Alexandre Alves de Queiroz

Possui graduação em Engenharia de Materiais pelo Centro Universitário Fundação Santo André (2011). Atualmente é Engenheiro do Produto - MWM International Motores

Informações coletadas do Lattes em 28/04/2026

Acadêmico

Formação acadêmica

Graduação em Engenharia de Materiais

2007 - 2011

Centro Universitário Fundação Santo André

Graduação em Tecnologia de Materiais

2007 - 2009

Centro Universitário Fundação Santo André

Curso técnico/profissionalizante

2002 - 2003

Escola SENAI "Nadir Dias Figueiredo"

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Produções bibliográficas

  • QUEIROZ, A. A. ; OLIVEIRA, R. M. . AISI 304 Steel Intergranular Corrosion (Failure Analysis). In: 21º CONGRESSO E EXPOSIÇÃO INTERNACIONAIS DE TECNOLOGIA DA MOBILIDADE, 2012, São Paulo. CONGRESSO SAE BRASIL 2012, 2012.

Histórico profissional

Endereço profissional

  • MWM International Motores. , Av. das Nações Unidas, 22002, Santo Amaro, 04795-915 - Sao Paulo, SP - Brasil, Telefone: (11) 38823484, URL da Homepage:

Experiência profissional

2007 - Atual

MWM International Motores

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Tecnólogo do Produto Sênior, Carga horária: 40

Outras informações:
Elaboração e interpretação de Normas Técnicas Elaboração de listas de peças (Bill Of Material) Gerenciamento de documentos de projetos de engenharia e softwares utilizados como bancos de dados (SAP) Análise de especificações técnicas para liberação de desenhos de projetos Elaboração de Manual de Montagens de Motores Diesel Solicitação e análise de alterações técnicas internas do produto Participação em projetos de motores Consultoria técnica na área de Metalurgia e Materiais Gerenciamento de integração de projetos internacionais Análise de não conformidades (identificação de causa e sugestões de ações corretivas) Acompanhamento de auditorias internas e pelo órgão certificador Atuação na implementação do Sistema de Qualidade ISO TS 16949:2002. Assistência técnica a clientes Elaboração de instruções de trabalho e planos de controle Preparação de documentos técnicos, relatórios e laudos metalúrgicos de controle de produção Elaboração e revisão de procedimentos Elaboração de revisão de fluxos de processos de engenharia Coordenação para elaboração de Manuais de Projetos que tornem possível a padronização de especificações do produto visando garantia de qualidade e reduções de custo. Desenvolvimento de fornecedores e auditorias para validação Treinamentos de equipes para execução de suas atividades e orientação em relação a medidas de segurança, normas e diretrizes da empresa Supervisão e coordenação de operadores de produção e equipe laboratorial Atividades de supervisão do time de engenharia (tomadas de decisão, reuniões junto a gerência e diretoria, aprovação de budget, folhas de pagamento, etc.)

2004 - 2007

Transtechnology Brasil Ltda.

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Auditor de Qualidade, Carga horária: 44

Outras informações:
Inglês Fluente Interpretação da Norma ISO TS 16949:2002 Interpretação e Formação de Auditor Interno da Norma ISO 14001:2004 Ferramentas da qualidade (FMEA, PPAP, APQP, CEP, MSA) Informática (Pacote Office) Otimização em processos de tratamento térmico e termoquímico (têmpera, austêmpera, martêmpera; revenimento; coalecimento; cementação nitretação, carbonitretação; normalização; recozimento; Sub-Zero) Metalografia em metais ferrosos (aços hipoeutetóides, eutetóides e hipereutetóides, aços baixa, média e alta liga, aços ferramentas, trabalho a frio e à quente, inoxidáveis austeníticos, ferríticos e martensíticos, ferros fundidos nodulares, cinzentos e brancos) Metalografia em metais não ferrosos (alumínio, cobre, bronze, latão) Controle dos processos de Tratamentos Superficiais e Tratamentos Térmicos Conformação mecânica (trefilação, laminação, extrusão, forjamento, estampagem) Controle do processo e defeitos de fundição de alumínio e ferros fundidos (areia a verde, cura a frio, coquilha, sob pressão, cera perdida) Controle de qualidade em peças sinterizadas Ensaios mecânicos de metais (dureza rockwell, vickers e brinnell; ensaios de tração; compressão e dobramento; carga; impacto; magnetismo residual; embutimento; líquidos penetrantes; partículas magnéticas; magna test) Análises químicas (espectrometria, espectrofotometria, pH, medição de camadas superficiais, salt-spray) Interpretação de diagramas de equilíbrio e metaestável (Diagrama TTT e CCT) Análise de falhas metalúrgicas funcionais com identificação de causa raiz e propostas de soluções Análise dimensional (paquímetro, micrômetro, relógio comparador e projetor de perfil)