Geraldo Augusto de Souza Junior

Outras informações:
Manutenção Preventiva e Corretiva em trens urbanos; Gestão de Equipes de Peventiva

Outras informações:
Supervisor de equipe de Manutenção corretiva eletromecânica de equipamentos de subsolo

Outras informações:
? Supervisor de Manutenção de Equipamentos de Mina (2014-2015) Reportava ao Gerente de Manutenção e liderava uma equipe de 35 colaboradores. Responsável pela oficina de Lubrificação e Borracharia dos equipamentos móveis da mina. Gestor de contratos de terceiros. Principais Resultados: - Clima organizacional; - Projetos de melhoria relacionados a segurança em atividades de montagem de pneus; - Testes e aplicação de novas tecnologias em fluidos e filtros com foco em sobrevida do componente. - Elevação dos Indicadores de manutenção: Service Accuracy) e Aderência a Manutenção Sistemática. - Responsável por 2 grupos de melhoria que conquistaram o primeiro e terceiro lugares na convenção interna de CCQ da Manutenção da Mina do Pico (participaram 10 grupos) ? Engenheiro de Manutenção (2011 -2014) - Coordenação de manutenções relevantes desde a preparação dos recursos e HH, reuniões envolvimento de clientes e fornecedores, acompanhamento em campo e curva "S" até o start up do equipamento; - Elaboração de Projetos de melhoria relacionados a segurança e aumento de produtividade nas áreas de manutenção de equipamentos móveis e britadores; - Atuação em todos os processos de PCM e acompanhamento de auditorias de RAC, VPS, ISO 9000, ISO14000 e vasos de pressão (NR13); - Elaboração de perfil de perdas e análises de falhas; - Atuação em VPS Manutenção (ponto focal da Gerência e auditor em outras áreas); Principais Resultados: - Projeto e execução de reestruturação do SBM (abertura da boca de alimentação), possibilitando basculamento de caminhões maiores (CAT775 para CAT789). Principais ganhos: Elevação da taxa de alimentação, eliminação de carregadeira na praça do britador (retrabalho), redução da quantidade de caminhões e consequentemente redução de gastos com manutenção dos caminhões. - Projeto e execução de fechamento de caçamba de CAT785 para caminhão Pipa de Grande Porte. Economia de mais de R$600.000,00 com relação ao implemento novo.

Outras informações:
- Responsável por todos os setores da preparação das peças (corte, chanfro, dobra, calandra, forjaria, têmpera, furação, prensa, solda, acabamento e pintura); - Liderança de equipe de produção (90 colaboradores); - Planejamento e Controle da Produção (PCP); - Controle de estoque de matéria-prima e produto acabado; - Melhoria contínua de processos de Fabricação, Lay out, atuação com Lean Manufacturing; - Treinamento técnico e desenvolvimento da equipe; - Interface com áreas Comercial, suprimentos, fornecedores e clientes. Principais Resultados: - Aumento da auto estima da turma e trabalho em equipe; - Acompanhamento da instalação e start up de novos equipamentos (forno de têmpera e corte plasma); - Economia de matéria prima com aproveitamento de 97% da chapa transformado em produto.

Outras informações:
- Estudo e Projeto de melhorias de máquinas, proteções, Lay-out, etc; - Projeto, modelamento e análise de montagem e interferências em 3D (Solidworks); - Detalhamento de desenhos de peças e conjuntos mecânicos em 2D (Autocad)