Ubirajara Borges de Oliveira

Outras informações:
Foi assistente direto do Gerente de Produção na elaboração de Relatórios Gerenciais incluindo gráficos de acompanhamento de produção, pesquisas estatísticas e apresentação de Relatórios Gerenciais para o Conselho Administrativo. Aprimorou junto com uma equipe de programadores um sistema de banco de dados em Access para lançamentos das informações de produção no ERP Datasul EMS, reduzindo pela metade o tempo de processamento de informações e por consequência, eliminando os atrasos no faturamento de chapas acrílicas. Foi responsável pelo Planejamento e Controle da Produção, desempenhando tarefas na apuração da produção e consumos (Fechamento Mensal), leitura e medição de estoques de matérias primas e liderança de equipe. Também foi Auditor Interno da Qualidade, participando do processo de Certificação ISO 9001:2000 da Resarbrás Chapas Acrílicas.

Outras informações:
Responsável pela gestão dos custos industriais e orçamento desta organização. Esta empresa encerrou as suas atividades no Brasil e durante este encerramento, desempenhou papel fundamental na conciliação dos resultados, realização do inventário e elaboração dos relatórios financeiros para a Alta Direção.

Outras informações:
Desenvolveu o setor de PCP juntamente com a implantação do ERP Microsiga e controle de Estoques. Coordenou os últimos inventários de materiais produtivos nos últimos cinco meses onde se obteve 100% de acuracidade do estoque. Também foi responsável por criar e treinar um grupo de inventariantes que realizavam inventários cíclicos diários e conciliavam as informações para a Diretoria Industrial.

Outras informações:
- Responsável pela gestão integral da planta industrial de parafinas e hot melting; - Elaboração do PMP semanal e follow-up das ordens de produção no chão de fábrica; - Gestão da equipe Logística, garantindo o cumprimento dos prazos de entrega estabelecidos na Carteira de Pedidos; - Terceirização da equipe de carregamento de caminhões, triplicando a capacidade a partir do segundo mês; - Gestão dos KPI?s da planta e criação dos quadros operacionais para Gestão à Vista; - Liderou uma equipe com 60 colaboradores diretos e 25 indiretos.

Outras informações:
- Responsável pela gestão do PCP e Logística; - Coordenação de inventários periódicos; - Ajustes de estoques de insumos e produto acabado; - Elaboração e apresentação dos relatórios de produção mensal para a Alta Direção; - Administração física do estoque de insumos e produto acabado.

Outras informações:
Como Analista de PCP, retomou as atividades do setor que estavam estagnadas após o desligamento do Analista anterior. Seguindo o mesmo método de trabalho aplicado nas outras empresas, desenvolveu o setor de PCP, criando as rotinas diárias, semanais e mensais de conciliação das informações provindas do chão de fábrica com o ERP Microsiga. Criou os formulários para apontamento das informações de produção e perdas, retomou a rotina de inventários e formou a equipe de inventariantes. Em 2008, a empresa registrou 0,3% de desvio físico x contábil desde a implantação do sistema ERP, sendo este o menor índice desde a implantação do sistema. Durante este período, fez viagens periódicas ao Main Office em Barueri/SP para apresentação dos resultados e do andamento do cronograma de trabalho.

Outras informações:
- Configuração do layout da linha de montagem para o projeto B515 (Novo Ecosport); - Elaboração dos tempos de ciclo para cada posto de trabalho; - Adequação dos tempos de ciclo ao takt time da Ford; - Definição dos ciclos de abastecimento e movimentação de componentes; - Roteirização dos componentes automotivos de acordo com cada modelo produzido; - Otimização do layout do Canopy/Flat para recebimento e retirada dos componentes, reduzindo os tempos de deslocamento; - Reuniões diárias com o cliente (Ford) respondendo pelos indicadores de processo; - Análise e elaboração de propostas para inclusão de operações na linha de montagem; - Elaboração e atualização do PFMEA; - Gestão do TPM da fábrica.

Outras informações:
- Gestão da produção e logística na linha de montagem de portas no CIFN; - Gestão de uma equipe de 65 colaboradores diretos (montadores e operadores logísticos); - Foco no relacionamento interpessoal e na solução de conflitos entre os colaboradores e a empresa, num ambiente de forte pressão sindical; - Interface direta com o cliente (Ford), negociando prazos e coordenando a área de reparo; - Conferência do ponto, horas extras, férias, folgas e absenteísmo. Responsável também pelas Entrevistas de Ausência e controle de idas ao Centro Médico; - Elaboração de PDCA?s e QRQC?s para melhoria contínua do Controle de Qualidade; - Gestão do TPM fabril, controlando o fluxo de envio de parafusadeiras para manutenção corretiva/preventiva; - Atualização do Quadro Operacional (Gestão à Vista).

Outras informações:
- Start-up da unidade de extração de minério (embarcação) e unidade de beneficiamento (planta industrial); - Coordenação da equipe de montagem final dos equipamentos na planta industrial; - Responsável na elaboração dos documentos necessários à regularização da empresa perante os órgãos fiscais (CREA, MAPA, Desenbahia, etc.); - Requerimentos contratuais junto à Coelba, Bahiagás e Embasa; - Recrutamento e seleção da equipe industrial (beneficiamento e extração) - Follow-up do Cronograma de Obras; - Decisões quanto à especificação de equipamentos, layout da fábrica e resolução de problemas de montagem no parque industrial; - Elaboração do Fluxograma de Processo; - Gestão patrimonial.

Outras informações:
- Participou da equipe de Start-up da operação logística In-plant Mondelez; - Responsável pela elaboração do Concept Of Operations para o projeto; - Compôs a equipe do GoLive, respondendo pelo MHE; - Participou de reestruturações nos times pré e pós-páscoa, considerando a curva de produção do cliente; - Responsável por um time de vinte colaboradores, entre Auxiliares Logísticos e Operadores; - Responsável pela gestão operacional de 34 equipamentos de movimentação logística (empilhadeiras, transpaleteiras elétricas e manuais); - Apresentação mensal dos KPI?s do setor, enfatizando melhorias significativas nos indicadores MTBF e MTTR desde o início da gestão; - Implementação de um sistema de gestão on-line da frota de equipamentos, com interface web, incluindo acompanhamento das instalações do acessório nos equipamentos, parametrização do sistema, treinamentos operacionais e start-up; - Elaboração e acompanhamento mensal do PMP; - Realização de Hoshin na frota, com readequações e redução de custos através de melhorias no layout de facilities; - Gestão diária da frota, com acompanhamento da produtividade por equipamento, colaborador e turno.

Outras informações:
Atuando diretamente na importação de produtos chineses, liberação aduaneira e comercialização em território nacional através de ferramentas e-commerce. Desenvolvendo projetos tecnológicos para automação residencial e comercial, monitoramento remoto por IP, voIP, redes e cabeamento estruturado e projetos fotovoltaicos de pequeno porte. Desenvolvimento de tecnologias sob patentes para redução de consumo de combustível em veículos, energia elétrica em residências e software para gestão de frotas.