Moacir Godinho Filho
Moacir Godinho Filho possui graduação em Engenharia de Produção - Materiais pela Universidade Federal de São Carlos (1998), MBA na Fundação Getúlio Vargas - FGV (2000), mestrado em Engenharia de Produção pela Universidade Federal de São Carlos (2001), doutorado em Engenharia de Produção pela Universidade Federal de São Carlos (2004), pós- doutorado em Quick Response Manufacturing - QRM (Manufatura Responsiva) na Universidade de Wisconsin at Madison - USA (2007), pós-doutorado em aplicação de System Dynamics e Factory Physics à gestão de sistemas de produção na North Carolina State University - USA (2008) e pós-doutorado em Supply Chain Management na Kellogg School of Management, da Northwestern University (USA). Foi professor convidado em todas essas instituições. e também na Aalborg University (Dinamarca) em 2022. Atualmente é professor titular da EM Normandie Business School (França( e da Universidade Federal de São Carlos, e pesquisador nível 1B do CNPQ. Tem experiência na área de Engenharia de Produção, com ênfase em Gerência de Produção, atuando principalmente nos seguintes temas: Gerência da Produção, Planejamento e Controle da Produção (PCP), Estratégia de Manufatura, Quick Response Manufacturing, Manufatura Enxuta, Paradigmas de produção sustentáveis, indústria 4.0, digitização, Análise de Sistemas de Manufatura, Logística, Pesquisa Operacional aplicada ao PCP e à logística, Simulação aplicada ao PCP e à Logística, Factory Physics, scheduling, e System Dynamics aplicado à gestão de sistemas de produção. Professor Moacir tem mais de 80 artigos publicados em periódicos com seletiva política editorial (dentre esses destacam-se mais de 60 artigos publicados em journals com alto fator de impacto (JCR), como por exemplo Production and Operations Management, International Journal of Production Economics, International Journal of Production Research, Expert Systems with Applications, European Journal of Operational Research, Computers and Operations Research, Production Planning and Control, Intermational Journal of Advanced Manufacturing Technology, International Journal of Logistics, Industrial Management and Data Systems, Engineering Applications of Artificial Intelligence, International Journal of Computer Integrated Manufacturing, Flexible Services and Manufacturing Journal, dentre outros, sendo também revisor da grande maioria desses periódicos). Sua inserção internacional pode ser medida por um grande número de artigos publicados com colegas reconhecidos internacionalmente na área de gestão de operações (por exemplo, Dr. Reha Uzsoy (North Carolina State University - USA), Maurice Bonney (Nottinghan University - UK), Angappa Gunasekaran (University of Masachussetts - USA), Lawrence Fredendall (Clemson University - USA), Martin Land e Jan Riezebos(Groningen - Holanda), Mark Stevenson (Lancaster UK), Nico Vandaele (Katholieke Universiteit Leuven - Belgica), Cristovao Silva (Coimbra Portugal), George Huang (Hong Kong University), Matthias Thurer (Jinan University - China), Ting Qu (Guangdong University - China), Thomas Mashek (Dortmund University Alemanha)). Relativo à experiência prática em empresas, professor Moacir já ministrou cursos e participou de projetos de consultoria nas áreas de PCP, logística, lean manufacturing e redução de lead time em diversas empresas no Brasil (por exemplo Dedini, Embraer, Faver Castell, IESA, dentre outras) e no exterior (por exemplo PH Mining, Danfoss, RenewAire, dentre outras). Desde 2019 (ano que essa distinção foi criada), todo ano vem sido citado como um dos 2 cientistas mais influentes do mundo na lista de Stanford/Elsevier.
Informações coletadas do Lattes em 13/09/2025
Acadêmico
Formação acadêmica
Doutorado em Engenharia de Produção
2002 - 2004
Universidade Federal de São Carlos
Título: Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura: configuração, relações com o planejamento e controle da produção e estudo exploratório na indústria de calçados
, Ano de obtenção: 2004. Flávio César Faria Fernandes. Bolsista do(a): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo, FAPESP, Brasil. Palavras-chave: Manufatura Ágil; Customização em Massa; Manufatura Responsiva; manufatura enxuta; Manufatura em Massa Atual; Planejamento e Controle da Produção. Grande área: EngenhariasGrande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção / Especialidade: Planejamento, Projeto e Controle de Sistemas de Produção. Setores de atividade: Outros Setores.
Mestrado em Engenharia de Produção
2000 - 2001
Universidade Federal de São Carlos
Título: Contribuição ao aumento da competitividade das empresas por meio da integração dos processos de Controle da Produção e Controle da Qualidade no âmbito da Produção Enxuta, Ano de Obtenção: 2001
Orientador: Flavio Cesar Faria Fernandes
Bolsista do(a): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo, FAPESP, Brasil. Palavras-chave: controle da produção; controle da qualidade; Produção Enxuta.Grande área: EngenhariasSetores de atividade: Qualidade e Produtividade.
Graduação em Engenharia de Produção Materiais
1994 - 1998
Universidade Federal de São Carlos
Título: Planejamento em Supermercados: análise dos empreendimentos e os efeitos da perecibilidade dos produtos
Orientador: Moacir Scarpelli
Pós-doutorado
2007 - 2008
Pós-Doutorado. , North Carolina State University, NCSU, Estados Unidos. , Bolsista do(a): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior, CAPES, Brasil. , Grande área: Engenharias, Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção. , Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção.
2007 - 2007
Pós-Doutorado. , University of Wisconsin - Madison, WISC, Estados Unidos. , Bolsista do(a): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo, FAPESP, Brasil. , Grande área: Engenharias, Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção. , Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção / Especialidade: Planejamento, Projeto e Controle de Sistemas de Produção.
Formação complementar
2007 - 2007
Design and Analysis of Manufacturing Systems. (Carga horária: 120h). , University of Wisconsin - Madison, WISC, Estados Unidos.
Idiomas
Inglês
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Áreas de atuação
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção/Especialidade: Planejamento, Projeto e Controle de Sistemas de Produção.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção/Especialidade: Logística e Gestão da Cadeia de Suprimentos.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Pesquisa Operacional.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Engenharia Econômica.
Participação em eventos
XVII Simpep - Bauru. Avaliador do Fórum de Pesquisa. 2010. (Congresso).
How to implement Quick Response Manufacturing. 2007. (Seminário).
How to use time as a metric to design your lean supply chain. 2007. (Seminário).
Seventh International Conference on Quick Response Manufacturing. 2007. (Congresso).
XXV ENEGEP. Analise da relação beneficio/custo de um sistema de programação de operações em diferentes classes de sistemas de produção: uma análise exploratória. 2005. (Congresso).
Palestras em Engenharia de Produção da disciplina Seminários do DEP - UFSCAR.Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura: configuração, relações com o Planejamento e Controle da Produção e estudo exploratório na indústria de calçados. 2004. (Seminário).
XI SIMPEP - Simpósio em Engenharia de Produção.XI SIMPEP - Simpósio em Engenharia de Produção. 2004. (Simpósio).
Ciclo de Palestras sobre o tema Matemática Financeira e Engenharia Economica - ASSER.Matemática Financeira e Engenharia Economica. 2003. (Outra).
XXIII ENEGEP - Encontro Nacional de Engenharia de Produção. XXIII ENEGEP - Encontro Nacional de Engenharia de Produção. 2003. (Congresso).
XXII Congresso Nacional de Engenharia de Produção/ VII International Congress of Industrial Engineering. XXII Congresso Nacional de Engenharia de Produção/ VII International Congress of Industrial Engineering. 2002. (Congresso).
I WORKSHOP PLACOP.I WORKSHOP PLACOP. 2001. (Outra).
Uma carreira em Engenharia.Uma carreira em Engenharia. 1997. (Seminário).
O Engenheiro dos anos 2000.O Engenheiro dos anos 2000. 1996. (Seminário).
XVI Congresso Nacional de Engenharia de Produção/ II International Congress of Industrial Engineering. XVI Congresso Nacional de Engenharia de Produção/ II International Congress of Industrial Engineering. 1996. (Congresso).
XV Congresso Nacional de Engenharia de Produção / I International Congress of Industrial Engineering. XV Congresso Nacional de Engenharia de Produção / I International Congress of Industrial Engineering. 1995. (Congresso).
Participação em bancas
GODINHO FILHO, M.. O dark side da colaboração em ecossistemas de servitização digital. 2023. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Avaliação da relação entre práticas do Lean Manufacturing e tecnologias da Indústria 4.0: aplicação de modelagem estrutural interpretativa (ISM). 2022. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.. Priorização e mapeamento das relações de interinfluência dos fatores críticos de sucesso para a sustentabilidade Lean Healthcare: uma aplicação do fuzzy TOPSIS e fuzzy DEMATEL. 2022. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.. Smart working technologies in Industry 4.0: contributions to different manufacturing activities and workers? skills. 2022. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
GODINHO FILHO, M.. An analysis of the relationship between additive manufacturing and circular economy. 2022. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Mapeamento do fluxo de valor: obstáculos, potencialidades e benefícios na cafeicultura. 2021. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Motivações, barreiras e fatores críticos de sucesso para implementação do DDMRP: um estudo exploratório pelo método Fuzzy Delphi. 2021. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.. Fatores críticos de sustentabilidade do Lean Manufacturing: relações e priorização por meio do método híbrido DEMATEL/ISM. 2021. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.. Development of supply chain visibility: A conceptual framework. 2020. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Elaboração de um sistema de avaliação dos aspectos sustentáveis de lotes urbanos residenciais: estudo de caso na cidade de Maringá - PR. 2019. Dissertação (Mestrado em Engenharia Urbana) - Universidade Estadual de Maringá.
GODINHO FILHO, M.LAGE JUNIOR, MurisEsposto, K. F.. A mudança de mentalidade necessária para a implementação do Quick Response Manufacture: estudo de caso. 2019. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Carpinetti, L.C.R.; MARTINS, H. H. O.;GODINHO FILHO, M.. Estruturação de um sistema de medição de desempenho em centros cirúrgicos para apoiar iniciativas de Lean Healthcare. 2019. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
Munari Junior, P.A.; Morábito Neto, R.;GODINHO FILHO, M.; Rocco, C.D.. Seleção de fornecedores via otimização robusta. 2019. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
SAGAWA, J. K.GODINHO FILHO, M.; BETTINI, H. F. A. J.. O alinhamento entre a contabilidade gerencial e a manufatura enxuta: estudo de casos múltiplos em empresas brasileiras. 2019. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.Oprime, P.C.Esposto, K. F.. Avaliação do valor do lead time na cadeia de suprimentos de produtos de luxo. 2019. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Tavares Neto, Roberto Fernandes;GODINHO FILHO, M.Esposto, K. F.. O uso da tecnologia RFID em empresas brasileiras: atividades de supply chain afetadas, drivers, benefícios e barreiras. 2019. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.GANGA, G. M. D.Thurer, M.; CARMO, L. F. R. R. S.. Card-based systems: Systematic literature review of new systems and proposal of a list of soft factors for systems implementation. 2019. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
POLITANO, Paulo Rogerio; AZZOLINI JR, W.;Andrade, J.H.GODINHO FILHO, M.. Fatores críticos de sucesso em implantações de sistemas de suporte à decisão em departamentos de planejamento e controle da produção: estudos de caso. 2018. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Eulália, L.A.S>;GODINHO FILHO, M.; Silva, A.L.. Proposta de modelagem para o planejamento e controle da produção para empresas virtuais. 2016. Dissertação (Mestrado em PESQUISA OPERACIONAL) - Universidade Estadual de Campinas.
Souza, F.B.;GODINHO FILHO, M.; Rodrigues, J.S.. Avaliação do sistema Simplified Drum-Buffer-Rope em ambientes de produção para estoque. 2016. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Estadual Paulista Júlio de Mesquita Filho.
GODINHO FILHO, M.Ganga, G.; ESPOSTO, KLEBER FRANCISCO. Implementação do Quick Response Manufacturing - conceitos aplicados em uma empresa de cosméticos. 2016. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Morábito Neto, R.;GODINHO FILHO, M.; Santoro, Miguel C.. Aplicação de modelo de revisão periódica multiperíodo como política de planejamento de estoques no setor de peças primárias subcontratadas na indústria aeroespeacial. 2016. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Campos, F.C.; Martens, M.L.;GODINHO FILHO, M.. Método de aplicação do lean thinking para desenvolvimento de projetos de software com metodologia scrum. 2016. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Metodista de Piracicaba.
GODINHO FILHO, M.Ganga, G.Esposto, K. F.. Lean healtcare em países em desenvolvimento: evidências de hospitais brasileiros. 2015. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Esposto, K. F.GODINHO FILHO, M.; mendes, J.V.. Recomendações para a implantação da Manufatura Enxuta considerando os propósitos da Produção mais Limpa. 2015. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
Fabio;GODINHO FILHO, M.; AZZOLINI JR, W.. A implantação de sistemas APS sob a perspectiva de redes de inovação auto-organizadas. 2015. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.Esposto, K. F.LAGE JUNIOR, Muris. Aplicação de um framework baseados nos conceitos de Workload Control para identificação dos problemas relacionados à confiabilidade de entrega em uma empresa do setor aeronáutico. 2015. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Esposto, K. F.; Gerolamo, M.C.;GODINHO FILHO, M.. Proposta de diretrizes para integração entre Produção Enxuta e Produção mais limpa. 2015. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.Ganga, G.; AZZOLINI JR, W.. Redução do lead time em ambiente de fabricação sob encomenda por meio da abordagem Quick Response Manufacturing. 2014. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Musetti, M.A.;GODINHO FILHO, M.; Souza, M.C.. Proposta de aplicação das ferramentas do lean healthcare à logística hospitalar. 2014. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
Ganga, G.GODINHO FILHO, M.Esposto, K. F.. Um levantamento das práticas de manufatura enxuta em pequenas e médias empresas do Brasil. 2014. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Silva, A.L.;GODINHO FILHO, M.; Alcantara, R.L.C; Pires, S.R.I.. Caracterização dos fatores estratégicos para implantação do processo de Sales and Operations Planning (S&OP): um estudo multicaso. 2014. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Barriga, G.D.C; Rodrigues, J.S.;GODINHO FILHO, M.. modelagem, caracterização e estudo de modelos de controle de estoque no setor de varejo calçadista. 2014. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Estadual Paulista Júlio de Mesquita Filho.
Ganga, G.GODINHO FILHO, M.; Eulália, L.A.S>. Green Supply Chain Management em pequenas e médias empresas do setor químico. 2014. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Morábito Neto, R.; Santos, M.O.;GODINHO FILHO, M.; Ferreira, D.. Contribuições para a otimização da programação da produção de bebidas à base de frutas. 2013. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.Ganga, G.; RENTES, Antonio Freitas. Método para seleção de programas de melhoria contínua com foco na redução do lead time: proposta e estudo de caso. 2013. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
RENTES, Antonio Freitas;GODINHO FILHO, M.Esposto, K. F.. Proposta de classificação para a tipologia de produção engineer-to-order e definição das melhores práticas de manufatura em tais ambientes. 2013. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
RENTES, Antonio Freitas;GODINHO FILHO, M.Esposto, K. F.. Modelo de mapeamento de fluxo de valor para implantações de lean em ambientes hospitalares. 2013. Dissertação (Mestrado em Engenharia (Engenharia de Produção)) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.Ganga, G.; RENTES, Antonio Freitas. Alocação de programas de melhoria em um ambiente flowshop. 2012. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Musetti, M.A.; RENTES, Antonio Freitas. Lean Healthcare: recomendações para implantações de conceitos de produção enxuta em ambientes hospitalares. 2012. Dissertação (Mestrado em Engenharia (Engenharia de Produção)) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.; PEREIRA, Neocles Alves; MARÇOLA, Josadak Astorino. Redução de lead time em projetos: proposta de aplicação da abordagem Quick Response Manufacturing na gestão de projetos que utilizem o PMBOK (Qualificação). 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; POLITANO, Paulo Rogerio; RESENDE, Marino de Oliveira. Análise e proposta de melhoria do processo de previsão de demanda em uma pequena empresa do setor de cosméticos (Qualificação). 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Carpinetti, L.C.R.;GODINHO FILHO, M.Esposto, K. F.. Recomendações para a implementação de conceitos e técnicas da produção enxuta em empresas fabricantes de produtos sob encomenda do aglomerado industrial de Sertãozinho. 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.; POLITANO, Paulo Rogerio; RESENDE, Marino de Oliveira. Análise e proposta de melhoria do processo de previsão de vendas em uma pequena empresa do setor de cosméticos. 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; RENTES, Antonio Freitas;Ganga, G.. Comparação entre as políticas de melhoria das abordagens Manufatura Enxuta e Teoria das Restrições (qualificação). 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
RENTES, Antonio Freitas;GODINHO FILHO, M.. Recomendações para um método de análise e condução do processo de melhoria dos conceitos de produção enxuta em hospitais (Qualificação). 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
Nagano, M.S.;GODINHO FILHO, M.. Novos métodos heurísticos para a programação em no-wait flowshop com tempos de set up dependentes da sequencia (qualificação). 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
Pires, S.R.I.;GODINHO FILHO, M.; Silva, E.M.. Estudo do relacionamento entre práticas de gestão e desempenho da cadeia de suprimentos sob a perspectiva de prestadores de serviço logístico. 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Metodista de Piracicaba.
RENTES, Antonio Freitas;GODINHO FILHO, M.; Fabio. Práticas de manufactura para ambientes com curto ciclo de vida de produtos e imprevisibilidade de demanda: aplicação na indústria de vestuário. 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.; PEREIRA, Neocles Alves; RESENDE, Marino de Oliveira. Redução do lead time na área de produção de uma empresa de materiais de escrita por meio da proposta de aplicação da abordagem Quick Response Manufacturing (Qualificação). 2010. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
RENTES, Antonio Freitas;GODINHO FILHO, M.; Musetti, M.A.. Utilização de uma ferramenta alternativa para medição de produtividade em ambientes com aplicação dos conceitos de produção enxuta: estudo de caso e roteiro de aplicação (Qualificação). 2010. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.Oprime, P.C.; POLITANO, Paulo Rogerio; Carpinetti, L.C.R.. Utilização de uma abordagem híbrida system dynamics-factory physics para a investigação do efeito de ações de melhoria contínua na redução do lead time. 2010. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Carpinetti, L.C.R.;GODINHO FILHO, M.Esposto, K. F.. Proposta de recomendações para a implementação de conceitos e técnicas de produção enxuta em empresas fabricantes de equipamentos do aglomerado de Sertãozinho (Qualificação). 2010. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
Nagano, M.S.; Moccellin, J.V.;GODINHO FILHO, M.. Novos Métodos heurísticos para a programação em no-wait flowshop com tempos de setup dependentes da sequencia (qualificação). 2010. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
Nagano, M.S.; Moccellin, J.V.;GODINHO FILHO, M.. Novos Métodos heurísticos para a programação em no-wait flowshop com tempos de setup dependentes da sequencia. 2010. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
PEREIRA, Neocles Alves;GODINHO FILHO, M.; Silva, S.E.. Desenvolvimento de Indicadores da Manufatura Enxuta utilizando ferramentas de Business Intelligence: uma aplicação na manufatura de calçados. 2009. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
RENTES, Antonio Freitas; Fabio;GODINHO FILHO, M.. Nivelamento de capacidade de Produção utilizando quadros Heijunka em sistemas híbridos de coordenação de ordens. 2009. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
RENTES, Antonio Freitas; Musetti, M.A.;GODINHO FILHO, M.. Técnicas para o tratamento de recurso gargalo em células de manufatura enxuta. 2009. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.; POLITANO, Paulo Rogerio;Oprime, P.C.; Carpinetti, L.C.R.. Utilização de uma abordagem híbrida System Dynamics-Factory Physics para investigação do efeito de programas de melhoria contínua na redução do lead time (Qualificação). 2009. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.Oprime, P.C.; POLITANO, Paulo Rogerio; Carpinetti, L.C.R.. Utilização de uma abordagem híbrida System Dynamics - Factory Physics para investigação do efeito de programas de melhoria contínua na redução do lead time (Qualificação). 2009. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
PEREIRA, Neocles Alves;GODINHO FILHO, M.; Silva, S.E.. Aplicação do Lean Manufacturing na manufatura de calçados: uma proposta de datamart (Qualificação). 2008. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
RENTES, Antonio Freitas; Fabio;GODINHO FILHO, M.. Nivelamento de capacidade de produção utilizando quadros Heijunka em sistemas híbridos de programação da produção. 2008. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.; RENTES, Antonio Freitas; ALLIPRANDINI, D. H.. O Pensamento Enxuto aplicado ao processo de vendas: proposição de um método para vendas diretas empresa-consumidor e aplicação a um caso real. 2008. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
RENTES, Antonio Freitas; Musetti, M.A.;GODINHO FILHO, M.. Estratégias Operacionais para o tratamento do recurso gargalo em células de manufatura enxuta (Qualificação). 2008. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flavio Cesar Faria; PEREIRA, Neocles Alves; Fabio. Evolução e avaliação do uso do sistema kanban e suas adaptações em empresas: survey e estudos de caso. 2007. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flavio Cesar Faria; SACOMANO, Jose Benedito. Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura nos polos calçadistas de Franca, Birigui e Jau, : análise por meio de um survey. 2007. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flavio Cesar Faria; Fabio. Estudo da evolução do uso do sistema kanban e de suas adaptações: revisão bibliográfica, survey e estudos de caso (Qualificação). 2007. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.MARTINS, M. F.; MARÇOLA, Josadak Astorino. Evolução da Gestão de Suprimentos em uma empresa do segmento de material escolar: estudo de caso. 2007. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; POLITANO, Paulo Rogerio; PEREIRA, Neocles Alves; RENTES, Antonio Freitas. Avaliação da simulação como ferramenta complementar no desenvolvimento do Mapeamento do Fluxo de Valor Futuro. 2006. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flavio Cesar Faria; SACOMANO, Jose Benedito. Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura nos polos de Franca, Birigui e Jaú: análise por meio deum survey (Qualificação). 2006. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flávio Cesar Faria; RESENDE, Marino de Oliveira. Adaptação, implantação e avaliação de uma proposta de manufatura responsiva para a indústria de calçados: pesquisa ação. 2005. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
POLITANO, Paulo Rogerio; PEREIRA, Neocles Alves;GODINHO FILHO, M.. Aplicação de simulação em um sistema de manufatura enxuta para auxiliar na determinação das variações do takt time (Qualificação). 2005. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
FERNANDES, Flavio Cesar FariaGODINHO FILHO, M.; RESENDE, Marino de Oliveira. Adaptação, Implantação e Avaliação de uma proposta de manufatura responsiva para a indústria de calçados: uma pesquisa ação (Qualificação). 2005. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. A study of role of technologies in the road freight transportation operations: from resources view to capabilities view. 2023. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
SILVA, A. L.;GODINHO FILHO, M.; SACOMANO NETO, M.; MIGUEL, P. L. S.; PAIVA, E. L.; VINHOLIS, M. M. B.. Relacionamentos de poder, pressões institucionais e mecanismos de governança diante dos riscos ambientais e sociais: um estudo exploratório nas cadeias de carne bovina e chocolate. 2023. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. C. Coriguazi. Implementação das tecnologias da indústria 4.0: proposta de um método para priorização considerando o grau de maturidade lean. 2022. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Metodista de Piracicaba.
GODINHO FILHO, M.. A contribuição das tecnologías da industria 4.0 para o incremento da flexibilidade operacional dos sistemas produtivos. 2022. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
GODINHO FILHO, M.. Industry 4.0 and lean for sustainability performance. 2022. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. A simplified drum-buffer-rope system evolution proposal for production and distribution to availability. 2022. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Modelo de transformação de empresas de manufatura para a servitização digital. 2022. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Engineering asset management: problem-solving models to support asset-intensive organisations in the regulatory and business performance contexts. 2021. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de Pernambuco.
GANGA, G. M. D.GODINHO FILHO, M.. Proposta de adoção de uma escala para medir a produção mais limpa (P+L). 2020. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Otimização da programação de montagens estruturais na indústria aeronáutica. 2020. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; GANGA, GILBERTO MILLER DEVÓS; MERGULHÃO, R. C.;Esposto, K. F.; Souza, F.B.. Lean & Six sigma initiatives in the food industry. 2019. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
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GANGA, GILBERTO MILLER DEVÓS;GODINHO FILHO, M.; SANTA-EULALIA, L. A.;Esposto, K. F.; YOSHINO, R. T.. Impactos da manufatura aditiva no modelo de negócio. 2019. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Alcantara, R.L.C; BATALHA, M. O.;GODINHO FILHO, M.; Nagano, M.S.; Pires, S.R.I.; PIMENTA, M. L.. Proposição de um modelo teórico-empírico para gestão de riscos na cadeia de suprimentos sustentável. 2019. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.Ganga, G.Esposto, K. F.; RENTES, Antonio Freitas; Souza, F.B.. Sustaining lean thinking in healthcare: case studies. 2018. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; POLITANO, Paulo Rogerio;Tavares Neto, R.F.; Carpinetti, L.C.R.; AZZOLINI JR, W.; PIMENTA, A. H. M.. Modelo de decisão de licitação utilizando um sistema fuzzy baseado em regras. 2018. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Alcantara, R.L.C; Silva, A.L.; Musetti, M.A.; MENDONCA, P. S. M.. Mecanismos de resiliência na cadeia de suprimentos: uma análise sob a ótica da indústria processada de carnes. 2018. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Fabio;Esposto, K. F.Oprime, P.C.; POLITANO, Paulo Rogerio. Comparação entre diferentes estratégias de melhoria visando a redução do lead time. 2016. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Paliari, J.C.;GODINHO FILHO, M.; Granja, A.D.; Fabrício, M.M.; Souza, A.S.C.. Linha de montagem para a produção de habitações em light steel frame: projeto e otimiuzação. 2016. Tese (Doutorado em Construção Civil) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.Oprime, P.C.; POLITANO, Paulo Rogerio; Eulália, L.A.S>; Souza, F.B.;Esposto, K. F.. O efeito do tamanho do lote de transferencia no lead time em um ambiente flow shop: uma análise quantitativa. 2016. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Ometto, A.; GIANNETTI, B. F.;GODINHO FILHO, M.Ganga, G.; AZZOLINI JR, W.. Relação entre as práticas de Produção mais limpa e práticas de Produção Enxuta e seus impactos no desempenho da empresa. 2016. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.Ganga, G.; RENTES, Antonio Freitas; Eulália, L.A.S>; Souza, F.B.. Caracterização da implementação do lean manufacturing na indústria de transformação do Pará: definição do caminho de implementação, análise do grau de adoção e seu efeito no desempenho. 2016. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Alves Filho, A.G.;Oprime, P.C.; Escrivão Filho, E.; Fabio. Avaliação do consenso estratégico na área de produção em pequenas empresas. 2015. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Morábito Neto, R.; Santoro, Miguel C.; Widmer, J.A.; Toledo, F.M.B.;GODINHO FILHO, M.. Programação das frentes de colheita de cana de açúcar: uma modelagem visando o equilíbrio das capacidades de colheita e transportes. 2014. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Silva, A.L.; Alcantara, R.L.C;GODINHO FILHO, M.; Pires, S.R.I.; Paiva, E.L.. The role of procurement in creating supply chain resilience. 2014. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Porto, A.J.V.; Rozenfeld, H.; Cabral, A.C.D.;GODINHO FILHO, M.; Zancul, E.S.. PLM2M - Modelo colaborativo para planejamento e gerenciamento de processos de manufatura e gerenciamento de portfóllio. 2014. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.; Fabio; PEREIRA, Neocles Alves; POLITANO, Paulo Rogerio; Souza, F.B.. Simulação de sistemas de coordenação de ordens em ambientes de produção flow shop. 2013. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
POLITANO, Paulo Rogerio; Carpinetti, L.C.R.;GODINHO FILHO, M.; PEREIRA, Neocles Alves; Nogueira, E.; Di Serio, L.C.. Uso da dinamica de sistemas no processo de S&OP. 2013. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; PEREIRA, Neocles Alves; Souza, F.B.; RENTES, Antonio Freitas; Costa, M.A.B.. Gestão de Múltiplos Projetos em uma empresa de bens de capital: uso do método da corrente crítica aplicando lógica fuzzy para cálculo de pulmão de tempo. 2013. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
TOLEDO, J. C.;GODINHO FILHO, M.; Musetti, M.A.; SILVA, G. G. A.; Cunha, I.C.. Impactos das práticas da acreditação no desempenho hospitalar: um survey em hospitais do Estado de São Paulo. 2013. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; POLITANO, Paulo Rogerio; Fabio; Santoro, Miguel C.; PEREIRA, Neocles Alves. Proposta de um modelo de programa mestre de desmontagem de produtos em um sistema de remanufatura com roteiros estocásticos. 2012. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Fabio; Musetti, M.A.; Souza, F.B.; AZZOLINI JR, W.. Modelo de referencia para integração de redes interorganizacionais com sistemas ERP. 2012. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.Ganga, G.; Alcantara, R.L.C; Musetti, M.A.; Pires, S.R.I.. Coordenação do fluxo de produção por meio do uso combinado de práticas utilizadas na gestão da cadeia de suprimentos e de sistemas de coordenação de ordens puxados. 2012. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; BANDONI, A.; VILLAREAL, P.; SALOMONE, E.. Scheduling Reactivo en Plantas Industriales. 2011. Tese (Doutorado em Engenharia com ênfase em Sistemas de Informação) - Facultad Regional Santa Fé.
GODINHO FILHO, M.; Morábito Neto, R.;TAVARES NETO, R.; ARENALES, M. N.; Leite, L.S.B.S.; Araujo, S.A.. Modelos e métodos de resolução para problemas integrados de dimensionamento de lotes de produção com decisões de distribuição e arranjo de carga. 2011. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Moccellin, J.V.; Nagano, M.S.; Ronconi, D.P.; Santos, M.O.;GODINHO FILHO, M.. Flexible flow line com tempos de set up: métodos heurísticos. 2010. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
RENTES, Antonio Freitas; BREMER, C. F.; AGOSTINHO, O. L.; MIYAKE, D. I.;GODINHO FILHO, M.. Estudo de causas e estratégias para lidar com variação na utilização da capacidade dos recursos produtivos em ambientes de empresas enxutas. 2010. Tese (Doutorado em Engenharia (Engenharia de Produção)) - Universidade de São Paulo.
Morábito Neto, R.;GODINHO FILHO, M.; Luna, H.P.L.; Widmer, J.A.; Armentano, V.A.. Modelagem do Planejamento Agregado da Produção em usinas cooperadas do setor sucroenergético utilizando programação metemática e otimização robusta. 2009. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Coopetição entre múltiplas cadeias de suprimentos: investigações a partir da teoria e da prática. 2023. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. A study of technology-enabled capabilities in the road freight transportation system. 2022. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Design Science Research in operations management: proposal and evaluation of a reference model to design artefacts. 2022. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Proposta de um modelo de análise dos mecanismos de governança e controle para estabelecer compliance com fornecedores multiníveis. 2021. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. A framework for time-to-market reduction in startups. 2021. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Estudo sobre os facilitadores e as barreiras para adequação dos sistemas de medição de desempenho ao ambiente da indústria 4.0. 2021. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. A contribuição das tecnologías da industria 4.0 para o incremento da flexibilidade operacional dos sistemas produtivos. 2021. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
GODINHO FILHO, M.. Blockchain in supply chain management: an agent-based simulation approach. 2021. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Shop floor control in smart factories' era: paths and maturity model. 2021. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Nayara Cardoso de Medeiros. 2021. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Industry 4.0 and lean for sustainability performance. 2021. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. A simplified drum-buffer-rope system evolution proposal for production and distribution to availability. 2020. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
SIMON, A. T.; HELLENO, A. L.; Campos, F.C.;GODINHO FILHO, M.; IGNACIO, P. S. A.. Indústria 4.0: proposta de um método de avaliação de sistemas físico - cibernéticos aplicáveis em processos logísticos internos. 2019. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Metodista de Piracicaba.
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Morábito Neto, R.;GODINHO FILHO, M.; PUREZA, V. M. M.; Santoro, Miguel C.; Yanasse, H.H.. otimização na programação de montagens estruturais na indústria aeronáutica. 2019. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; GANGA, GILBERTO MILLER DEVÓS; Eulália, L.A.S>; mendes, J.V.. Impactos da Manufatura Aditiva nos modelos de negócios. 2018. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
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TOLEDO, J. C.;GODINHO FILHO, M.Oprime, P.C.; Das Neves, R.M.. Desenvolvimento de um sistema produto-serviço: proposições para a implantação por meio de uma pesquisa ação. 2016. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Oprime, Pedro Carlos;GODINHO FILHO, M.; TOLEDO, J. C.; Alves, F.J.C.. Efeito da estimativa de parâmetro e significância econômica no desempenho de gráficos de controle para monitoramento de medidas de posição central. 2016. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Souza, F.B.;Esposto, K. F.; Oprime, Pedro Carlos; POLITANO, Paulo Rogerio. O impacto do tamanho de lote de transferência no lead time em um ambiente flow shop. 2016. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.Ganga, G.; PEREIRA, Neocles Alves; Fabio; SALGADO, M. H.. Avaliação do grau de conhecimento e utilização de práticas do Quick Response Manufacturing: estudo comparativo transnacional. 2015. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Oprime, Pedro Carlos; Fabio; POLITANO, Paulo Rogerio;Esposto, K. F.. Comparação entre diferentes abordagens de melhoria visando à redução do lead time. 2015. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
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GODINHO FILHO, M.Oprime, P.C.; AZZOLINI JR, W.; Alves Filho, A.G.; Escrivão Filho, E.. Avaliação do consenso estratégico na área de produção em pequenas empresas. 2014. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Paliari, J.C.;GODINHO FILHO, M.; Formoso, C.T.. Linha de montagem para a produção de habitações em Light Steel Frame. 2014. Exame de qualificação (Doutorando em Construção Civil) - Universidade Federal de São Carlos.
Morábito Neto, R.; Santoro, Miguel C.; Widmer, J.A.; Costa, A.M.;GODINHO FILHO, M.. Programação e Sequenciamento das frentes de colheita de cana de açúcar: modelagem visando o equilibrio das capacidades de colheita e transporte. 2013. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
TOLEDO, J. C.;GODINHO FILHO, M.; Musetti, M.A.; SILVA, G. G. A.. Impactos das práticas da acreditação no desempenho hospitalar: um survey em hospitais do Estado de São Paulo. 2013. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Silva, A.L.;GODINHO FILHO, M.; Alcantara, R.L.C; Pires, S.R.I.; Tate, W.. The role of procurement in creating supply chain resilience. 2013. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; POLITANO, Paulo Rogerio; PEREIRA, Neocles Alves; AZZOLINI JR, W.. Simulação de sistemas de coordenação de ordens em ambientes de produção flow shop. 2012. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Musetti, M.A.;Ganga, G.; Alcantara, R.L.C; Pires, S.R.I.. Coordenação de fluxo de produção em cadeias de suprimentos. 2012. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Santoro, Miguel C.; POLITANO, Paulo Rogerio; Fabio. Proposta de um modelo de programa mestre de desmontagem de produtos em um sistema de remanufatura com roteiros estocásticos. 2011. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; PEREIRA, Neocles Alves; POLITANO, Paulo Rogerio; ZAMBON, A. C.. Uso da simulação híbrida de dinamica de sistemas e de eventos discretos no processo de S&OP. 2011. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
PEREIRA, Neocles Alves; Costa, M.A.B.; Souza, F.B.;GODINHO FILHO, M.. Gestão de Múltiplos Projetos com o método da corrente crítica: uma alternativa para gerenciamento de projetos em uma empresa de bens de capital. 2011. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Morábito Neto, R.; POLITANO, Paulo Rogerio; Santoro, Miguel C.; Carvalho, A.C.P.. Proposta de solução de problemas de scheduling considerando possibilidade de terceirização usando a técnica de otimização por colônia de formigas. 2010. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Morábito Neto, R.;GODINHO FILHO, M.; Araujo, S.A.; Leite, L.S.B.S.; Toledo, F.M.B.. Modelos e métodos de resolução para problemas integrados de dimensionamento de lotes de produção com decisões de distribuição e arranjo de carga. 2010. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
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Ganga, G.; Eulália, L.A.S>;GODINHO FILHO, M.. Green Supply Chain Management em pequenas e médias empresas do setor químico: estudo de caso múltiplo no interior de São Paulo. 2014. Exame de qualificação (Mestrando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
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Esposto, K. F.; Fabio;GODINHO FILHO, M.. Diretrizes para Implantação da Cultura da Produção Enxuta em empreendimentos de construção civil. 2013. Exame de qualificação (Mestrando em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
RENTES, Antonio Freitas;Esposto, K. F.GODINHO FILHO, M.. Proposta de um modelo de mapeamento de fluxo de valor para aplicações lean em ambientes hospitalares. 2013. Exame de qualificação (Mestrando em Engenharia de Produção) - Universidade de São Paulo.
GODINHO FILHO, M.Ganga, G.; AZZOLINI JR, W.. Uma proposta de redução de lead time a partir da aplicação dos conceitos e ferramentas da metodologia Quick Response Manufacturing: estudo de caso. 2013. Exame de qualificação (Mestrando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Ganga, G.GODINHO FILHO, M.Esposto, K. F.. Impactos da manufatura enxuta sobre o desempenho das empresas de máquinas e equipamentos no Brasil. 2013. Exame de qualificação (Mestrando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Silva, A.L.;GODINHO FILHO, M.; Alcantara, R.L.C; Pires, S.R.I.. Caracterização da implantação do processo de Sales and Operations Planning (S&OP): um estudo multicaso. 2013. Exame de qualificação (Mestrando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
Morábito Neto, R.; Santos, M.O.; Ferreira, D.;GODINHO FILHO, M.. Contribuições para a otimização da programação da produção de bebidas à base de frutas. 2012. Exame de qualificação (Mestrando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; RENTES, Antonio Freitas;Ganga, G.. Método para seleção de programas de melhoria contínua com foco na redução do lead time: proposta e estudo de caso. 2012. Exame de qualificação (Mestrando em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Fernandes, Flavio César Faria. Proposta de aplicação do Quick Response Manufacturing em uma empresa de bens de consumo diários. 2011. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Fernandes, Flávio César Faria. Redução do lead time na linha de montagem de uma industria aeronáutica. 2011. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flávio Cesar Faria. Proposta de aplicação da Abordagem Quick Response Manufacturing na área de recursos humanos de uma consultoria estratégica. 2011. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flávio Cesar Faria. Seleção de fornecedores baseado na abordagem Quick Response Manufacturing (QRM): estudo de caso em indústria da linha branca. 2011. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flávio Cesar Faria. Análise dos efeitos da implementação de um sistema puxado eletrônico em uma indústria do setor automobilístico. 2011. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flávio Cesar Faria. Estudo dos impactos da implantação do sistema kanban em uma empresa do setor de bens de consumo. 2011. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flávio Cesar Faria. Aplicação de heurísticas de sequenciamento de operações em uma empresa do setor aeronáutico. 2011. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Scarpelli, M.. Proposta de aplicação da abordagem Quick Response Manufacturing na área de produção de uma ampresa de bens de capital. 2009. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Scarpelli, M.. Implementação da produção puxada para a redução do estoque em processo em uma empresa de setor metalúrgico. 2009. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Scarpelli, M.. Minimização do nível de rupturas no suprimento de produtos perecíveis em uma rede varejista de supermercados através da interferência no método de pedidos. 2009. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Scarpelli, M.. Redução de perdas de produção relacionadas à set up de produção não programados. 2009. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.TAVARES NETO, R.. Aplicação de Métodos e Ferramentas da Filosofia Quick Response Manufacturing para a redução do lead time na área produtiva de uma empresa da linha branca. 2009. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Lucente, A.R.. IMPLEMENTAÇÃO DE UMA FERRAMENTA DA METODOLOGIA QUICK RESPONSE MANUFACTURING (POLCA) EM UMA EMPRESA DE BENS DE CONSUMO DIÁRIO. 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Ribeiro, A.. APLICAÇÃO DA ABORDAGEM QUICK RESPONSE MANUFACTURING NA ÁREA PRODUTIVA DE UMA EMPRESA DA INDÚSTRIA AERONÁUTICA. 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Ribeiro, A.. REDUÇÃO DE LEAD TIME NA CADEIA DE SUPRIMENTOS DO SETOR AUTOMOTIVO: APLICAÇÃO DA ABORDAGEM QUICK RESPONSE MANUFACTURING. 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.Marqui, A.. REDUÇÃO DO LEAD TIME NO ESCRITÓRIO DE UMA EMPRESA DE SOFTWARE UTILIZANDO-SE A ESTRATÉGIA DE QUICK RESPONSE MANUFACTORING (QRM). 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.Marqui, A.. Aplicativos em Gestão de Projetos. 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flavio Cesar Faria. Modelos de scheduling: revisão de literatura e proposta de classificação para escolha prática. 2006. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; PINHO, Marcelo Silva. Identificação e análise exploratória a respeito das abordagens sobre trade offs existentes na manufatura. 2005. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; PINHO, Marcelo Silva. Mecanismos de financiamento à exportação: estrutura e conceituação. 2005. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flavio Cesar Faria. Uma proposta para a integração do fluxo de materiais , controle da produção e controle da qualidade: estudo de caso realizado em um fabricante de abrasivos. 2005. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flávio Cesar Faria. Integração de sistemas de Controle da Produção: uma proposta para um estudo de caso. 2005. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.FERNANDES, Flavio Cesar Faria. Análise do modelo de gestão e a identificação do Paradigma Estratégico de Gestão da Manufatura utilizado por uma empresa fabricante de componentes eletrônicos no Japão. 2005. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; MOLINA, Fabio. Seqüência de implementação da Manufatura Enxuta: análise da literatura e estudo exploratório. 2005. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; MOLINA, Fabio. Semelhanças e diferenças na implantação do ERP em empresas de manufatura e empresas de serviços: análise da literatura e estudo de casos. 2005. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; MOLINA, Fabio. Análise da utilzação prática de elementos de gestão da demanda. 2005. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; PEREIRA, Neocles Alves. Estudo da teoria das restrições no chão de fábrica de uma empresa beneficiadora de café solúvel. 2005. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.. Banca de Comissão de Avaliação para Analisar Pedido de Promoção por Mérito. 2019. Universidade Estadual de Campinas.
GODINHO FILHO, M.SAGAWA, J. K.; Costa, M.A.B.. Banca contratação professor Departamento de Engenharia de produção - Ufscar. 2015. Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Yanasse, H.H.; Ronconi, D.P.; Nagano, M.S.; Scarpelli, M.. Presidente de banca de concurso publico docente dedicação exclusiva. 2012. Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; Souza, F.B.; Samed, M.. Banca de concurso para contratação de professor efetivo na FEB - Unesp - Bauru. 2011. Universidade Estadual Paulista Júlio de Mesquita Filho.
GODINHO FILHO, M.; MARÇOLA, Josadak Astorino; RESENDE, Marino de Oliveira. Presidente da banca de contratação de docente efetivo - área Planejamento e Controle da Produção. 2010. Universidade Federal de São Carlos.
Ganga, G.TAVARES NETO, R.GODINHO FILHO, M.. Banca de concurso público para contratação de professor substituto - Departamento de Engenharia de Produção - UFSCAR. 2010. Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.TAVARES NETO, R.; MOLINA, Fabio. Presidente da Banca para contratação de 3 professores substitutos para o DEP-UFSCAR. 2008. Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; BATOCCHIO, Antonio; SILVA, José Reinaldo. Presidente da banca de contratação de professor efetivo (regime de dedicação integral) na área de Gerência da Produção (sub-área Automação aplicada à Logística e/ou ao Planejamento e Controle da Produção) para o Departamento de Engenharia de Produção - Ufscar. 2006. Universidade Federal de São Carlos.
GODINHO FILHO, M.; RESENDE, Marino; MARÇOLA, Josadak Astorino. Presidente da banca de contratação de professor efetivo (regime de dedicação integral) na área de Gerência da Produção (sub-área Planejamento e Controle da Produção) para o Departamento de Engenharia de Produção - Ufscar de Sorocaba. 2006. Universidade Federal de São Carlos.
Orientou
Liderança lean e liderança na indústria 4; 0; Início: 2018; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; (Orientador);
Arquitetura Funcional do Planejamento e Controle da Produção na Indústria 4; 0: Funções; Início: 2020; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; (Orientador);
PCP; Início: 2020; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; (Orientador);
PCP; Início: 2020; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; (Orientador);
A liderança em ambientes de integração da Indústria 4; 0 ao Lean Manufacturing; Início: 2020; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; (Orientador);
Indústria 4; 0 e sua influência na sustentabilidade nas empresas; Início: 2019; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; (Orientador);
Predisposição e grau de adesão de práticas da economia circular por pessoas; Início: 2018; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; (Orientador);
Sistemas de planejamento e controle da produção na era das fábricas inteligentes; ; Início: 2018; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; (Orientador);
Colaboração entre os níveis hierárquicos para o envolvimento dos trabalhadores na implementação do lean manufacturing: evidências a partir de múltiplos estudos de caso; ; Início: 2017; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; (Orientador);
A framework for reducing new product development time in startups; Início: 2017; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; (Orientador);
Alternativas e complementos ao POLCA, em configuração de células QRM; Início: 2016; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; (Orientador);
Competências da liderança no Lean e na Indústria 4; 0: identificação e relacionamentos; 2020; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
A mudança de mentalidade necessária para a implementação do Quick Response Manufacture: estudo de caso; 2019; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Avaliação do valor do lead time na cadeia de suprimentos de produtos de luxo; 2019; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Card-based systems: Systematic literature review of new systems and proposal of a list of soft factors for systems implementation; 2019; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Fatores críticos de sucesso em implantações de sistemas de suporte à decisão em departamentos de planejamento e controle da produção: estudos de caso; 2018; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Implementação do Quick Response Manufacturing - conceitos aplicados em uma empresa de cosméticos; 2016; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Complementariedade entre o Lean Manufacturing e o Quick Response Manufacturing: estudo de casos; 2016; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Lean healthcare em países em desenvolvimento: evidência de hospitais brasileiros; 2015; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Aplicação de um framework baseados nos conceitos de Workload Control para identificação dos problemas relacionados à confiabilidade de entrega em uma empresa do setor aeronáutico; 2015; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Método para seleção de programas de melhoria contínua com foco na redução do lead time: proposta e estudo de caso; 2013; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Alocação de programas de melhoria em um ambiente flow shop; 2012; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise e proposta de melhoria do processo de previsão de vendas em uma pequena empresa do setor de cosméticos; 2011; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Utilização de uma abordagem híbrida system dynamics- factory physics para a investigação do efeito de ações de melhoria contínua na redução do lead time; 2010; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de aplicação da abordagem Quick Response Manufacturing (QRM) na área produtiva de uma empresa de materiais de escrita; 2010; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Uma nova forma de gestão de compras em uma empresa do segmento de material escolar: estudo de caso; 2008; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Estudo da evolução do uso do sistema kanban: revisão bibliográfica, survey e estudos de caso; 2007; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura nos polos calçadistas de Franca, Birigui e Jaú: análise por meio de um survey; 2006; 180 f; Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
People?s awareness of the Circular Economy (CE); 2023; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Shop floor control in smart factories' era: paths and maturity model; 2022; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
A framework for time-to-market reduction in startups; 2022; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Alternatives and complements to POLCA system, in QRM cells configuration: simulated experiments; 2021; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Lean & Six sigma initiatives in the food industry; 2019; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Sustaining Lean thinking in healthcare: case studies; 2018; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Modelo de decisão de licitação utilizando um sistema fuzzy baseado em regras; 2018; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Avaliação do grau de conhecimento e aplicação das práticas do Quick Response Manufacturing: estudo comparativo transnacional; 2016; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Comparação entre diferentes estratégias de melhoria visando a redução do lead time; 2016; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
O efeito do tamanho do lote de transferencia no lead time em um ambiente flow shop: uma análise quantitativa; 2016; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Caracterização da implementação do lean manufacturing na indústria de transformação do Pará: definição do caminho de implementação, análise do grau de adoção e seu efeito no desempenho; 2016; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Avaliação do consenso estratégico na área de produção em pequenas empresas; 2015; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Simulação de sistemas de coordenação de ordens em ambientes de produção flow shop; 2013; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de um modelo de um programa mestre de desmontagem de produtos em um sistema de remanufatura com roteiros estocásticos; 2012; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Coordenação do fluxo de produção por meio do uso combinado de práticas utilizadas na gestão da cadeia de suprimentos e de sistemas de coordenação de ordens puxados; 2012; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de Solução de problemas de scheduling considerando possibilidade de terceirização usando a técnica de otimização por colônia de formigas; 2010; Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos, ; Orientador: Moacir Godinho Filho;
2014; Universidade Federal de São Carlos, ; Moacir Godinho Filho;
2013; Universidade Federal de São Carlos, Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo; Moacir Godinho Filho;
2012; Universidade Federal de São Carlos, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Moacir Godinho Filho;
2012; Universidade Federal de São Carlos, ; Moacir Godinho Filho;
A utilização conjunta de S&OP e do S&OE na gestão de compras, estoque e atendimentos de pedidos em uma empresa de distribuição de produtos para a geração de energia solar com lead time longo: estudo de caso; 2022; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise e proposta de melhorias na integração das funções do PCP com o processo de desenvolvimento de produto de uma empresa do setor de máquinas pesadas para a agropecuária; 2021; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de melhoria no planejamento e controle da produção de uma empresa do setor de embalagens; 2020; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Uma análise das barreiras para adoção de Inteligência Artificial na Indústria Brasileira; 2020; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
A implementação do kanban em uma indústria automobilística; 2020; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Barreiras para a introdução da tecnologia RFID em uma empresa de materiais de desenho e escrita - Um estudo de caso; 2019; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
O efeito da internet das coisas nas atividades de PCP: Uma revisão sistemática da literatura; 2019; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Fatores que influenciam no uso de Big Data: Opinião de especialistas com abordagem ISM; 2019; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
O relacionamento entre economia verde, indústria 4; 0 e o desempenho da cadeia de suprimentos: Uma abordagem ISM; 2019; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise da implementação da metodologia tpm em uma planta de fabricação de papel tissue; 2019; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de implementação do Lean Office em uma empresa do setor metroferroviário; 2019; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise e proposta de melhoria de processos em uma rede de padarias; 2019; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Redução do índice de contato em uma central de atendimento de pós-venda através da aplicação da metodologia Lean Seis Sigma: um estudo de caso em uma empresa brasileira no segmento de e-commerce; 2018; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Identificação de dificuldades para gestão de estoques de materiais MRO em uma empresa de material de escrita; 2018; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Improvement in the production capacity of a German rood industry enterprise; 2018; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Sugestão de previsão de demanda à uma empresa beneficiadora de amendoim; ; 2017; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Definindo uma estratégia make to availability para uma empresa make to stock de linha branca; ; 2017; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise da implantação de práticas lean em uma indústria do setor sucroalcoleiro do estado de São Paulo; 2017; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Dificuldades na manutenção dos benefícios do SMED: Um estudo de caso; 2016; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Fatores de insucesso na implantação de um software de programação com capacidade finita em uma indústria de manufatura; 2016; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Modelo de Gerenciamento Visual; 2016; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
A implementação da ferramenta A3 no setor cosmético; 2016; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
O PLANEJAMENTO DE MATERIAIS UTILIZADOS NO REPARO DE AERONAVES EM MANUTENÇÃO: ESTUDO DE CASO; 2016; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
ANÁLISE DE FREQUÊNCIA E CAUSAS DE PARALISAÇÕES NÃO PLANEJADAS NA MANUTENÇÃO DE AERONAVES; ; 2016; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
IDENTIFICAÇÃO DAS ABORDAGENS DE CONTROLE DE ESTOQUE UTILIZADAS EM UMA AGROINDÚSTRIA PRODUTORA DE SUCO DE LARANJA; 2016; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
PROBLEMAS ENFRENTADOS NA TERCEIRIZAÇÃO DE PROCESSOS: ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA DO SETOR TÊXTIL; 2016; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de aplicação de método para avaliação de fornecedores em uma empresa de manutenção aeronáutica no interior de São Paulo; 2015; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Melhoria da previsão de demanda de uma empresa de ração animal; 2014; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Desenvolvimento do VSM de um setor de fabricação do trator carregadeira de rodas de médio porte; 2013; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Uma análise no processo de implementação do sistema Valet no processo produtivo de máquinas Caterpillar; 2013; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Uma análise dos desperdícios segundo o Sistema Toyota de Produção; 2013; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Controles para gerenciamento da produção; 2013; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Melhoria no desempenho operacional através da redução de set up nos centros de usinagem; 2013; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Aplicação da metodologia DMAIC na redução de custos do processo de recebimento de material; 2013; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Propostas de melhorias no planejamento e controle da produção de uma empresa de manutenção aeronautica; 2013; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Aplicação do lean office em uma empresa de eletro-eletronicos; 2013; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Aplicação de ferramenta de análise para identificação das causas raízes de problemas: estudo de caso em uma empresa de implementos agrícolas; 2013; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
O lean manufacturing em uma empresa do ramo da construção civil: implantação e análise de resultados; 2012; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Implementação de técnicas de lean manufacturing em uma célula de conduítes elétricos; 2012; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Estudo sobre o controle de produtos de montagem kanban; 2012; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Implementação do Total Productive Management em uma empresa do setor alimentício; 2010; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Gestão Estratégica da Cadeia logística: um diferencial competitivo na nredução de custos; 2010; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Cálculo do estoque de segurança para uma empresa da cadeia agroindustrial; 2010; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Resultados da implantação de técnicas de redução de set up em uma empresa do setor alimentício; 2010; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de implementação de técnicas de scheduling no setor de remanufatura de uma empresa de bens de capital do setor sucroalcoleiro; 2010; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Gestão de estoques em uma empresa de implementos agrícolas; 2010; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de implementação da manufatura celular para a redução do lead time em uma empresa de manufatura; 2010; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Resultados da implementação do Total Productive Maintenance na indústria de alimentos: estudo de múltiplos casos; 2010; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Diagnóstico e proposição de melhorias no Planejamento e Controle da Produção de uma empresa do setor agroindustrial; 2010; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Utilização da ferramenta Mapeamento de Fluxo de Valor em uma empresa fabricante de eletrodomésticos; 2009; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de Implantação do sistema Kanban em uma indústria de utensílios domésticos em alumínio: estudo de caso; 2009; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Manufatura Enxuta em uma grande empresa aeronáutica; 2009; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Uma proposta de melhoria na gestão da manutenção industrial em uma indústria metalúrgica; 2009; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de nivelamento da produção em uma empresa do setor de autopeças; 2009; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
A comunicação e a motivação como estratégias na implantação das boas práticas de fabricação na indústria veterinária; 2008; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
O Planejamento e Controle da Produção e a Teoria das Restrições; 2008; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Planejamento da Produção: o caminho para o êxito da organização; 2007; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise da evolução no controle de estoques em uma grande empresa do setor automobilístico; 2006; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Estratégia de Planejamento Agregado com estoques de segurança: proposta e estudo de caso em uma industria do setor sucroalcoleiro; 2006; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de aplicação prática de ferramentas para a qualidade em uma produção farmacêutica; 2006; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Um método para localização de empreendimentos imobiliários: proposta e estudo de caso; 2006; Monografia; (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Gestão da Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Technological turbulence as a catalyst for startup integration: The critical role of innovation ecosystems; 2023; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Identificação e priorização dos fatores críticos de sucesso na construção de relacionamentos profundos com fornecedores; 2023; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Um estudo do relacionamento das capabilidades habilitadas por tecnologias no contexto da sustentabilidade do transporte rodoviário de carga; 2023; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Identificação de dificuldades no controle de estoque em uma empresa de materiais de escrita; 2018; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
O efeito da internet das coisas nas atividades de PCP: uma revisão sistemática da literatura; 2018; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Improvement in the production capacity of a german food industry enterprise; 2018; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Caracterização do planejamento e controle de produção de uma empresa de instrumentos musicais; 2017; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de redução de Lead time por meio de aplicação do Quick Response Manufactoring em uma indústria metalúrgica; 2017; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Revisão sistemática sobre CONWIP para a proposta de um sistema de classificação; 2017; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Avaliação das causas e consequências ocasionadas pelas rupturas na Programação de Operações em uma empresa fabricante de lápis; 2016; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Projeto de fábrica incorporando aspectos do Lean Manufactoring em uma fábrica de móveis aeronáuticos; 2016; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Uso da CPM e da CCPM na programação da produção de Stub de uma aeronave; 2015; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Aplicação do lean office através da ferramenta kaizen no processo de vendas de uma indústria aeronáutica: um estudo de caso; 2014; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
O pensamento enxuto aplicado em hospitais: Um estudo de caso brasileiro; 2012; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise do uso dos principíos e ferramentas da contrução enxuta nas empresas construtoras: Estudo de multiplos casos; 2012; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Programação da produção na manutenção de aeronaves: um estudo de caso; 2012; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de aplicação do Quick Response Manufacturing em uma empresa de bens de consumo diários; 2011; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Redução do lead time na linha de montagem de uma industria aeronáutica; 2011; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de aplicação da Abordagem Quick Response Manufacturing na área de recursos humanos de uma consultoria estratégica; 2011; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Seleção de fornecedores baseado na abordagem Quick Response Manufacturing (QRM): estudo de caso em indústria da linha branca; 2011; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise dos efeitos da implementação de um sistema puxado eletrônico em uma indústria do setor automobilístico; 2011; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Estudo dos impactos da implantação do sistema kanban em uma empresa do setor de bens de consumo; 2011; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Aplicação de heurísticas de sequenciamento de operações em uma empresa do setor aeronáutico; 2011; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
proposta de aplicação da abordagem Quick response Manufacturing em um sistema de produção de abrasivos; 2010; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Beneficios da implantação de um software de monitoramento em uma empresa de transporte de grãos rodoviário: um estudo de caso; 2010; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
A aplicação de algoritmos genéticos para a solução de problemas de programação da produção em sistemas flexíveis de manufatura: revisão, classificação e análise; 2010; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de estratégia para redução do lead time em projetos de redução de custo em uima empresa do setor de eletrodomésticos; 2010; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Redução do lead time no processo de compras de uma empresa de tecnologia; 2010; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Estudo dos benefícios da implantação do kanban eletronico para o gerenciamento de itens fabricados em manufatura de linha branca; 2010; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Implementação da produção puxada para a redução do estoque em processo em uma empresa do setor metelúrgico; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de aplicação da abordagem Quick Response Manufacturing na área de produção de uma empresa de bens de capital; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Aplicação de métodos e ferramentas da filosofia Quick Response Manufacturing para a redução do lead time na área produtiva de uma empresa da linha branca; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
REDUÇÃO DO LEAD TIME NO ESCRITÓRIO DE UMA EMPRESA DE SOFTWARE E CONSULTORIA UTILIZANDO-SE A ESTRATÉGIA QUICK RESPONSE MANUFACTURING (QRM); 2008; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
REDUÇÃO DE LEAD TIME NA CADEIA DE SUPRIMENTOS DO SETOR AUTOMOTIVO: APLICAÇÃO DO QUICK RESPONSE MANUFACTURING; 2008; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
APLICAÇÃO DA ABORDAGEM QUICK RESPONSE MANUFACTURING NA ÁREA PRODUTIVA DE UMA EMPRESA DA INDÚSTRIA AERONÁUTICA; 2008; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
IMPLEMENTAÇÃO DE UMA FERRAMENTA DA ABORDAGEM QUICK RESPONSE MANUFACTURING (POLCA) EM UMA EMPRESA DE BENS DE CONSUMO DIÁRIO; 2008; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Aplicativos em Gestão de Projetos; 2008; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Modelos de scheduling: revisão de literatura e proposta de classificação para escolha prática; 2006; 68 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos, Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Descrição do sistema de seleção, qualificação e certificação de fornecedores em uma empresa do setor de alimentos, higiene e beleza; 2006; 72 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise do Estado Atual da pesquisa em Gestão da Produção na indústria de calçados por meio de uma revisão da literatura e da proposta de um método de classificação de trabalhos; 2006; 88 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de utilização conjunta de técnicas do just in time e da teoria das restrições para melhoria da gestão de estoques e do fluxo de produção em uma empresa do segmento de linha branca; 2006; 0 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
RFID na cadeia de suprimentos: definição, utilização, benefícios e estudo de caso; 2006; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Identificação e análise exploratória a respeito das abordagens sobre trade offs na literatura; 2005; 57 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Semelhanças e diferenças na implantação do ERP em empresas de manufatura e empresas de serviço: análise da literatura e estudos de casos; 2005; 68 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Sequência de implementação da manufatura enxuta: análise da literatura e estudo de caso exploratório; 2005; 0 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Planejamento e Controle da Produção sob encomenda: estudo de caso em uma indústria de bens de capital; 2004; 42 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise dos sistemas de coordenação de ordens DEWIP, LOOR e POLCA; 2004; 64 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Preactor na prática: configurações típicas, benefícios e dificuldades de implantação e utilização; 2004; 60 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Viabilidade da aplicação prática do lote econômico de compras: análise e estudo de caso; 2004; 97 f; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise da utilização na prática de elementos de gestão de demanda; 2004; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de aplicação do Quick Response Manufacturing em uma empresa de bens de consumo diários; 2011; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Redução do lead time na linha de montagem de uma industria aeronáutica; 2011; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Proposta de aplicação da Abordagem Quick Response Manufacturing na área de recursos humanos de uma consultoria estratégica; 2011; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Seleção de fornecedores baseado na abordagem Quick Response Manufacturing (QRM): estudo de caso em indústria da linha branca; 2011; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Redução do lead time do processo de orçamentação da empresa Faber Castell S; A; ; 2010; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
A Aplicação de algoritmos genéticos para a solução de problemas de programação da produção em ambientes FMS: revisão da literatura, classificação e análise; 2010; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Redução do lead time no processo de orçamentação de uma empresa de materiais de escrita; 2010; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise de revisões da literatura a respeito de sistemas MRP; 2008; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Classificação de trabalhos que comparam sistemas de coordenação de ordens por meio de simulação ou modelos analíticos baseados em teoria de filas; 2007; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Uma revisão completa de modelos de scheduling; 2006; 0 f; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Moacir Godinho Filho;
Análise do Estado Atual da pesquisa em Gestão da Produção na indústria de calçados por meio de uma revisão da literatura e da proposta de um método de classificação de trabalhos; 2006; 88 f; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia de Produção Materiais) - Universidade Federal de São Carlos; Orientador: Moacir Godinho Filho;
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Severino, M.R. ; GODINHO FILHO, M. . ANÁLISE CONCEITUAL DA CONTRIBUIÇÃO DO EARLY SUPPLIER INVOLVEMENT (ESI) PARA A COORDENAÇÃO DE FLUXO DE PRODUÇÃO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS. In: XIV Simpósio de Administração da Produção, Logística e Operações Internacionais, 2010, São Paulo. Anais do Simpoi 2011, 2011. v. 1. p. 1-1.
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GODINHO FILHO, M. ; UZSOY, R. . Combining System Dynamics and Factory Physics to study the effect of continuous improvement on lot size - cycle time relationships. In: 19th Annual Conference of the Production and Operations Management Society (POMS Annual Meeting 2008), 2008, La Jolla, California. Proceedings of the 19th Annual Conference of the Production and Operations Management Society, 2008.
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GODINHO FILHO, M. . O impacto da variável tamanho de lote no efeito da implantação de programas de melhoria contínua no lead time: estudo utilizando-se uma abordagem híbrida System Dynamics - Factory Physics. In: XXVIII Encomntro Nacional de Engenharia de Produção (ENEGEP), 2008, Rio de Janeiro. Anais do XXVIII Encomntro Nacional de Engenharia de Produção (ENEGEP), 2008.
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FERNANDES, Flavio Cesar Faria ; AZEKA, Fabio ; GODINHO FILHO, M. . Análise da lacuna entre teoria e prática no Planejamento e Controle da Produção em um pólo de ensino e tecnologia do Estado de São Paulo. In: XXVIII Encontro Nacional de Engenharia de Produção (ENEGEP), 2008, Rio de Janeiro. Anais do XXVIII Encontro Nacional de Engenharia de Produção (ENEGEP), 2008.
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Frederico, G.F. ; GODINHO FILHO, M. ; Martins, R.A. . A Estratégia de Operações nos Operadores Logísticos: Um Estudo de Caso Sobre as Prioridades Competitivas e as Decisões Estruturais. In: XXVIII Encontro Nacional de Engenharia de Produção (ENEGEP), 2008, Rio de Janeiro. Anais do XXVIII Encontro Nacional de Engenharia de Produção (ENEGEP), 2008.
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TAVARES NETO, R. ; GODINHO FILHO, M. . A APLICAÇÃO NO BRASIL DA META-HEURÍSTICA DE COLÔNIA DE FORMIGAS EM PROBLEMAS DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO: CAMINHOS TRAÇADOS E OPORTUNIDADES. In: XV Simpep - Simpósio de Engenharia de Produção - Unesp, 2008, Bauru. Anais do XV Simpep - Simpósio de Engenharia de Produção - Unesp. Bauru, 2008.
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HABIRO, Marcia ; GODINHO FILHO, M. . Análise da implantação do sistema ERP em empresas fornecedoras de energia elétrica: estudos de caso exploratórios. In: XXVI Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2006, Fortaleza. Anais do XXVI Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2006.
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FERNANDES, Flavio Cesar Faria ; TANAKA, Adriana Suemi ; GODINHO FILHO, M. . Proposta de melhoria do Planejamento e Controle da Produção de uma empresa de materiais de escrita por meio da utilização de um sistema híbrido kanban-PBC. In: XXVI Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2006, Fortaleza. Anais do XXVI Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2006.
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FERNANDES, Flavio Cesar Faria ; GOMES, Edmilson Carlos ; GODINHO FILHO, M. . Utilização conjunta das ferramentas PFA e VSM para a simplificação e melhoria do fluxo de materiais: proposta e análise de resultados em uma empresa fabricante de abrasivos. In: XXVI Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2006, Fortaleza. Anais do XXVI Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2006.
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HABIRO, Marcia ; GODINHO FILHO, M. . Semelhanças e Diferenças na implantação do ERP em empresas de manufatura e empresas de serviço. In: XIII Simpep, 2006, Bauru. Anais do XIII Simpep, 2006.
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GODINHO FILHO, M. ; JUNQUEIRA, Rogerio Ribeiro . Problema do Carteiro Chinês (CPP): estudo comparativo computacional para casos práticos não direcionados, direcionados e mistos. In: XXXVII SBPO (Simpósio Brasileiro de Pesquisa Operacional), 2005, Gramado - RS, 2005.
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GODINHO FILHO, M. ; FERNANDES, Flávio Cesar Faria ; MORISHITA, Gabriéla . Análise da relação benefício/custo de um sistema de programação de operações em diferentes classes de sistemas de produção. In: XXV Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2005, Porto Alegre. Anais do XXV Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2005.
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FERNANDES, Flavio Cesar Faria ; GODINHO FILHO, M. ; FONSECA, Rodolfo de Almeida . Discussão a respeito do funcionamento, das características e da aplicabilidade de três recentes sistemas de Coordenação de Ordens: DEWIP, LOOR e POLCA. In: XXV Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2005, Porto Alegre. Anais do XXV Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2005.
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FERNANDES, Flavio Cesar Faria ; GODINHO FILHO, M. ; DIAS, Flávio Teodoro . Proposta de um método baseado em indicadores de desempenho para a avaliação de princípios relativos à Manufatura Enxuta. In: XXV Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2005, Porto Alegre. Anais do XXV Enegep - Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2005.
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GODINHO FILHO, M. ; JUNQUEIRA, Rogerio Ribeiro . Um algoritmo para auxiliar na escolha de métodos de solução para o Problema do Carteiro Chinês proposta e aplicação em uma grande cidade do interior paulista. In: XII SIMPEP - Simpósio de Engenharia de Produção, 2005, Bauru - SP, 2005.
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GODINHO FILHO, M. ; SILVEIRA, Danilo da . Identificação e análise exploratória a respeito das abordagens sobre trade offs na literatura. In: XII SIMPEP - Simpósio de Engenharia de Produção, 2005, Bauru. Anais do XII SIMPEP - Simpósio de Engenharia de Produção, 2005.
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BACHEGA, Stella Jacyszyn ; GODINHO FILHO, M. . Caracterização dos tipos de integração atualmente existentes na literatura de Gestão da Manufatura. In: XII SIMPEP - Simpósio de Engenharia de Produção, 2005, Bauru, 2005.
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LAGE JUNIOR, Muris ; GODINHO FILHO, M. . ESTUDO DA EVOLUÇÃO DA PESQUISA SOBRE KANBAN POR MEIO DE UMA ANÁLISE CRÍTICA DE REVISÕES EXISTENTES NA LITERATURA. In: XII SIMPEP - Simpósio de Engenharia de Produção, 2005, Bauru.
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GODINHO FILHO, M. ; FERNANDES, Flávio Cesar Faria . Proposta de um novo conceito em Gestao da Produção: Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura (PEGEMs). In: XI SIMPEP - Simpósio de Engenharia de Produção, 2004, Bauru. Anais do XI Simpep, 2004.
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DIAS, Flávio Teodoro ; FERNANDES, Flávio Cesar Faria ; GODINHO FILHO, M. . Uma metodologia baseada em indicadores de desempenho para avaliação de princípios relativos à Manufatura Enxuta: estudo de caso em uma empresa do setor médico-hospitalar. In: XXIV ENEGEP - Encontro Nacional de Engenharia de Produção - X International Conference on Industrial Engineering Management, 2004, Florianópolis. Anais do XXIV ENEGEP, 2004.
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GODINHO FILHO, M. ; MARTINS, M. F. . A estruturação de um programa prático de TQM em uma grande empresa baseado em uma sistemática simplificada. In: Encontro Nacional de Engenharia de Produção/International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, 2003, Ouro Preto/MG. XXIII Encontro Nacional de Engenharia de Produção/IX International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, 2003.
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GODINHO FILHO, M. ; FERNANDES, Flávio Cesar Faria . Identifying and analysing the focus of three approaches for Lean Manufaturing. In: International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, 2003, Ouro Preto. IX International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, 2003.
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GODINHO FILHO, M. ; FERNANDES, Flávio Cesar Faria . Uma análise dos sistemas de planejamento e controle da produção em uma grande empresa de materiais de escrita. In: Encontro Nacional de Engenharia de Produção/International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, 2002, Curitiba/PR. XXII Encontro Nacional de Engenharia de Produção/ VIII International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, 2002.
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BACHEGA, Stella Jacyszyn ; GODINHO FILHO, M. . Análise dos Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura (PEGEMs) utilizados no setor calçadista de São Paulo. In: I Workshop de Pós Graduação em Engenharia de Produção - WoPEPro, 2006, São Carlos. Anais do I WoPEPro - A Pesquisa Acadêmica em seus vários ramos, 2006.
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BRANDAO, M. S. ; GODINHO FILHO, M. . Managing Multiple Internal Supply Chains toward Sustainability: A Conceptual Model. In: 10th IWACP, 2021. Proceedings of the 10th International Workshop Advances in Cleaner Production, 2021. p. 260-260.
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Barco, C.F. ; GODINHO FILHO, M. ; TAVARES NETO, R. . A APLICAÇÃO DE ALGORITMOS GENÉTICOS PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DE PROGRAMAÇÃO DE OPERAÇÕES EM SISTEMAS FLEXÍVEIS DE MANUFATURA (FMS): REVISÃO DA LITERATURA E CLASSIFICAÇÃO. In: XVII Congresso de Iniciação Científica da UFSCAR, 2009, São Carlos. Anais de Eventos da UFSCAR. São Carlos, 2009. v. 5.
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BRANCO, Daniele Pininga ; GODINHO FILHO, M. . Sistemas MRP/MRPII: Análise crítica das revisões existentes na literatura. In: Sétima Jornada Científica da UFSCAR, 2007, São Carlos. Anais da Sétima Jornada Científica da UFSCAR, 2007.
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PRAVATO FILHO, Tiziano Giordano ; GODINHO FILHO, M. . Revisão da literatura para escolha prática de modelos de scheduling. In: XII Congresso de Iniciação Científica, 2005, São Carlos, 2005.
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GODINHO FILHO, M. . Planejamento, Condução e divulgação de pesquisas científicas em Engenharia de Produção. 2014. (Apresentação de Trabalho/Conferência ou palestra).
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GODINHO FILHO, M. . Noções básicas de Quick Response Manufacturing. 2010. (Apresentação de Trabalho/Conferência ou palestra).
Outras produções
GODINHO FILHO, M. . Pareceres para inúmeros journals internacionais, dentre eles: International Journal of Production Research, Production Planning and Control, European Journal of Operational Research, Computers and Industrial Engineering, Computers and Operations research, 4OR, Journal of Cleaner production, International Journal of Operations and Production Management, dentre outros. 2016.
GODINHO FILHO, M. . 15 pareceres CNPQ. 2015.
GODINHO FILHO, M. . 5 pareceres Capes. 2015.
GODINHO FILHO, M. . Pareceres para inúmeros journals internacionais, dentre eles: International Journal of Production Research, Production Planning and Control, European Journal of Operational Research, Computers and Industrial Engineering, Computers and Operations research, 4OR, Journal of Cleaner production, International Journal of Operations and Production Management, dentre outros. 2015.
GODINHO FILHO, M. . parecer projeto CNPQ. 2014.
GODINHO FILHO, M. . avaliação de artigo simpoi 2014. 2014.
GODINHO FILHO, M. . parecer projeto Fapesp. 2014.
GODINHO FILHO, M. . parecer projetos Capes. 2014.
GODINHO FILHO, M. . Pareceres para inúmeros journals internacionais, dentre eles: International Journal of Production Research, Production Planning and Control, European Journal of Operational Research, Computers and Industrial Engineering, Computers and Operations research, 4OR, Journal of Cleaner production, International Journal of Operations and Production Management, dentre outros. 2014.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre projetos de pesquisa Fapesp. 2013.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre projetos CNPQ. 2013.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre projetos CAPES. 2013.
GODINHO FILHO, M. . Parecer sobre pedidos de bolsa produtividade em pesquisa CNPQ. 2013.
GODINHO FILHO, M. . Pareceres para inúmeros journals internacionais, dentre eles: International Journal of Production Research, Production Planning and Control, European Journal of Operational Research, Computers and Industrial Engineering, Computers and Operations research, 4OR, Journal of Cleaner production, International Journal of Operations and Production Management, dentre outros. 2013.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre projetos de pesquisa FAPESP. 2012.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre projetos CNPQ. 2012.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre projetos CAPES. 2012.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre pedidos de bolsa produtividade em pesquisa CNPQ. 2012.
GODINHO FILHO, M. . Pareceres para inúmeros journals internacionais, dentre eles: International Journal of Production Research, Production Planning and Control, European Journal of Operational Research, Computers and Industrial Engineering, Computers and Operations research, 4OR, Journal of Cleaner production, International Journal of Operations and Production Management, dentre outros. 2012.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre projetos de pesquisa FAPESP. 2011.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre projetos CNPQ. 2011.
GODINHO FILHO, M. . Parecer sobre projetos CAPES. 2011.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre pedidos de bolsa produtividade em pesquisa CNPQ. 2011.
GODINHO FILHO, M. . Parecer para FAPESP sobre projeto de pesquisa. 2010.
GODINHO FILHO, M. . Referee do SIMPOI 2010. 2010.
GODINHO FILHO, M. . Referee do periódico Produção. 2010.
GODINHO FILHO, M. . Referee do periódico Gestão & produção. 2010.
Godinho Filho, Moacir . Coordenador de Sessão temática no XXX Enegep. 2010.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre projetos CNPQ. 2010.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre projetos CAPES. 2010.
Godinho Filho, Moacir . Parecer sobre pedidos de bolsa produtividade em pesquisa CNPQ. 2010.
GODINHO FILHO, M. . Parecer para CNPQ - Bolsa de pós doutorado no exterior. 2009.
GODINHO FILHO, M. . Paracer para CNPQ - projeto de pesquisa Universal. 2009.
GODINHO FILHO, M. . Parecer para CNPQ - Bolsa de produtividade em pesquisa. 2009.
Godinho Filho, Moacir . Parecer para CNPQ - Bolsa de produtividade em pesquisa. 2009.
GODINHO FILHO, M. . Parecer para CNPQ - Bolsa de produtividade em pesquisa. 2009.
GODINHO FILHO, M. . Parecer para CNPQ - Bolsa de produtividade em pesquisa. 2009.
GODINHO FILHO, M. . Referee of the 2008 IIE Conference - Vancouver - Canadá. 2008.
GODINHO FILHO, M. . Referee do periódico Produção - Abepro. 2008.
GODINHO FILHO, M. . Referee do periódico Gestão & Produção. 2008.
GODINHO FILHO, M. . Referee do periódico Gepros. 2008.
GODINHO FILHO, M. . Referee do periódico Gestão & Produção. 2007.
GODINHO FILHO, M. . Referre do Periódico Gepros. 2006.
GODINHO FILHO, M. . Referee do periódico Gestão & Produção. 2006.
GODINHO FILHO, M. . Avaliação de trabalhos para o IX SIMPOI. 2006.
GODINHO FILHO, M. . Avaliação de trabalhos para o XIII SIMPEP. 2006.
GODINHO FILHO, M. . Avaliação de trabalhos para o I WoPEPro. 2006.
GODINHO FILHO, M. . Avaliação de trabalhos para o VIII SIMPOI - Simpósio de Administração da Produção, Logística e Operações Internacionais. 2005.
GODINHO FILHO, M. . Referee do periódico Gestão & Produção. 2005.
GODINHO FILHO, M. . Avaliação de trabalhos para o XII Simpep - Simpósio de Engenharia de Produção - UNESP - Bauru. 2005.
GODINHO FILHO, M. . Referee do Periódico Gestão & Produção. 2004.
GODINHO FILHO, M. . Avaliação de trabalhos para o XXIII ENEGEP - Encontro Nacional de Engenharia de Produção. 2003.
GODINHO FILHO, M. . Redução de Lead time por meio da estratégia Quick Response Manufacturing. 2008. (Curso de curta duração ministrado/Outra).
GODINHO FILHO, M. ; LAGE JUNIOR, Muris . Estudo do sistema kanban na atualidade: avaliação da sua utilização frente a crescente pressão para o aumento no mix de produtos. 2007. (Relatório de pesquisa).
GODINHO FILHO, M. ; BACHEGA, Stella Jacyszyn . Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura nos pólos de Franca, Birigui e Jaú: análise por meio de um survey. 2006. (Relatório de pesquisa).
GODINHO FILHO, M. . Planejamento e Controle da Produção I. 2005. (Desenvolvimento de material didático ou instrucional - Apostila).
GODINHO FILHO, M. . Introdução à Pesquisa Operacional. 2005. (Desenvolvimento de material didático ou instrucional - Apostila).
GODINHO FILHO, M. . Tópicos de Planejamento e Controle da Produção I. 2004. (Desenvolvimento de material didático ou instrucional - Apostila).
Projetos de pesquisa
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2019 - 2021
Efeitos inesperados da adoção de indústria 4.0 para a sustentabilidade de cadeias produtivas: lições do UK e Brasil, Descrição: O objetivo do presente estudo é definir claramente o conceito de indústria 4.0. Após isso devem ser realizados estudos de caso no Brasil e UK para avaliar na prática efeitos inesperados da Industria 4.0.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Charbel José Chiappetta Jabbour - Integrante / Alberto Senapeschi Neto - Integrante.
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2019 - Atual
Uma análise dos fatores que afetam a compra de produtos de segunda mão em redes sociais, Projeto certificado pelo(a) coordenador(a) Gilberto Miller Devós Ganga em 25/02/2020., Descrição: O projeto objetiva avaliar os fatores que afetam a compra de produtos de segunda mão em redes sociais. O modelo teórico conceitual será desenvolvido com base da Theory of Planned Behaviour (TPB), Economia Circular e Economia Compartilhada. Será realizada uma survey com pessoas que participam de redes sociais, sejam como compradoras ou vendedoras de produtos de segunda mão. Prevê-se também um estudo de caso com um empresário que desenvolve esse tipo de atividade por meio de redes sociais.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Coordenador / Claudia Lorena Cardenas - Integrante.
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2019 - Atual
Um estudo sobre os impactos da adoção de tecnologias inteligentes nas atividades de transporte rodoviário de carga, Descrição: A pesquisa abrangerá um estudo teórico a respeito do impacto da adoção de tecnologias inteligentes no transporte de cargas, bem como um empírico de como as tecnologias inteligentes podem impactar na performance das atividades de transporte de carga rodoviário no Brasil.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Integrante / Mario Henrique Bueno Moreira Callefi - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Coordenador., Número de produções C, T & A: 1
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2019 - Atual
Design Science Research em Gestão de Operações: Proposta e avaliação de um modelo de referência para o projeto de artefatos, Descrição: Apesar do alto potencial de contribuição do Design Science Research (DSR) no campo da Gestão de Operações (GO), ainda são poucos os estudos publicados utilizando esse método. Além disso, os modelos de referência para condução do DSR não explicitam como projetar um artefato, elemento central do DSR, e não propõe alternativas para diferentes tipos de DSR. Assim, o objetivo central desta pesquisa foi propor um modelo de referência focado no projeto do artefato. Esse modelo combinou a CIMO Logic com o DSR desde o início do estudo, proporcionando um processo estruturado de projeto do artefato, reduzindo o tempo e os recursos necessários. O modelo foi avaliado por meio da implementação de um processo de Sales and Operations Planning (S&OP) focado em novos produtos. A pesquisa contribuiu para essa classe de problemas ao mostrar que é possível coexistirem dois processos de S&OP em uma mesma organização, um focado em itens maduros e outro focado em novos produtos. Este projeto de pesquisa foi executado pelo doutorando Gustavo Bagni.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Matthias Thurer - Integrante / Mark Stevenson - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Gustavo Bagni - Integrante / Astrid Heidemann Lassen - Integrante / Max Fine - Integrante.
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2018 - Atual
A relação entre Industria 4.0 e servitização, Descrição: O presente projeto abrange pesquisas relacionadas a relação entre a indústria 4.0 e servitização. A pesquisa visa estudar os Impactos da digitalização na servitização, bem como analisar os fatores motivadores, facilitadores e obstáculos do uso da indústria 4.0 e suas tecnologias para servitização.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (2) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Glauco Henrique de Sousa Mendes - Integrante / Camila Favoretto - Integrante / Marianna Cruz Campos Pontarolo - Integrante.
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2018 - Atual
A framework for reducing new product development time in startups, Descrição: O objetivo do estudo é propor uma estrutura para redução do lead time no desenvolvimento de novos produtos (DNP) para startups. Para avaliar os fatores que afetam o tempo da DNP e sua respectiva relação com a performance, foi realizada uma revisão sistemática da literatura. A revisão constatou que os esforços de pesquisa nessa área são fragmentados e o foco está em um ou dois facilitadores de aceleração. Portanto, observou-se a importância de sistematizar esse conhecimento nos construtos e correlacionar suas possíveis interações em um modelo teórico. Várias lacunas foram encontradas e são definidas ao longo do estudo. O modelo formulado precisa ser validado estaticamente através de rigorosa pesquisa empírica. Para minimizar essas lacunas, será desenvolvida uma pesquisa em uma amostra nacional de startups para investigar a adoção desses fatores em produtos inovadores e testar a relação entre os construtos do modelo. Com o cumprimento do objetivo da pesquisa, as melhores práticas organizacionais comprovadas e modernas adotadas por empresas inovadoras podem servir para orientar futuros profissionais em sua jornada de inovação.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Renata de Oliveira Mota - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Glauco Henrique de Sousa Mendes - Integrante.
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2018 - Atual
Block Chain e Economia Circular, Projeto certificado pelo(a) coordenador(a) Gilberto Miller Devós Ganga em 25/02/2020., Descrição: Abrange o estudo da tecnologia Block Chain no contexto da Economia Circular. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Integrante / Luis Antonio de Santa-Eulalia - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Coordenador / Lucas Antonio Risso - Integrante.
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2018 - Atual
Predisposição e grau de adesão de práticas da economia circular por pessoas, Descrição: A pesquisa irá investigar os fatores que fazem o público adotarem práticas de economia circular, apoiada pela Teoria do Comportamento Planejado (TPB) e sua relação com o grau de adoção das práticas.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Luis Antonio de Santa-Eulalia - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Jéssica dos Santos Leite Gonella - Integrante.
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2018 - Atual
Sistemas de planejamento e controle da produção na era das fábricas inteligentes, Descrição: O objetivo do projeto é investigar as relações entre a indústria 4.0 e a manufatura a partir da perspectiva do Planejamento e controle da produção - PPC. O relacionamento entre uma entidade tecnológica, Indústria 4.0 e uma entidade gerencial, PPC, foi delimitado da transição de manufatura de um nível tecnológico para um nível teoricamente superior, a saber, Manufatura Inteligente. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Adauto Farias Bueno - Integrante.
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2017 - 2022
Redução do lead time em cadeias de suprimento, Descrição: Esta pesquisa abrangeu o estudo de fatores relacionados com a temática da redução do lead time em cadeias de suprimento. Foi avaliado o valor da redução do lead time na gestão da cadeia de suprimentos de produtos de luxo. Por um lado, avaliou-se também o papel do lead time desempenha na cadeia de suprimentos a partir dos estudos já publicados na literatura - revisão sistemática - depois, avaliou-se na prática o impacto do longo lead time no processo de gestão da demanda de produtos de luxo - por meio de uma pesquisa-ação - e por fim, avaliou-se o valor do lead time por meio da aplicação de um modelo de gestão de estoques - pesquisa operacional. Além disso, realizou-se também um estudo que abrangeu o desenvolvimento de modelos matemáticos exatos para propor soluções para o problema de seleção de fornecedores utilizando a abordagem de otimização robusta.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (2) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Andrea Lago da Silva - Integrante / Cassiano da Silva Tavares - Integrante / Pedro Augusto Munari Junior - Integrante / Maicom Sergio Brandão - Integrante.
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2017 - Atual
Os aspectos "soft" do Lean Manufacturing, Descrição: As pesquisas envolvem os aspectos ?soft? do lean manufacturing. Identificando os fatores críticos para as empresas de manufatura sustentarem suas iniciativas lean ao longo do tempo, analisando a relação entre as competências gerenciais dos líderes lean e dos líderes atuantes na indústria 4.0 e também analisando a influência do envolvimento dos funcionários para o desenvolvimento das atividades para implementação do lean.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (2) Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Natália Roberta Lopes - Integrante / Débora Bianco - Integrante / Nayara Cardoso de Medeiros - Integrante.
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2017 - Atual
Transformando Operações e Cadeias de Suprimentos com Tecnologias da Indústria 4.0: Eficiência, Resiliência e Sustentabilidade em Foco, Descrição: Este projeto busca explorar como as tecnologias da Indústria 4.0 podem ser utilizadas para melhorar a gestão de operações e cadeias de suprimentos em busca de maior eficiência, resiliência e sustentabilidade. A Indústria 4.0 representa uma nova era na qual as tecnologias digitais e físicas estão convergindo para transformar as operações de manufatura, e logística. Essa transformação pode melhorar a eficiência operacional, reduzir custos, aumentar a resiliência da cadeia de suprimentos e, ao mesmo tempo, reduzir o impacto ambiental. Este macro projeto de pesquisa contemplas inúmeras iniciativas de pesquisa que buscam investigar como as tecnologias físicas e digitais podem ser aplicadas para melhorar a gestão de operações e cadeias de suprimentos, abrangendo tópicos como automação, inteligência artificial, internet das coisas (IoT), blockchain e Manufatura Aditiva, Smart Product, entre outras tecnologias e conceitos concernentes à Indústria 4.0. Busca-se também identificar as melhores práticas e estratégias que possam ser aplicadas em diferentes setores para melhorar a eficiência e resiliência da cadeia de suprimentos e reduzir o impacto ambiental. Nas pesquisas que estão sendo conduzidas vimos aplicando abordagens metodológicas mistas e multi-métodos, combinando métodos qualitativos e quantitativos, envolvendo, por exemplo, a revisão sistemática da literatura existente, estudos de caso, Design Science, Simulação baseada em Agentes, e métodos de decisão multicritério com consulta a especialistas acadêmicos e também praticantes para obter insights e desenvolver soluções inovadoras para os desafios enfrentados pelas operações e cadeias de suprimentos na era da Indústria 4.0. Os resultados da pesquisa poderão ser utilizados para orientar decisões estratégicas de modelos de negócios 4.0 e informar políticas públicas para promover a adoção de tecnologias da Indústria 4.0 para melhorar a eficiência, resiliência e sustentabilidade das operações e cadeias de suprimentos.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Luis Antonio de Santa Eulália - Integrante / Mario Henrique Bueno Moreira Callefi - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Lucas Antonio Risso - Integrante / Débora Bianco - Integrante / Paulo Eduardo Pissardini - Integrante / Bruna Tamara Lima - Integrante / Guilherme Tortorella - Integrante / Elias Ribeiro da Silva - Integrante / Katherine Kaneda Moraes - Integrante / Rafael de Azevedo Palhares - Integrante / Felipe Aita da Silva - Integrante.
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2015 - 2021
Desenvolvimento de uma escala para mensuração das práticas de Produção Mais Limpa, Descrição: A pesquisa realiza um desenvolvimento de uma escala que mensure o nível de implantação das práticas de Produção Mais Limpa nas empresas. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Integrante / Luis Antonio de Santa-Eulalia - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Coordenador / Thyago de Melo Duarte Borges - Integrante / Ivete Delai - Integrante.
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2015 - Atual
Manufatura aditiva: efeito nos modelos de negócio e relação com a Economia Circular, Descrição: Esta pesquisa abrange a investigação dos impactos da manufatura aditiva no modelo de negócio Canvas e da relação das motivações e limitações para a implementação da manufatura aditiva também. Além disso, será analisado como é o relacionamento existente entre a manufatura aditiva e a economia circular.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Integrante / Denise Franco - Integrante / Luis Antonio de Santa-Eulalia - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Coordenador / Thais Moreira Tavares - Integrante.
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2015 - Atual
Uma Avaliação de Práticas de Lean, Six Sigma e Lean Six Sigma : Contribuições Conceituais e Gerenciais para a Eficiência Operacional, Descrição: Este macro projeto tem como objetivo identificar a aplicação das práticas de Lean e/ou Six Sigma e/ou Lean Six Sigma em empresas de manufatura e serviços e como elas contribuem para a eficiência operacional. As práticas de Lean, Six Sigma e Lean Six Sigma são abordagens para a melhoria da eficiência operacional em empresas de diversos setores, inclusive conhecidas como abordagens de excelência operacional. A adoção dessas práticas tem se mostrado eficaz para a redução de desperdícios, melhoria da qualidade, aumento da produtividade e redução de custos. Este macro projeto de pesquisa contempla inúmeras pesquisas relacionadas a uma perspectiva de análise individual ou uma combinada das abordagens de melhoria supracitadas. Por exemplo, alguns projetos focam apenas a abordagem Lean, assim como as adaptações do Lean ao contexto como, por exemplo, o Lean Office e o Lean Healthcare. Outros projetos focam especificamente a abordagem Six Sigma ou ainda a abordagem conjugadas. Atualmente temos a Doutoranda Nayara Cardoso de Medeiros, cujo foco de sua tese está na proposição de uma escala que mensure o grau de envolvimento dos trabalhadores em ambientes lean, e o impacto operacional que pode ser gerado quanto maior for o grau de envolvimento dos trabalhadores. A escala gerada poderá ser utilizada por empresas como instrumento de prontidão do nível de engajamento dos trabalhadores do lean no ambiente de trabalho operacional.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Nayara Cardoso de Medeiros - Integrante / Fabiane Letícia Lizarelli - Integrante / Astrid Heidemann Lassen - Integrante.
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2014 - 2020
Lean Manufacturing no Pará: situação atual e efeito no desempenho, Descrição: Os objetivos deste projeto são identificar o caminho de implementação de práticas Lean na indústria manufatureira localizada em uma região de recursos escassos de um país em desenvolvimento, bem como avaliar o grau de adoção de tais práticas conforme determinadas variáveis de controle (tamanho da empresa, setor industrial e tipologia produtiva principal). Além disso, objetiva-se também avaliar o efeito da implementação de Lean Manufacturing no desempenho das empresas pesquisadas.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Giuliano Marodin - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Charbel José Chiappetta Jabbour - Integrante / Mário Sacomano Neto - Integrante / Ana Beatriz Lopes de Sousa Jabbour - Integrante / Hengky Latan - Integrante / Léony Luís Lopes Negrão - Integrante.
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2014 - 2020
Quick Response manufacturing: identificação de grau de conhecimento e aplicação prática em empresas, Descrição: : O presente projeto objetiva estudar o grau de conhecimento e aplicação dos conceitos do QRM no Brasil, Europa e EUA.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Antonio Gilberto Marchesini - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante / Jan Riezebos - Integrante / Nico Vandaele - Integrante.
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2014 - 2019
Estratégia de produção em pequenas e médias empresas, Descrição: O objetivo do presente projeto é investigar aspectos de estratégia de produção (dentre eles o consenso estratégico) em pequenas empresas brasieiras. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / SAES, ELIZANGELA VELOSO - Integrante., Financiador(es): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Bolsa.
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2014 - Atual
Lean six sigma em healthcare, Descrição: As pesquisas foram realizadas na temática do Lean Seis Sigma Healthecare. Foram duas pesquisas, a primeira identificou os fatores chave de sucesso para a sustentabilidade de programas lean em ambientes hospitalares, com posterior validação dos fatores através de estudos de caso em 6 hospitais brasileiros. E a outra investigou e discutiu as características principais do processo de implementação do Lean Healthcare em hospitais brasileiros, para isto foi realizada uma revisão, classificação e análise da literatura, e assim, pode-se apresentar a evolução atual do assunto na área. Para melhor entender o processo de implementação de Lean Healthcare, e os benefícios obtidos com tal implementação, foram estudados os casos de dois hospitais brasileiros, sendo estudados dois setores do Hospital-Caso A: Central de Material Esterilizado e Farmácia; e três setores do Hospital-Caso B: Quimioterapia, Centro Cirúrgico e Radioterapia.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (1) Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Antonio Freitas Rentes - Integrante / Luana Bonome Message Costa - Integrante / daniel barberato Henrique - Integrante.
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2014 - Atual
Lean & Six Sigma Initiatives in the Food Industry, Descrição: A pesquisa apresentou como objetivo entender a relevância da adoção das iniciativas Lean & Seis Sigma na indústria de alimentos. Para isto foi realizada uma revisão sistemática da literatura, na qual observou um baixo número de artigos publicados, uma adoção tardia dessas iniciativas no setor, indicando a baixa familiaridade do setor nesta área. Apesar disto, alguns estudos de implementação mostraram os benefícios da adoção no setor, principalmente relacionado com a redução de custos. Também foi observado que as principais barreiras para adoção dessas iniciativas estão relacionadas com as características da indústria e com aspectos gerenciais. Posteriormente, foi realizada uma survey para melhor avaliar o potencial de adoção das práticas Lean Seis Sigma no setor. Para isto foi desenvolvida e validada uma escala para mensurar estas práticas, em seguida, aplicou um questionário, no qual 145 indústrias de alimentos brasileiras e americanas responderam. O resultado mostra um uso fragmentado das práticas Lean Seis Sigma no setor, uma baixa adoção das práticas relacionadas à sistema puxado, controle estatístico de processo e estrutura Seis Sigma, e o impacto das características do setor na adoção, bem como o impacto do nível de experiência. O resultado também mostra o efeito positivo da adoção no desempenho das empresas. Portanto, há um grande potencial para o setor na adoção das práticas Lean Seis Sigma; há oportunidades para aumentar o grau de adoção de algumas práticas, aumentar o nível de experiência e maturidade do setor, e consequentemente, obter melhores resultados com a adoção destas iniciativas de melhoria contínua.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Lawrence Fredendall - Integrante / Luana Bonome Message Costa - Integrante / Gilberto Miller Devós Ganga - Integrante.
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2013 - Atual
Sistemas de Coordenação de Ordens: desenvolvimento e avaliações, Descrição: O objetivo é estudar os SCO, mais especificamente avaliar novos sistemas por meio de simulação, bem como identificar soft factors que são importantes para implementação de tais sistemas na prática.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (1) Doutorado: (3) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Roberto Tavares Neto - Integrante / Maico Roris Severino - Integrante / Matthias Thurer - Integrante / Mark Stevenson - Integrante / Robson Flávio Castro - Integrante / Gustavo Bagni - Integrante / Nuno Fernandes - Integrante / Fernando José Gómez Paredes - Integrante.
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2012 - 2020
UM LEVANTAMENTO DAS PRÁTICAS ENXUTAS NAS INDÚSTRIAS DE MÁQUINAS AGRÍCOLAS DO ESTADO DE SÃO PAULO, Descrição: O reconhecimento do Brasil como uma das grandes forças da economia internacional é cada vez mais enfatizada pelas agências de risco e imprensa internacional. O setor de máquinas e implementos agrícolas é hoje considerado um dos impulsionadores da ascensão e fortalecimento do agronegócio brasileiro, contribuindo, portanto com a economia brasileira. A Gestão da Produção ocupa lugar de destaque dentro desse panorama, uma vez que é responsável pela administração eficaz dos recursos produtivos. Modernas filosofias, tais como a Manufatura Enxuta (ME), se mostram como possível fonte de vantagens competitivas. A ME é uma filosofia de gestão que visa atender os clientes no menor tempo possível, na mais alta qualidade e com o menor custo possível. É exatamente dentro desse contexto que o presente projeto de pesquisa se encaixa, objetivando avaliar o grau de aplicação de conceitos, filosofias e ferramentas da ME nas indústrias de máquinas agrícolas do Estado de São Paulo. Além disso, pretende-se também avaliar a possível melhoria de desempenho que tais empresas vem passando resultante da adoção de tais práticas.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Mestrado acadêmico: (2) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Gilberto Ganga - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.
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2012 - 2018
Efeitos de programas de melhoria contínua no lead time, Descrição: Esta pesquisa realizou o estudo de efeitos de programas de melhoria contínua no lead time. Abrangendo a avaliação do efeito do tamanho do lote de transferência na redução do lead time em ambientes flow shop (balanceado e não balanceado, com a presença de um recurso gargalo) e a investigação do efeito do programa de melhoria focado na eliminação dos piores casos.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (2) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Pedro Carlos Oprime - Integrante / Clarissa Fullin Barco de Camargo - Integrante / Marcel Heimar Ribeiro Utiyama - Integrante.
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2012 - Atual
Worload Control (WLC): proposta de sistema de apoio à decisão e melhorias no método, Descrição: A maior parte da literatura a respeito de Planejamento e Controle da Produção (PCP) é focada em estudar e desenvolver aplicativos para grandes empresas. Nesse contexto, as pequenas e médias empresas que fabricam sob encomenda (Make-To-Order => MTO), as quais tem papel cada vez mais fundamental na economia brasileira, são deixadas para trás. Em resposta a essa demanda, o presente trabalho objetiva desenvolver um Sistema de Apoio à Decisão (Decision Support System => DSS), baseado na abordagem denominada Controle de Carga (Workload Control => WLC), para o PCP em pequenas e médias empresas. O WLC, abordagem que será a base do presente trabalho, é reconhecidamente um método com potencial em trazer melhorias no lead time, no estoque em processo e na pontualidade de entregas em ambientes que fabricam sob encomenda, porém tal abordagem ainda é praticamente desconhecida e utilizada no Brasil. A contribuição prática pretendida do presente trabalho é que o DSS desenvolvido sirva para, por meio do PCP, aumentar o potencial competitivo das pequenas e médias empresas brasileiras. Relativo à contribuição acadêmica, espera-se que o processo de elaboração do DSS proposto, bem como os resultados obtidos, propiciem: (i) a identificação das necessidades das pequenas e médias empresas brasileiras referentes ao PCP (identificação essa que será feita por meio de um survey); e; (ii) a resposta a uma série de questões de pesquisa atualmente levantadas na literatura internacional a respeito do WLC. Além disso, o projeto também propõe uma série de melhorias no método a partir de de desenvolvimentos teóricos e testes empíricos.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (1) Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Matthias Thurer - Integrante / Mark Stevenson - Integrante / Land, Martin - Integrante / Lawrence Fredendall - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Bolsa.
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2009 - 2020
QUICK RESPONSE MANUFACTURING (QRM): APLICAÇÃO PRÁTICA E PROPOSTAS DE MELHORIAS, Descrição: O objetivo do presente projeto de pesquisa é realizar a aplicação da abordagem QRM em empresas brasileiras. Este é um tópico ainda pouco estudado tanto na literatura quanto na prática em Gestão da Produção. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (1) Doutorado: (2) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Muris Lage Junior - Integrante / Elizangela Veloso - Integrante / Maico Roris Severino - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 1
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2009 - 2018
UTILIZAÇÃO DE UMA ABORDAGEM HÍBRIDA SYSTEM DYNAMICS-FACTORY PHYSICS PARA A INVESTIGAÇÃO DO EFEITO DE PROGRAMAS DE MELHORIA CONTÍNUA NA REDUÇÃO DO LEAD TIME, Descrição: O objetivo do presente projeto é investigar quantitativamente o efeito de programas de melhoria contínua em variáveis do chão de fábrica (tempo de set up, reparo, variabilidade do processo, taxa de defeitos, dentre outras) na redução do lead time. Para se realizar esta investigação foi desenvolvida uma abordagem que utiliza de forma híbrida as metodologias Factory Physics e System Dynamics.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (2) Doutorado: (2) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Reha Uzsoy - Integrante / Alyne de Andrade Guimarães - Integrante / Marcel Ribeiro Utiyama - Integrante., Financiador(es): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 5
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2009 - 2015
Aplicação da metaheurística Colonia de Formigas (ACS) em problemas de programamação de operações, Descrição: O objetivo do presente projeto é utilizar a metaheurística de colônia de formigas para a solução de problemas de programação da produção visando otimizar objetivos relativos ao lead time. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Roberto Tavares Neto - Integrante., Número de produções C, T & A: 5
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2008 - 2016
Sistemas de Coordenação de Ordens na cadeia de suprimentos, Descrição: Este projeto de pesquisa tem por objetivo geral desenvolver Sistemas de Coordenação de Ordens aplicados na Cadeia de Suprimentos. Tal pesquisa justifica-se pelo fato que até os dias atuais na literatura encontram-se consolidados sistemas de coordenação de ordens aplicados no interior de plantas industriais, dentre eles destacam-se os sistemas kanban, PERT/CPM, tambor-corda-pulmão, CONWIP, MRP, PBC, entre outros. No entanto quando se observa a aplicação destes sistemas para a coordenação de ordens entre fornecedores e clientes, eles não obtêm o mesmo desempenho quando comparados na coordenação de ordens entre máquinas no interior de uma planta. Outra motivação para tal estudo é a notória necessidade atual dos complexos industriais em sincronizarem a cadeia de suprimentos através de sistemas de coordenação eficientes, buscando-se desta forma redução do lead time, e obtendo assim maior rapidez na entrega dos pedidos, e conseqüentemente ganhos competitivos. Para realização desta pesquisa a metodologia empregada será realizada em três fases. Inicialmente realizar-se-á uma revisão bibliográfica acerca da relação do planejamento e controle da produção com a gestão da cadeia de suprimentos, destacando as ferramentas já desenvolvidas e utilizadas para a gestão interna e externa no fluxo de produção. Nesta fase, pretende-se desenvolver uma classificação dessas ferramentas em função dos objetivos estratégicos de cada tipo de gestão da produção. Ainda nesta fase, será realizada uma revisão aprofundada sobre autores que discutem ou apresentam algum sistema de coordenação de ordens na cadeia de suprimentos, e em que contexto tal sistema fora aplicado. Como na fase 3 da pesquisa, buscar-se-á desenvolver um sistema via simulação, também nesta fase será feita revisão acerca de metodologia de simulação aplicado a cadeia de suprimentos, bem como a sistemas de coordenação de ordens. Na segunda fase da pesquisa, realizar-se-á via pesquisa de campo um estudo acerca dos sistemas de coord. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Maico Roris Severino - Integrante., Financiador(es): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Bolsa.
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2008 - 2015
Proposição de um sistema de controle da produção para o aumento da competitividade da remanufatura de auto peças no Estado de São Paulo, Descrição: A remanufatura é uma importante fonte de desenvolvimento sustentável, é reconhecidamente uma atividade lucrativa e, para o mercado, uma das grandes vantagens dos produtos remanufaturados reside na oportunidade de adquirir bens de qualidade a preços menores. Além disso, essas empresas representam um potencial crescimento no nível de emprego, pois é intensiva em mão-de-obra devido às operações de desmontagem, recondicionamento e remontagem. Em função das características singulares dos processos de remanufatura, esta possui claramente muitas diferenças em relação à manufatura convencional. Essas características, que a torna uma atividade complexa, requerem um bom desempenho das atividades de Planejamento e Controle da Produção (PCP) nestes ambientes. Nesta pesquisa pretende-se atuar dentro das atividades do PCP, mais especificamente no Controle da Produção para a Remanufatura de Auto Peças, maior representante da categoria no Estado de São Paulo. Os objetivos da pesquisa a ser realizada com base neste projeto são: Identificar as principais dificuldades da remanufatura de auto peças no Estado de São Paulo, no que se refere ao controle da produção; Identificar as principais dificuldades da remanufatura na literatura, no que se refere ao controle da produção; Propor um sistema de controle da produção para o aumento da competitividade da remanufatura de auto peças no Estado de São Paulo. Com a efetuação da pesquisa resultante do presente projeto, pretende-se contribuir efetivamente para o desenvolvimento da teoria com relação à remanufatura e com relação a essa atividade no Estado de São Paulo, uma vez que esse assunto apresenta uma visível lacuna no tocante ao conhecimento relacionado à utilização de sistemas de controle da produção.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Muris Lage Junior - Integrante., Financiador(es): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Bolsa., Número de produções C, T & A: 1
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2008 - Atual
Métodos para a redução do lead time: aplicações na prática e desenvolvimento teórico por meio de atividades do Planejamento e Controle da Produção, Descrição: Muitos são os paradigmas que podem ser utilizados na moderna gestão da manufatura. Cada um destes paradigmas tem o potencial de trazer benefícios com relação a um conjunto de objetivos de desempenho específicos. O foco das pesquisas a serem desenvolvidas no triênio 2009-2011 é o paradigma da Manufatura Responsiva. Dessa forma estas pesquisas terão como tema comum a redução do lead time. Resumidamente pode-se dizer que as pesquisas a serem desenvolvidas objetivarão trabalhar com a redução de lead time por meio de aplicação prática (principalmente utilizando-se os procedimentos de pesquisa estudo de caso e pesquisa-ação) do método Quick Response Manufacturing (QRM) e de outros métodos para redução de lead time em empresas brasileiras e ao mesmo tempo desenvolver novos métodos e técnicas que contribuam com a literatura a respeito de redução de lead time. Estes novos métodos e técnicas serão embasados nas atividades de Planejamento e Controle da Produção (PCP), mais especificamente nas atividades de coordenação de ordens de produção e compra, scheduling e análise de sistemas de manufatura. Ao todo, espera-se que no triênio sejam desenvolvidos aproximadamente 11 trabalhos, os quais deverão resultar em 11 artigos científicos a serem publicados em periódicos e anais de congressos científicos nacionais e internacionais. Também, espera-se que o pesquisador oriente, neste período, pelo menos 5 dissertações de mestrado, bem como 2 teses de doutorado.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (3) Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Elizangela Veloso - Integrante / Alyne de Andrade Guimarães - Integrante / Roberto Tavares Neto - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2007 - Atual
Estudos a respeito da utilização da simulação nas atividades do Planejamento e Controle da Produção, Descrição: O presente projeto tem por finalidade tratar da utilização da simulação dentro do Planejamento e Controle da Produção (PCP). Em linhas gerais tem-se dois objetivos: i) analisar, por meio de uma revisão da literatura, onde e como a simulação contribui para a realização das diversas atvidades de Planejamento e Controle da Produção; ii) analisar trabalhos que realizam comparação entre Sistemas de Coordenação por meio da simulação. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Stella Jacyszyn Bachega - Integrante / Joyce Cestário - Integrante / Geison Evangelista - Integrante., Financiador(es): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Bolsa.
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2006 - 2020
Estudos a respeito do paradigma Manufatura Responsiva, Descrição: O presente projeto visa estudar o paradigma da Manufatura Responsiva. Dentro deste contexto pretende-se propor um método para se alcançar a Manufatura Responsiva em indústrias de calçados;. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Flavio Cesar Faria Fernandes - Integrante / Fabio Molina - Integrante / Eduardo Gracia - Integrante., Número de produções C, T & A: 3
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2006 - 2012
PARADIGMAS ESTRATÉGICOS DE GESTÃO DA MANUFATURA NOS PÓLOS DE FRANCA, BIRIGUI E JAÚ: ANÁLISE POR MEIO DE UM SURVEY, Descrição: Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura (PEGEM) são modelos/padrões estratégicos e integrados de gestão, direcionado a certas situações do mercado, que se propõem a auxiliar as empresas a alcançarem determinado(s) objetivo(s) de desempenho; paradigmas estes compostos de uma série de princípios e capacitores que possibilitam que a empresa, a partir de sua função manufatura, atinja tais objetivos, aumentando desta forma seu poder competitivo. Os métodos de identificação do PEGEM utilizado e o do paradigma mais adequado foram propostos por Godinho Filho (2004). A presente pesquisa tem por objetivo geral aplicar na indústria de calçados estes métodos. Os pólos calçadistas a serem estudados são os três principais pólos do estado de São Paulo: Franca, Birigui e Jaú. Para realizar esta aplicação, será necessária primeiramente uma adequação dos métodos a fim de permitir a utilização em uma pesquisa do tipo survey, uma vez que, até agora, estes métodos foram aplicadas somente em estudos de caso. Espera-se que este trabalho contribua à prática gerencial nos seguintes aspectos: i) Mostrar os PEGEMs utilizados pelas empresas calçadistas do estado de São Paulo; ii) Verificar o posicionamento estratégico destas empresas (ou PEGEM) está correto, e em caso negativo, o próprio método serve de rumo para a alteração deste posicionamento; iii) A partir dos PEGEMs utilizados e os mais adequados, ficará mais clara a estrutura da gestão da produção apropriada a cada um dos pólos calçadistas do estado de São Paulo e quão distante as empresas calçadistas estão desta estrutura. Espera-se contribuir também à literatura de Gestão da Produção, pois as adequações a serem efetuadas nos métodos de identificação dos PEGEMs e escolha dos PEGEMs possibilitará a realização de análises deste tipo em outros setores industriais. Isso poderá ser feito em pesquisas futuras e, assim, cada vez mais ampliar a divulgação deste tema na literatura.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Stella Jacyszyn Bachega - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 5
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2006 - 2009
Estudo do Sistema Kanban na Atualidade: Avaliação da sua Utilização Frente à Crescente Pressão para o Aumento no Mix de Produtos., Descrição: Este projeto tem como principal objetivo verificar como as mudanças no ambiente competitivo, mais especialmente com relação ao aumento da necessidade de maior variedade de produtos, vêm influenciando a utilização do Kanban. Aspira-se atingir esse objetivo por meio: (1) da investigação do que aconteceu com empresas que implementaram o Kanban há algum tempo atrás, se continuam utilizando o sistema em sua forma original, realizaram adaptações ou o abandonaram, devido, por exemplo, ao aumento da variedade de produtos dentro de cada uma de suas unidades produtivas; (2) da averiguação das adaptações do Kanban existentes atualmente na prática e na literatura de Gestão da Produção e (3) da avaliação das vantagens e desvantagens dessas adaptações no sistema. Para isso pretende-se realizar (i) revisões bibliográficas sobre assuntos pertinentes ao tema, (ii) pesquisas em empresas do Estado de São Paulo já estudadas por Côrtes (1993), e (iii) estudos de caso em algumas empresas. Aspira-se, com os resultados desta pesquisa, poder contribuir principalmente demonstrando a evolução do uso do Kanban (progresso ou diminuição), constatando o que há de novo com relação ao seu uso, esclarecendo se as adaptações foram ou não decorrentes das mudanças ocorridas no mercado industrial e, por fim, servindo de referência para as empresas industriais que pretendem implantar o sistema e se de fato será valiosa para elas essa implantação, levando-se em conta condições externas e internas da operação produtiva. Além disso dentro deste projeto também se pretende realizar uma revisão bibliográfica abrangente sobre o sistema kanban.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Muris Lage Junior - Integrante / REnato Eiji - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 5
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2005 - 2014
Estudos a respeito dos Sistemas de Coordenação de Ordens: revisão, classificação, funcionamento e aplicação, Descrição: O foco deste projeto são os ordering systems, os quais são sistemas de informação que programam ou organizam as necessidades em termos de componentes e materiais e/ou controlam a emissão/liberação das ordens de produção e compra e/ou Programam/Sequenciam as tarefas nas máquinas. Dentro deste contexto,o presente projeto objetiva apresentar uma nova nomenclatura para os ordering systems, Sistemas de Coordenação de Ordens de Produção e Compra (SCO), bem como uma classificação completa a respeito destes sistemas atualmente existentes na literatura. Este trabalho também mostra resumidamente a lógica de funcionamento e aplicação destes sistemas e principais referências para o estudo mais aprofundado de um sistema em particular. Dessa forma, por meio de um melhor entendimento das características de funcionamento e aplicação dos SCO, que são o âmago do Controle da Produção, esteprojeto contribuiu para uma melhor escolha destes sistemas na prática. Além disso, dentro deste projeto também pretende-se: i) estudar os trabalhos existentes na literatura que realizaram comparações (utilizando simulação) entre os diversos SCO; ii) realizar uma revisão da literatura sobre um importante SCO: os sistemas MRP/MRPII. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Integrante / Flavio Cesar Faria Fernandes - Coordenador., Número de produções C, T & A: 10
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2005 - 2008
Utilização da programação inteira em casos práticos de balanceamento de linhas de montagem, Descrição: O presente projeto de pesquisa objetivou mostrar que nos dias atuais, em muitos casos práticos, é possível, mesmo em problemas relativamente grandes, a aplicação de procedimentos de solução exatos (no caso, programação inteira). Isto é feito por meio de dois estudos de caso em grandes empresas do Estado de São Paulo, as quais apresentam problemas de balanceamento de linha relativamente grandes (linhas com 80 e 104 tarefas). Em um destes problemas foi incluído no modelo uma restrição, inédita na literatura, para melhor adequar o modelo à situação real. Esta restrição se refere a situações nas quais a linha de montagem possui tanto operações manuais quanto automáticas. Os resultados conseguidos foram muito bons, conseguindo-se redução de mais de 10% no número de estações de trabalho necessários em cada caso.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Integrante / Flavio Cesar Faria Fernandes - Coordenador / Aline Malerbo Guiguet - Integrante., Número de produções C, T & A: 1
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2005 - 2008
Estudo da literatura de gestão da produção aplicada à indústria calçadista, Descrição: O objetivo do projeto é analisar a literatura da Gestão da Produção na indústria calçadista. Para isto está sendo realizado um levantamento bibliográfico a respeito dos trbalhos em Gestão da Produção aplicados à indústria calçadista. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Andrey Domingues de Lima - Integrante., Número de produções C, T & A: 2
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2004 - 2008
Estudos sobre o Planejamento e Controle da Produção (PCP): top authors e gap entre a teoria e prática, Descrição: O presente projeto teve por finalidade estudar duas questões de suma importância dentro do âmbito do Planejamento e Controle da Produção (PCP): (i) identificar os principais autores da área PCP por meio de um survey mundial com pesquisadores da área; (ii) identificar o tamanho da lacuna entre a teoria e prática no Planejamento e Controle da Produção (PCP) em um grande pólo de ensino e tecnologia do Estado de São Paulo: a região de São Carlos - SP. Com relação a questão (i) foram identificados os dez principais autores na opinião dos pesquisadores entrevistados, bem como a influência (direta ou indireta ou sobre algum problema específico do PCP) e o impacto (na indústria ou na teoria e na pesquisa ou no ensino do PCP) dos principais autores. Com relação à questão (ii) foi identificada uma grande lacuna na região analisada. Dentre as causas identificadas para esta lacuna, estão: desconhecimento pelos acadêmicos das situações práticas reais, falta de interação entre empresas e universidades, falta de literatura nacional qualificada na área, dificuldade de identificação da teoria apropriada para cada situação, preconceito e desinformação dos gerentes com relação ao uso de técnicas analíticas, tais como Pesquisa Operacional e pouca valorização pelas empresas da área de PCP.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Integrante / Flavio Cesar Faria Fernandes - Coordenador / Fabio Azeka - Integrante., Número de produções C, T & A: 2
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2004 - 2007
MRP/MRPII: revisão da literatura, proposta de melhorias no sistema e estudo da interação com o CPM, Descrição: O presente projeto visa tratar de um importante sistema de Planejamento e Controle da Produção: os sistemas MRP/MRPII. Basicamente três são os objetivos: i) realizar uma revisão da literatura sobre o tema; ii) propor um método para a melhoria do sistema por meio da redução da instabilidade do sistema; iii) apresentar uma proposta de utilização híbrida entre o MRPII e o CPM.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Luciano Campanini - Integrante / Romano Vita - Integrante / Daniele Piningo Branco - Integrante., Número de produções C, T & A: 3
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2004 - 2005
Estudos a respeito da integração entre o Controle da Produção e o Controle da Qualidade, Descrição: Este projeto teve por objetivo estudar o relacionamento entre o Controle da Produção (CP) e o Controle da Qualidade (CQ) . Primeiramente foi desenvolvido um sistema para classificar e codificar trabalhos que relacionam o CP e o CQ. O sistema foi validado através de sua utilização na classificação e codificação de um survey a respeito de trabalhos que relacionam o CP com o CQ. A partir da análise desses trabalhos, à luz do sistema proposto consegue-se proporcionar um maior conhecimento e comunicação das pesquisas existentes atualmente que relacionam o CP e o CQ. Ao mesmo tempo, após tal análise, novas áreas de pesquisa dentro das relações entre CP e CQ podem ser sugeridas. Além disso, dentro deste projeto também foi proposto um método para se conseguir a integração do fluxo de materiais, do Cp e do CQ no chão de fábrica. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Integrante / Maurice Bonney - Integrante / Flavio Cesar Faria Fernandes - Coordenador., Número de produções C, T & A: 2
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2004 - 2005
Estudo a respeito dos paradigmas Customização em Massa e Manufatura Ágil, Descrição: O presente projeto trata de dois importantes e modernos Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura (PEGEM): a Manufatura Ágil (MA) e a Customização em Massa (CM). Neste projeto, Por meio de uma completa revisão bibliográfica, foram identificados e estruturados os principais elementos desses paradigmas: direcionadores, princípios, capacitadores e objetivos estratégicos da produção relacionados. A partir de tal estruturação, pôde-se estabelecer as principais semelhanças e diferenças entre a MA e a CM, uma vez que esses dois paradigmas são normalmente confundidos na literatura. Os resultados do trabalho mostram que a MA e a CM não são paradigmas voltados a todos os tipos de empresas e apresentam diferenças com relação a três fatores: o mercado para o qual cada um é projetado; os princípios e capacitadores exclusivos de cada um desses paradigmas; e os outputs a serem obtidos com esses paradigmas. As principais contribuições deste trabalho são: aumentar o entendimento e a divulgação desses dois paradigmas, uma vez que a literatura brasileira de gestão da produção ainda não contempla tais assuntos em profundidade; tratar com profundidade a questão das semelhanças e diferenças entre a MA e a CM, relacionamento não encontrado na literatura; e servir de base para a escolha e a aplicação prática da MA e da CM em ambientes empresariais.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Flavio Cesar Faria Fernandes - Integrante., Número de produções C, T & A: 1
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2004 - 2005
Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura (PEGEMs): elementos chave e modelo conceitual, Descrição: O presente projeto propõe um novo termo em Gestão da Produção: Paradigmas Estratégicos de Gestão da Manufatura (PEGEMs). Este novo conceito objetiva tratar de forma integrada e comparativa os paradigmas de gestão da manufatura surgidos ao longo do século XX. Para isto, além de sua conceituação, são identificados quatro elementos chave comuns a todos os PEGEMs: direcionadores (condições do mercado que possibilitam ou requerem a implantação do PEGEM); objetivos de desempenho (os objetivos estratégicos da produção priorizados pelo PEGEM); princípios (as idéias que norteiam o PEGEM) e capacitadores (as ferramentas, tecnologias e métodos de cada PEGEM). As principais contribuições deste projeto são: i) apresentar um modelo conceitual que relaciona os PEGEMs aos objetivos estratégicos da produção; e, ii) permitir comparações e análises dos paradigmas de manufatura, facilitando o estudo e aplicações práticas. O modelo proposto fornece um tratamento bastante pragmático das questões estratégicas no âmbito da Gestão da Produção.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Moacir Godinho Filho - Coordenador / Flávio Cesar Faria Fernandes - Integrante., Número de produções C, T & A: 10
Prêmios
2015
Professor Homenageado Turma 2009 de Engenharia de Produção Ufscar.
2014
Professor Homenageado Turma 2010 de Engenharia de Produção Ufscar.
2013
Biografia selecionada para compor a publicação, Marqui´s Who is Who in the world.
2013
Biografia indicada para compor a publicação "2000 Outstanding Intellectuals of the 21st Century", International Biographical Centre, Cambridge.
2002
Moção Honrosa de Congratulações por lançamento do livro: Matemática Financeira e Introdução à Engenharia Econômica, Câmara Municipal de Botucatu.
Histórico profissional
Endereço profissional
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Universidade Federal de São Carlos, Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia, Departamento de Engenharia da Produção. , Via Washington Luiz, Km 235 (DEP/PLACOP), Monjolinho, 13565905 - São Carlos, SP - Brasil - Caixa-postal: 676, Telefone: (16) 33518237, Ramal: 235, Fax: (16) 33518240, URL da Homepage:
Experiência profissional
2004 - Atual
Universidade Federal de São CarlosVínculo: Servidor Público, Enquadramento Funcional: Outro (PROFESSOR ADJUNTO), Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.
Atividades
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07/2008
Direção e administração, Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia, Departamento de Engenharia da Produção.Cargo ou função, Coordenador de Curso.
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07/2008
Direção e administração, Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia, Departamento de Engenharia da Produção.Cargo ou função, Vice chefe de Departamento.
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05/2006
Direção e administração, Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia.Cargo ou função, Coordenador de Curso Pos Graduação Latu Sensu.
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02/2006
Ensino, Engenharia de Produção Materiais, Nível: Pós-GraduaçãoDisciplinas ministradas, Topicos em Gerência da Produção Industrial, Sistemas de Produção
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06/2004
Pesquisa e desenvolvimento, Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia, Departamento de Engenharia da Produção.Linhas de pesquisa
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06/2004
Ensino, Engenharia de Produção Materiais, Nível: GraduaçãoDisciplinas ministradas, Introdução à Pesquisa Operacional, Planejamento e Controle da Produção
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06/2004
Extensão universitária , Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia, Departamento de Engenharia da Produção.Atividade de extensão realizada, Curso de Pós Graduação Latu Sensu - Disciplina Planejamento e Controle da Produção I.
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12/2006 - 01/2007
Extensão universitária , Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia.Atividade de extensão realizada, Curso de Planejamento e Controle da Produção na DEDINI S.A..
2007 - 2008
North Carolina State UniversityVínculo: Professor Visitante, Enquadramento Funcional: Visiting Scholar, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.
2007 - 2007
University of Wisconsin - MadisonVínculo: Professor vistante, Enquadramento Funcional: Visiting Scholar, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.
1997 - 2000
A W Faber Castell S AVínculo: Outro, Enquadramento Funcional: , Carga horária: 44
Atividades
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06/2000 - 12/2000
Pesquisa e desenvolvimento, A W Faber Castell S A.Linhas de pesquisa
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10/1997 - 06/1998
Estágios , Projeto de Instalação de Sistema Erp.Estágio realizado, Projeto de Implantação do sistema de gestão integrado SAP R3.
2023 - Atual
EM Normandie Business SchoolVínculo: Professor Visitante, Enquadramento Funcional: Professor
2017 - 2017
Northwestern UniversityVínculo: Professor Visitante, Enquadramento Funcional: Professor
Criando um monitoramento
Nossos robôs irão buscar nos nossos bancos de dados todos os processos de Moacir Godinho Filho e sempre que o nome aparecer em publicações dos Diários Oficiais, avisaremos por e-mail e pelo painel do usuário
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