Clovis Magalhães

Outras informações:
Responsável pela fábrica na parte logística, equipamentos, administrativo e produção. Determina a elaboração do plano anual de metas de produção (Vendas e PCP), visando à otimização dos recursos produtivos disponíveis. Supervisiona elaboração dos cronogramas de fabricação e projeto (MS Project), visando a garantir a melhor alocação da mão-de-obra. Elabora o plano de expansão das instalações industriais, visando a assegurar o atendimento das necessidades futuras da empresa em termos de capacidade industrial. Elabora plano de desenvolvimento a novos produtos, por meio da interação com o departamento de engenharia. Controla as despesas gerais dos departamentos, visando a contribuir para a redução de custos nesses itens (KPis).

Outras informações:
Responsável pelas empresas do grupo_ no segmento cabos coaxiais, cabo manga, e cabos telefônicos. No segmento de montagem de placas de circuito impresso incluindo SMT (Surface-mount technology), na linha de antenas, cabos coaxiais, cabo manga, telefônicos, FEB, molas, serpentinas, e tanque para linha branca, linha de injeção e extrusão. No segmento de antenas desde preparação do alumínio (refusão) e (extrusão) até a montagem final. No processo de conformação de tubos para serpentina e molas para linha branca (Conbrás). Na Ferramentaria para construção de ferramentas de extrusão de alumínio, de moldes para injetoras com uso de materiais plásticos (polímeros), estampos e dispositivos de precisão. Responsável pela engenharia de desenvolvimento das unidades. (São José dos Campos, Salto e Campinas). Desenvolvimento de novos fornecedores e parceiros, (inclusive na China). Desenvolvo trabalho juntamente com a Diretoria Administrativa em cima de custos diretos e indiretos (mark-up dos produtos), visando melhorias continuas nas fabricas.

Outras informações:
Acompanhamento do resultado de toda a linha fabril / planejamento de controle da Produção / Processo / Engenharia e suporte área desenvolvimento, projetos 6 sigma para redução de custos e otimização do processo, foco em novos produtos reportando informações diárias ao presidente. Coordenação das atividades de manutenção em cima de ocorrências, além de estabelecimento de metas através de delegação e reuniões diárias. Foco nos resultados e redução de custo, visando o fortalecimento e captação de novas tecnologias do mercado, objetivando melhorias e inovações. Vivência em gerenciamento em tomadas decisões juntamente com a engenharia para diminuição de perdas e acompanhamento diário dos resultados. Habilidade de conduzir equipes através de metodologia assertiva e postura rígida no controle de resultados, implantação de sistema de reconhecimento transparente e fortalecimento de comunicação. Principais Realizações - Redução de tempos na linha de produção de telas de 8hs para 2hs em qualquer modelo de fabricação. - Aumento da produtividade (Yield) de 75% para 95%. - Redução do Absenteismo de 7% para 2%. - Redução de custos com nacionalização e otimização de materia prima nos processos de produção de US$ 450,000 para US$ 768,000 . - Implantação e dsenvolvimento de grupos de TPM de zero para quartro grupos. - Controle rigoroso no Inventário minimizando as perdas reduzindo de US$ 120,000 para US$ 14,500.

Outras informações:
Trabalho desenvolvido em projetos de engenharia para injeção plástica _ com uso de software de auto-cad e solid works. Acompanhamento na confecção de moldes e desenvolvimento de ferramentas para a linha de produção com aplicação do conceito de lean manufacturing. Suporte para área produtiva e processo.

Outras informações:
GERENCIAMENTO PARTICIPATIVO NA LINHA DE FABRICAÇÃO DE PEÇAS PARA ÁREA DA CONSTRUÇÃO CIVIL. VISITA A CLIENTE E DESENVOLVIMENTO DE NOVOS PRODUTOS E FORNECEDORES. PARTICIPAÇÃO DE FEIRAS VISANDO O APRIMORAMENTO DE TECNOLOGIA PARA ÁREA DE ILUMINAÇÃO.

Outras informações:
Acompanhamento em linha de produção na fabricação de vidros planos na espessura de 2,0 mm a 20mm. Uso de produtos químicos, bem como cuidado especial com a segurança e manuseio dos equipamentos. Alta capacidade de fabricação e de flexibilidade em atender o plano de produção com uso de ferramentas six sigma no processo produtivo. Controle de indicadores rigorosos para manutenção com baixa perda por paradas de maquinas.

Outras informações:
Gerenciamento de toda a linha industrial comandando linha de produção e manutenção da linha de pintura eletrostática, injetora e extrusora. Responsável pelo controle da Engenharia, Qualidade e Produção, analisando perdas, metas de produção e acompanhando as ocorrências. Coordenação de time em campo e projetos específicos de novos produtos da linha de alumínio, desenvolvimento de uma nova linha de pintura . Aprimoramento e desenvolvimento de talentos buscando no valor individual á capacitação na busca de resultados tangíveis visando à melhoria do lucro operacional. Responsavel pela area de extrusão e fabricação de adesivo (cola - rubber). Criador da sala da Qualidade padrão internacional. Responsavel por monitoramento de indicadores e targets.

Outras informações:
Atuação em conjunto com as áreas de manutenção, produção e qualidade objetivando resultados e otimização da capacidade máxima dos equipamentos e pessoas. Desenvolvimento de ferramentas de interação inter departamental entre Engenharia de Processos e Engenharia de Equipamentos, através de aplicação de ferramentas da qualidade. Responsável pela implantação da ferramenta TPM na linha de produção. Principais Realizações: - Redução de perda por paradas de máquinas de 17% para 3%. - Garantia de cumprimento de padrões no processo pela operação de 82% para 100%. - Aumento de eficiencia no processo de telas de 88% para 98,5%.

Outras informações:
Coordenar o departamento da qualidade com uso de ferramentas gerenciais e aplicação co conceito circulo do controle da qualidade (ccq). Apoio aos departamentos da produção liberando materiais dentro da especificação para a montagem. Avaliação dos fornecedores para atendimento da qualidade assegurada em nosso processo produtivo. Responsavel direto por formação de grupos de trabalho de qualidade.

Outras informações:
Trabalho desenvolvimento com uso de ferramentas de precisão e máquinas automáticas (torno, fresa, retífica, plaina e outros). Fabricação de estampos progressivos de corte e repuxo e moldes para injeção. Manutenção corretiva e preventiva em estampos na linha de fabricação. Trabalho desenvolvido com a área de manufatura e linha d emontagem.

Outras informações:
Coordenava uma linha de fabricação de peças industriais com uso de máquinas convencionais e automáticas (torno cnc, torno convencional, fresas, injetoras, prensas, retifica e bancadas ). Uso de instrumentos de precisão e suporte a novos projetos de fabricação. Visita a cliente estreitando o relacionamento entre a fabricação e montagem. Acompanhamento de projetos de fabricação.

Outras informações:
Controle na linha de fabricação de peças usinadas, conforme desenho técnico e a busca de melhoria de tempo no processo produtivo. Aprimoramento da mão de obra técnica na linha de fabricação gerando polivalência entre as atividades a serem executadas. Racionalização das atividades e mão de obra melhorando tempo de fabriicação (USINAGEM). Uso de injetoras de 100ton a 1500 ton. de força de fechamento. Conhecimento em prensas excentricas e hidraúlicas.

Outras informações:
Controle da qualidade e aplicação de ensaios destrutivos em vergalhões de aço, avaliando a curva de tensão e deformação das peças com objetivo de avaliar a qualidade do produto. Relatório para a linha de fabricação na trefila fina e grossa para a gerência avaliar a qualidade dos lotes que estão sendo fabricados. Suporte para o departamento de compras com avaliação de fornecedores. Analise detalhada de graficos de tensão x deformacao.

Outras informações:
Responsável todos da associação do Plaza Vale_ contendo 180 associados, onde é feito controle do custos de obra, custo de materiais e controle do cronograma de execução_ além de dar suporte ao jurídico das documentações referentes a entrada financeira do empreendimento.