Leonardo Augusto Costa e Silva Oliveira

Outras informações:
Experiência como gestor: Equipes de manutenção preventiva, inspeção, manutenção de material rodante, hidráulica e elétrica. Projetos realizados: Implantação de um posto de combustível no polo agroindustrial e automação dos abastecimentos de todos os equipamentos agrícolas automotores deste polo; Primarização de serviços como a manutenção de ar condicionado dos equipamentos agrícolas, as manutenções de material rodante metálico e reduções finais das colhedoras de cana. Demais responsabilidades: Acompanhamento e regularização da NR13 de todos os vasos de pressão da oficina automotiva da unidade; Profissional legalmente habilitado de todas as atividades críticas, como movimentação de cargas, trabalho em altura, trabalho a quente e bloqueio de energia. Planejamento e controle de manutenção: Participação ativa no PCM auxiliando nos processos de controle e análises de disponibilidade, consumo de combustível, consumo de lubrificante, MTBF, MTTR, materiais agregados, pneus e material rodante.Elaboração de planos de manutenção, participação nos planejamentos de paradas e entressafras, definições de fluxos para a melhoria dos processos, análises de OS?s e serviços pendentes, análises de falhas, elaboração e desenvolvimento de indicadores de manutenção.

Outras informações:
Implantação de WCM: Integrante da equipe de implantação do WCM (World Class Manufacturing ? Fabricação de Classe Mundial) na unidade fabril utilizando as metodologias SMED (troca rápida de ferramenta), 5W1H, 6M, PDCA, Keizen. Processo de injeção e desenvolvimento de moldes: Experiência com processo de injeção de termoplásticos e termofixos bem como no desenvolvimento e manutenção dos moldes. Contato com fornecedores internacionais (Itália, China e Alemanha) para solicitação de apresentação de acompanhamento de fabricação dos moldes. Vivência em ambiente de produção em série: Vivência em ambiente de administração de produção do tipo JUST IN TIME, acompanhamento de análises de tempos e métodos, acompanhamento dos processos de controle de qualidade.

Outras informações:
Melhoria contínua dos processos de manutenção, elaboração de estratégia de primarização de atividades, implantação de indicadores para auxiliar na redução de custo e melhoria da qualidade de manutenção, análises de falhas de equipamentos e processos, gestão de CAPEX da manutenção automotiva, análise de ciclo de vida de equipamentos (LCC), elaboração de estratégia de orçamento (headcount e custos para as próximas safras).

Outras informações:
Gestor da equipe de planejamento e controle da manutenção, atualmente trabalhando com a melhoria dos controles, redução de custos com o tratamento técnico de materiais, desenho dos processos internos do PCM para otimização dos resultados, desenvolvimento de indicadores internos para acompanhamento da equipe. Planejamento de manutenção de safra e entressafra. Participação ativa na migração do sistema Oracle para o SAP, ambos integrados ao PIMS.

Outras informações:
Elaboração de análise técnica: Responsável pela elaboração de documentação técnica de equipamentos mecânicos das indústrias de mineração e siderurgia, com intuito de pleitear benefícios fiscais junto ao Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior (MDIC). Documentações técnicas e diferenciais tecnológicos: Análises de documentações de equipamentos importados (documentações técnicas em inglês) e pesquisa de equipamentos similares nacionais para comparação de tecnologias e capacidades, estas eram elencadas para posterior elaboração das análises técnicas e tentativas de conquistar os benefícios fiscais. Follow-up junto aos clientes: Participações em reuniões com clientes, visitas as plantas e locais de armazenagem de cargas para verificação dos equipamentos.

Outras informações:
Estruturação da área de manutenção de 3 fazendas produtoras de soja e milho, contendo equipamentos agrícolas e linha amarela. Implantação dos processos e estratégias de manutenção, criação do Planejamento e Controle da Manutenção. Desenvolvimento de indicadores de acompanhamento das Ordens de Serviços e controle de custo por equipamento. Elaboração e implantação dos planos demanutenção preventiva. Análise de Ciclo de Vida Útil da frota. Gestão das equipes de Encarregados de Oficina e PCM de cada fazenda. Utilização dos softwares GATEC e Senior para gestão da manutenção e custos.

Outras informações:
Modelagem 3D: Modelagem de peças em 3D utilizando o software SolidWorks e transcrição de desenhos de AutoCAD para SolidWorks. Vivência em ambiente de produção: Preparação de documentação técnica para a fabricação e montagem dos componentes, acompanhamento das áreas de usinagem, caldeiraria e montagem. Aquisição de materiais e controle de estoque: Desenvolvimento de procedimento padrão para a compra de materiais, contato com fornecedores para aquisição de materiais e controle interno de estoque.