Carlos Alberto Foro Guimaraes

Tenho o Curso de Pós Graduação em Engenharia de Produção pelo Centro Universitário Internacional, UNINTER (2010 ), Tenho também o curso Superior de Tecnologia em Gestão da Produção Industrial pelo Centro Universitário Internacional, UNINTER (2009 ), e possuo o Curso Superior de Tecnologia em Gestão de Sistema de Informação pela Universidade Paulista ( UNIP ). Tenho Curso e experiência na área de Boas Práticas na Fabricação de Alimentos Industrializados, Gerência da Manutenção Industrial, curso de Mecânica Industrial, curso de Automação Industrial todos realizados pelo SENAI. Atuando no: Desenvolvimento e Implantação de Módulos para controle e Gestão Industrial ( Controle de Processo e Manutenção Industrial ); Estruturação de Projetos para gestão da cadeia de Produção Industrial do Segmento de Produção para fabricação de Ração para Cães e Gatos; Desenvolvimento e Implantação de Integrações entre o sistema ERP como Instrumento de Controle no Processo da Produção de Alimentos para Cães e Gatos. Também possuo cursos nas áreas de Informática, Rotinas Administrativas e Análise e Planejamento Financeiro, cursos de Saúde e Segurança no Trabalho (CIPA) todos atualizados. Com lagar experiência em CHÃO DE FABRICA. Com facilidade de trabalhar em equipe e de relacionamento interpessoal com outras pessoas.

Informações coletadas do Lattes em 13/01/2026

Acadêmico

Formação acadêmica

Especialização em Engenharia de Produção

2010 - 2011

Centro Universitário Internacional
Título: ERP como Instrumento de Controle no Processo da Produção de Alimentos para Cães e Gatos.
Orientador: Prof. Jonas Krause

Graduação em Tecnologia em Gestão da Produção Industrial

2007 - 2009

faculdade de tecnologia de curitiba
Título: Gestão da Produção Industrial
Orientador: Prof. Wanderson Paris

Graduação em Gestão da Tecnologia da Informação

2005 - 2007

Universidade Paulista
Título: Gestão em Sistema de Informação
Orientador: Prof. Jedson Cardoso

Formação complementar

2011 - 2011

Extensão universitária em Gestão de Processos. (Carga horária: 120h). , Centro Universitário Internacional, UNINTER, Brasil.

2010 - 2010

Competências Transversais em Educação Ambiental. (Carga horária: 100h). , SENAI - Departamento Regional do Pará, SENAI/DR/PA, Brasil.

2010 - 2010

Competências Transversais em Segurança do Trabalho. (Carga horária: 200h). , SENAI - Departamento Regional do Pará, SENAI/DR/PA, Brasil.

2009 - 2009

Competências Transversais em Tecnologia da Informação e Comunicação. (Carga horária: 200h). , SENAI - Departamento Regional do Pará, SENAI/DR/PA, Brasil.

2009 - 2009

Gestão de Telecentros. (Carga horária: 60h). , Universidade de Brasília, UnB, Brasil.

2008 - 2008

Boas Práticas de Fabricação na Industria de Alimentos. (Carga horária: 60h). , Portal Educação de Campo Grande, PE, Brasil.

2007 - 2007

Informática Avançada. (Carga horária: 120h). , C.E.B Informatica, C.E.B, Brasil.

2006 - 2006

Saúde e Segurança no Trabalho para Micro e Pequenas Empresas. (Carga horária: 20h). , Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas do Pará, SEBRAE/PA, Brasil.

2003 - 2003

Competências Especificas de Bombeiro Hidráulico. (Carga horária: 120h). , SENAI - Departamento Regional do Pará, SENAI/DR/PA, Brasil.

2003 - 2003

Competências Especificas em Eletricista Instalador. (Carga horária: 200h). , SENAI - Departamento Regional do Pará, SENAI/DR/PA, Brasil.

2000 - 2002

Competências Especificas de Tecnologia em Mecatrônica Industrial. (Carga horária: 2760h). , SENAI - Departamento Regional do Pará, SENAI/DR/PA, Brasil.

1997 - 1999

Competências Especificas em Mecânica Industrial. (Carga horária: 1600h). , SENAI - Departamento Regional do Pará, SENAI/DR/PA, Brasil.

1997 - 1997

Manutenção de Microcomputadores.. (Carga horária: 60h). , Copy Informatica, COPY - INF., Brasil.

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Razoavelmente, Fala Razoavelmente, Lê Razoavelmente, Escreve Razoavelmente.

Bandeira representando o idioma Espanhol

Compreende Razoavelmente, Fala Razoavelmente, Lê Razoavelmente, Escreve Razoavelmente.

Bandeira representando o idioma Português

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Áreas de atuação

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Elétrica.

Grande área: Ciências Exatas e da Terra / Área: Ciência da Computação / Subárea: Sistemas de Computação.

Participação em eventos

1.	Congresso Brasileiro de Fabricação de Alimentos para Cães e Gatos. 1.	Congresso Brasileiro de Fabricação de Alimentos para Cães e Gatos. 2006. (Congresso).

2.	Feira de Alimentos para Animais FAA ( Feira de Alimentos para Animais NUTRON BRASIL ).. 2005. (Feira).

3.	Simpósio Brasileiro de Arquitetura de Computadores SBAC (Simpósio Brasileiro de Arquitetura de Computadores 2007 ( Simpósio ).. 2004. (Simpósio).

Produções bibliográficas

  • Carlos A. F. GUIMARAES . ERP como instrumento de controle no processo da produção de alimentos para cães e gatos no sistema chão de fabrica. 2011 (Desenvolvimento).

  • Carlos A. F. GUIMARAES . Gestão da Qualidade no Polo Industrial do Amazonas. 2009. (Apresentação de Trabalho/Seminário). 2010 (Apresentação de Trabalho / Seminário).

Projetos de desenvolvimento

  • 2010 - 2011

    ERP como instrumento de controle no processo da produção de alimentos para cães e gatos no sistema chão de fabrica., Descrição: Descrição: Solução de Engenharia de Produção para o Mercado de Alimentos para Cães e Gatos. O Mercado tem mantido um crescimento sustentável nos últimos anos. Paralelamente, vem aumentando a produção e com isso maior controle com toda a cadeia produtiva: desde a compra das matérias primas e insumos, durante a fabricação propriamente dita, no ensacamento, e principalmente no produto acabado. Atentos a essas oportunidades, os fabricantes de ração devem não só buscar o crescimento econômico e tecnológico, mas principalmente implantar sistemas e utilizar ferramentas recomendadas para fabricação de um produto alimentar seguro. As empresas de produção e/ou de transformação de matéria prima estão sempre buscando a redução de custos e de desperdícios na fabricação de seus produtos. Neste contexto, a área de Tecnologia da informação ganhou destaque com o desenvolvimento de sistemas que auxiliam atingir esses objetivos. No chão de fábrica frequentemente são identificados problemas como falta de controle sobre o processo produtivo e sobre o fluxo de insumos. Isso também dificulta as tomadas de decisões pelos administradores do chão de fabricas. Em algumas empresas, a solução para estes desafios está na implantação de um sistema de informação especialmente projetado para tal finalidade. Neste trabalho, foi realizado um estudo de caso sobre o processo produtivo de alimentos para cães e gatos de uma empresa. Esse processo encontrava-se sem visibilidade para o sistema, não existindo controle adequado sobre a quantidade de sacos produzidos, a quantidade de insumos aplicados na matéria prima, e o fluxo de matéria prima utilizada na Extrusora para transformação de pellet para cães e gatos. Essas questões geravam perdas significativas para a empresa e demandava uma solução eficaz que gerasse ganhos. Para isso, foi implementado um Sistema de execução e controle de chão de fábrica (MES) que ficou responsável por controlar as máquinas, o moinho, Extrusora e a balança de ensacamentos de produtos pet acabados, esse sistema foi ligado ao Sistema Integrado de Gestão (ERP) da empresa, e modo a permitir transferência de informação. Com isso, os administradores do chão de fábrica teriam acesso a informações confiáveis do processo de produção. No final, a implantação deste sistema foi satisfatória para a companhia, trazendo ganhos financeiros e administrativos para ela. Os principais resultados foram à redução dos desperdícios de matéria prima, redução do estoque de produtos acabados e maior visibilidade sobre o fluxo da sua matéria prima. Assim, obteve-se a otimização deste processo de produção, tendo sido atingidos os objetivos propostos. Situação: Concluído; natureza: Desenvolvimento. Integrante: Carlos Alberto Foro Guimaraes ? coordenador / Bruno l Xavier ? Integrante.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Carlos Alberto Foro Guimaraes - Coordenador.

  • 2010 - 2011

    ERP como instrumento de controle no processo da produção de alimentos para cães e gatos no sistema chão de fabrica., Descrição: Descrição: Solução de Engenharia de Produção para o Mercado de Alimentos para Cães e Gatos. O Mercado tem mantido um crescimento sustentável nos últimos anos. Paralelamente, vem aumentando a produção e com isso maior controle com toda a cadeia produtiva: desde a compra das matérias primas e insumos, durante a fabricação propriamente dita, no ensacamento, e principalmente no produto acabado. Atentos a essas oportunidades, os fabricantes de ração devem não só buscar o crescimento econômico e tecnológico, mas principalmente implantar sistemas e utilizar ferramentas recomendadas para fabricação de um produto alimentar seguro. As empresas de produção e/ou de transformação de matéria prima estão sempre buscando a redução de custos e de desperdícios na fabricação de seus produtos. Neste contexto, a área de Tecnologia da informação ganhou destaque com o desenvolvimento de sistemas que auxiliam atingir esses objetivos. No chão de fábrica frequentemente são identificados problemas como falta de controle sobre o processo produtivo e sobre o fluxo de insumos. Isso também dificulta as tomadas de decisões pelos administradores do chão de fabricas. Em algumas empresas, a solução para estes desafios está na implantação de um sistema de informação especialmente projetado para tal finalidade. Neste trabalho, foi realizado um estudo de caso sobre o processo produtivo de alimentos para cães e gatos de uma empresa. Esse processo encontrava-se sem visibilidade para o sistema, não existindo controle adequado sobre a quantidade de sacos produzidos, a quantidade de insumos aplicados na matéria prima, e o fluxo de matéria prima utilizada na Extrusora para transformação de pellet para cães e gatos. Essas questões geravam perdas significativas para a empresa e demandava uma solução eficaz que gerasse ganhos. Para isso, foi implementado um Sistema de execução e controle de chão de fábrica (MES) que ficou responsável por controlar as máquinas, o moinho, Extrusora e a balança de ensacamentos de produtos pet acabados, esse sistema foi ligado ao Sistema Integrado de Gestão (ERP) da empresa, e modo a permitir transferência de informação. Com isso, os administradores do chão de fábrica teriam acesso a informações confiáveis do processo de produção. No final, a implantação deste sistema foi satisfatória para a companhia, trazendo ganhos financeiros e administrativos para ela. Os principais resultados foram à redução dos desperdícios de matéria prima, redução do estoque de produtos acabados e maior visibilidade sobre o fluxo da sua matéria prima. Assim, obteve-se a otimização deste processo de produção, tendo sido atingidos os objetivos propostos. Situação: Concluído; natureza: Desenvolvimento. Integrante: Carlos Alberto Foro Guimaraes ? coordenador / Bruno l Xavier ? Integrante.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Carlos Alberto Foro Guimaraes - Coordenador.

  • 2010 - 2011

    ERP como instrumento de controle no processo da produção de alimentos para cães e gatos no sistema chão de fabrica., Descrição: Descrição: Solução de Engenharia de Produção para o Mercado de Alimentos para Cães e Gatos. O Mercado tem mantido um crescimento sustentável nos últimos anos. Paralelamente, vem aumentando a produção e com isso maior controle com toda a cadeia produtiva: desde a compra das matérias primas e insumos, durante a fabricação propriamente dita, no ensacamento, e principalmente no produto acabado. Atentos a essas oportunidades, os fabricantes de ração devem não só buscar o crescimento econômico e tecnológico, mas principalmente implantar sistemas e utilizar ferramentas recomendadas para fabricação de um produto alimentar seguro. As empresas de produção e/ou de transformação de matéria prima estão sempre buscando a redução de custos e de desperdícios na fabricação de seus produtos. Neste contexto, a área de Tecnologia da informação ganhou destaque com o desenvolvimento de sistemas que auxiliam atingir esses objetivos. No chão de fábrica frequentemente são identificados problemas como falta de controle sobre o processo produtivo e sobre o fluxo de insumos. Isso também dificulta as tomadas de decisões pelos administradores do chão de fabricas. Em algumas empresas, a solução para estes desafios está na implantação de um sistema de informação especialmente projetado para tal finalidade. Neste trabalho, foi realizado um estudo de caso sobre o processo produtivo de alimentos para cães e gatos de uma empresa. Esse processo encontrava-se sem visibilidade para o sistema, não existindo controle adequado sobre a quantidade de sacos produzidos, a quantidade de insumos aplicados na matéria prima, e o fluxo de matéria prima utilizada na Extrusora para transformação de pellet para cães e gatos. Essas questões geravam perdas significativas para a empresa e demandava uma solução eficaz que gerasse ganhos. Para isso, foi implementado um Sistema de execução e controle de chão de fábrica (MES) que ficou responsável por controlar as máquinas, o moinho, Extrusora e a balança de ensacamentos de produtos pet acabados, esse sistema foi ligado ao Sistema Integrado de Gestão (ERP) da empresa, e modo a permitir transferência de informação. Com isso, os administradores do chão de fábrica teriam acesso a informações confiáveis do processo de produção. No final, a implantação deste sistema foi satisfatória para a companhia, trazendo ganhos financeiros e administrativos para ela. Os principais resultados foram à redução dos desperdícios de matéria prima, redução do estoque de produtos acabados e maior visibilidade sobre o fluxo da sua matéria prima. Assim, obteve-se a otimização deste processo de produção, tendo sido atingidos os objetivos propostos.
Situação: Concluído; natureza: Desenvolvimento.
Integrante: Carlos Alberto Foro Guimaraes coordenador / Bruno l Xavier Integrante.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Carlos Alberto Foro Guimaraes - Coordenador.

Prêmios

2008

Melhoria de Qualidade e Produção de Alimentos para Cães e Gatos., NUTRON - BRASIL.

2006

Colaborador Padrão de Qualidade, na fabricação de Alimentos para Cães e Gatos., NUTRON - BRASIL.

2005

Honra ao mérito, Prefeitura Municipal de Ananindeua.

Histórico profissional

Experiência profissional

2014 - Atual

RR Chevrolet Comercio de Veiculos LTDA

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Produção de Tintas Automotivas, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Responsável pelo Desenvolvimento e Produção de Tintas, e cores para os Carros da Chevrolet.

2001 - 2007

Makaru Indústria Comércio e Representacões

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Supervisor de Fabrica, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Treinamentos dos novos Colaboradores e aprimoramentos da qualidade para melhorar o desempenho nos trabalhos. Supervisão na produção de ( Rações ), com extrusão, controle da qualidade e controle do desempenho da produção. Avaliação de documentação de recebimento de Mercadoria Relatório gerencial Controle de estoque de produção, relatório de planilha do Excel, e lançamento de controles no programa MICROSIGA da produção para gerência.

1998 - 2000

Service Brasil Serviços Gerais

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Oficial de Manutenção, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
O Cargo é basicamente responsável pela manutenção preventiva e corretiva de maquinas e equipamentos industriais diversos. Também é de sua responsabilidade a distribuição dos serviços aos seus subordinados, bem como a supervisão e eventual execução dos serviços de manutenção Industrial.

1995 - 1996

Mesbla Lojas de Departamentos.

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Oficial de Manutenção, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
O Cargo e responsável pela manutenção corretiva e preventiva de maquinas, equipamentos, componentes industriais e implementos diversos. Programar as épocas ( dias, horas )da manutenção preventivas, alocando recursos necessários para efetivar a manutenção.

1992 - 1993

Souza Cruz - Rio de Janeiro - Matriz

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Oficial de Manutenção, Carga horária: 44

Outras informações:
Participar das atividades concernentes á manutenção preventiva e corretiva, diagnosticando e identificando a (s) causa(s) dos problemas ocorridos, com a finalidade de orientar os seus subordinados, responsáveis por etapas especificar do processo de manutenção, lubrificação, pintura ( industrial ); ajustagem. E finalmente, colocação da maquina e equipamento em funcionamento.