Concurso dos Talentos da VW (40 Talentos ao todo) com o projeto de redução dos custos industriais no consumo de água da Planta em 40%;