Maria Elisa Simas Donato

Outras informações:
Setor de Soldagem Estágio realizado na França, durante intercâmbio de graduação no maior centro de P&D do grupo ArcelorMittal. Durante este período, trabalhei em um projeto de viabilização de solda a ponto por resistência de chapas de finas espessuras para o setor automobilístico com intuito de reduzir as emissões de CO2, como também os custos de produção de clientes da empresa. Também tive a oportunidade de participar do desenvolvimento de novas tecnologias e de conhecer outro método de trabalho em uma cultura e língua diferentes.

Outras informações:
Foi realizado um estudo do uso de nanopartículas, obtidas de refugos industriais, na redução de custos e na melhora das propriedades do cimento.

Outras informações:
Estágio no setor de Injeção de Polímeros. Estágio realizado no setor de Injeção de Polímeros. A principal atividade foi o desenvolvimento de um novo fornecedor de tinta para o processo de tampografia dos telefones Intelbras, onde diferentes procedimentos e tintas foram analisados, possibilitando o aumento da durabilidade da marca Intelbras tampografada nos telefones e redução de custos com refugos. Também tive a oportunidade de participar na implementação de ferramentas da qualidade para redução de custos da produção, onde adquiri conhecimentos de gestão de produção e da importância destes para a melhoria do processo.

Outras informações:
Estagio na Unidade de produtos Sob-Encomenda (USE). Estágio realizado na Unidade de Produtos Especiais, tendo como principal atividade a melhoria do processamento de peças especiais através da redução de defeitos, com consequente diminuição nos custos de produção. Realizei, também, funções administrativas relacionadas a indicadores, auditorias internas, controles de custos e qualidade, além de participação em reuniões da engenharia, onde aprendi a importância do monitoramento e controles internos na melhoria e na redução de custos de produtos finais.

Outras informações:
Estagio no setor de Engenharia de Produtos. Estágio realizado no setor de Engenharia de Produtos com ênfase em melhorias no processo de pintura das carcaças de motores elétricos e na fundição de alumínio para a fabricação de rotores, facilitando o trabalho dos operadores e ao mesmo tempo reduzindo custos sem modificar a qualidade do produto. Realizei também, estudos técnicos para homologação de produtos de novos fornecedores com intuito de reduzir custos, com isso adquiri experiência na negociação de fornecedores/empresa.