Rodrigo Bitencourt Isaias

Outras informações:
#61656;Robert Bosch. Campinas SP. 2005 - 2013Multinacional alemã de engenharia e eletrônica, fabricante de produtos e serviços, incluindo soluções para a indústria automotiva, ferramentas elétricas, eletrodomésticos, tecnologia industrial e soluções de energia; faturamento 90 Bilhões euros e 418 mil funcionários no mundoCargo: Engenheiro Industrial. Reporte ao Gerente de Engenharia Industrial.Gestão de projetos de Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing) / Projetos Logísticos (Lean Logistics) / TPM (Manutenção Produtiva Total);Responsável por coordenar sistemas de trabalho novos (concepção) ou modificações em processos já existentes com objetivo de proporcionar um trabalho de alta performance em um ambiente de trabalho isento de riscos ergonômico na logística.23 de aumento de disponibilidade na linha automática de Bombas de Combustível (Robert Bosch - SP);15 de redução do tempo de ciclo da nova linha de montagem caixa de direção (Robert Bosch / ZF SP).#61656;Robert Bosch (Divisão Freios). Campinas SP. 2000 - 2005Cargo: Group Leader Manufatura. Reporte ao Gerente de Produção.Planejamento mensal de produção, programação de mão-de-obra e férias. Administrar: política, frequência, ações corretivas, desdobramento de metas (hoshin), alinhamento de atividades com a equipe operacional, garantir a qualidade e as verificações de rotina dos Líderes de Times;Gestão das mudanças de turno, experimentos com processos (mudanças de processo), identificar as competências requeridas e desenvolver e treinar os Membros de Time. Mapeamento dos resultados de produção diária. Atuação em atividades de redução de custos, projetos de melhoria de processos: produtividade, qualidade, ergonomia. Coordenação de grandes tarefas de manutenção zelando pela segurança do grupo. Programação de substituição de Líderes de Times ausentes;Aumento de Produtividade com aplicação do Lean Line Design e Técnicas de Produtividade, Logística TPM

Outras informações:
Cargo: Coordenador Lean e TPM. Reporte ao Plant Manager.Responsável pela manutenção de equipamentos, na qualidade do produto e na redução de paradas, defeitos e acidentes. Moderador e implantação dos pilares: Manutenção da Qualidade / Manutenção Planejada / Melhorias Específicas / Manutenção Autônoma / Educação e Treinamento / Controle de Equipamentos / TPM Administrativo / TPM Segurança, Higiene e Meio Ambiente. Levantamento da situação da qualidade até a implementação de melhorias contínuas, focando na eliminação das causas e no estabelecimento de condições livres de defeitos.Análise das diferenças entre as condições básicas e atuais, melhorias nos métodos de manutenção, desenvolvimento de padrões e medidas para prolongar a vida útil dos equipamentos. Ações de manutenção para grupos autônomos de funcionários, visando aumentar a capacitação e a qualidade das equipes. Identificação e eliminação sistemática das maiores perdas na empresa, abordando áreas como redução de paradas, eficiência global, produtividade e custos. Investimento no capital humano, desde a determinação de perfis ideais até a criação de ambientes propícios ao autodesenvolvimento, garantindo a compreensão profunda da TPM. Levantamento detalhado das informações necessárias para instalação, troca de peças ou manutenção, aprimorando a eficiência dos processos de manutenção. Garantir segurança, preservação ambiental e bem-estar, abordando fases como identificação de perigos, treinamento, inspeções, padronização e gestão autônoma.Redução do nível de estoque de 22 MBRL para 17 MBRL para produtos acabados industriais;10 de aumento d OEE na linha de montagem de Rolamentos Industriais (SKF - SP)

Outras informações:
Cargo: Gerente de Produção/Manutenção e Utilidades. 2019 2025. Reporte ao Plant Manager.Gestão de índices de qualidade, segurança, custos, entrega e produtividade nos processos metalúrgicos (Fundição, Laminação, Trefilação, Cordoagem, Extruxão, Embalagem), bem como processos de montagem e qualidade do produto. Gestão na aplicação das metodologias de Lean Manufacturing e de gestão da cadeia produtiva (5S, trabalho padronizado, redução de setup, sistema puxado, TPM, poka-yoke, gestão visual, mapeamento de fluxo de valor, entre outros). Gestão do desenvolvimento de linhas e métodos de produção, desenvolvimento de projetos de melhoria/disponibilidade de equipamentos, de redução de consumo de energia e gestão do investimento fabril, focando as principais Players de Energia do Brasil.Gestão da operação de infraestrutura e Facilities. Gestão de fornecedores de serviços de manutenção e operação predial, incluindo limpeza, controle de acesso, alimentação, recepção, gestão de resíduos, jardinagem e paisagismo, transporte, expedição, reservas de salas e ocupação;Responsável pelo Budget e forecast da operação, controle de custos e despesas, avaliando os resultados alcançados, maximizando receitas, lucratividade, satisfação do cliente e seu retorno sobre o investimento.Gestão dos projetos, riscos e oportunidades de melhorias nos contratos. Treinamento e gestão de equipes multifuncionais, para atingimento de metas e resultados, além de construir e manter relacionamento, fornecendo aconselhamento e suporte diário aos clientes. Implementação do BSC - Balance Score Card para definição da estratégia de produção e manutenção (Atingimento dos resultados de forma estruturada); Saving de 2 Milhões de reais no consumo de Gás Natural no processo de fundição de AL;9 anos sem acidentes liderando o processo de manutenção (Prysmian MG);