Maria Eduarda Gonçalves Masson

Outras informações:
Responsável pela performance e qualidade dos processos de britagem, moagem e fornos. Execução de atividades como inspeção interna de equipamentos (moinhos de bolas varrido a ar e gases, separadores dinâmicos, britadores de impacto, fornos refratários, filtro de mangas, etc.), medições de vazão de ventiladores industriais, medições de ar falso e gases de combustão, acompanhamento de classificação de corpos moedores, elaboração de dashboards no PI Vision para acompanhamento de tendência das variáveis de processos, termografia, gestão de refratário, apresentação da reunião de processos com equipe multidisciplinar, acompanhamento do consumo de energia elétrica específica, produtividade, rendimento de exaustores, granulometria, saturação do calcário, grau de enchimento dos moinhos, acompanhamento de qualidade das diversas formulações de cimento, acompanhamento de índices técnicos de consumo de matéria prima, colaboração em grandes paradas e rotina quanto ao mapeamento das necessidades e abertura de notas de manutenção. Membro da CIPA, participação em comitês de segurança, líder do grupo de mulheres promovendo encontros mensais e auditora do SGI.

Outras informações:
Responsável pela elaboração do budget anual de gasto fixo e variável e gestão de contratos fixos, spot e CAPEX (hidrojateamento, limpeza industrial, fibra e resina, piso e plataformas, locação de galpões, civil, movimentação interna, etc.). Execução de atividades como criações de RCs de serviço e material no SAP, conferência de boletins de medição e ordem de serviço, pagamento via FRS no SAP, reuniões mensais de nível de atendimento com contratadas, auditoria de SGI em contratadas, aplicação de notificações, justificativa de custos, provisões, etc. Membro do projeto de Aumento de 5 de Produção nas Granulações em concomitância com o treinamento de Green Belt oferecido pela empresa (VSM, diagrama de Ishikawa, 5 porquês, 5W2H, Minitab), líder do projeto de Mudança do Layout dos Quadros de Peneiras para redução do custo com troca de telas de peneiras, membro do projeto de Redução do Consumo de Diesel, implementação do sistema de telemetria para rastreamento da frota da mina de fosfato e planta de fertilizantes. Desenvolvi junto a área de engenharia de processos um estudo para redução do índice técnico de consumo de nitrogênio no 03.17.00, que envolveu treinamento com equipe, modificações na linha de transporte de amônia até o granulador, inspeção de equipamentos e análise de dados (minitab). Membro do comitê de pessoas, instrutora do treinamento Safe Start e Diversidade e Inclusão.