Lucas Martins da Silva

Outras informações:
Desenvolvimento de atividades diárias voltadas a otimização do processo de separação mineral, caracterização tecnológica, auxilio na elaboração de relatórios de produção/fechamento de produção e desenvolvimento de Aplicações em Excel utilizando programação em VBA. Participação nos projetos de Metal Account, Gerenciamento da Rotina Diária, Otimização da Flotação de Sílica e Avaliação de Novos Coletores de Sílica. Desenvolvimento de atividades relacionadas a qualidade através do método Lean Six Sigma.

Outras informações:
Fiscalização da sondagem realizada nas áreas de Carajás-PA. Curionópolis-PA e Canaã-PA. Desenvolvia atividades de gerenciamento de equipe, abertura de estradas (para acesso à praça de sondagem), controle de indicadores, gestão de orçamento das áreas trabalhadas, geração de relatórios geológicos/desempenho diários para a equipe de geologia e planejamento logístico para execução da sondagem.

Outras informações:
- Fiscalização de sondagem rotativa em área de mina, para determinação do contato entre minério apatítico oxidado, silíco-carbontado e rocha fresca. Gerando relatórios diários de litologia perfurada e produção, planejando deslocamento para novas praças de perfuração em conjunto com a operação de mina atendendo as necessidades da pesquisa geológica e operação. - Geotecnia de Mina para determinação do angulo ótimo dos taludes, coordenando a execução de amostragem em poços para retirar blocos deformados e indeformados, sondagem mista e a percussão, também gerando perfis topográficos, no software Datamine Studio 2, usados na criação de perfis Geotécnicos - Coordenação laboratório de preparação de amostras dos testemunhos de sondagem, também a amostragem - Coordenação dos Galpões de Armazenamento dos testemunhos de sondagem gerando mapas de localização para cada furo, visando sua organização e acessibilidade rápida em fins futuros; - Coordenação em campo das atividades de georreferenciamento e topografia, para locação dos furos de sonda e georreferenciamento cobrado pelo órgão DNPM.

Outras informações:
Desenvolvendo atividades voltadas a caracterização mineral, em projetos de pesquisa, voltadas a diversas áreas no processamento mineral: - Separação Sólido-Líquido - Peneiramento Laboratorial - Moagem - Separação Magnética - Microflotação - Flotação em Bancada

Outras informações:
- Execução de atividades operacionais e de controle de processos voltadas, definindo parâmetros de operação e fornecendo melhorias aos processos (Flotação, Separação Magnética, Peneiramento, Moagem, Deslamagem - Hidrociclones). Além da participação nas tomadas decisão que foca diariamente otimizar e estabilizar o processo produtivo. - Elaboração de planos de parada da planta junto a manutenção; - Fechamento de produção diário; - Elaboração de planos de ação para redução resolver problemas de gargalos e aumento de produção/recuperação; - Desenvolvimento de pesquisas operacionais para melhoria e substituição de equipamentos/processos. - Otimização de reagentes em conjunto com empresas fornecedoras. - Pesquisa de P&D voltada ao desenvolvimento de novos processos, relacionados a hidro-metalurgia do nióbio. - Coordenação das atividades de Metal Account da empresa sendo responsável pelo report de números oficias, e realizando inventários periódicos internos e externos para divulgação de balanço de ativos na empresa, controlando as diferenças físico-contábeis através de reuniões de conciliação entre as áreas. - Implantação do modulo de produção da plataforma SAP, trabalhando junto a equipe de TI para tornar possível a utilização da ferramenta. - Criação de planos de produção mensal com base no orçamento anual. - Gestão de contratos de serviços prestados por terceiros ao setor - Elaboração de orçamentos de Opex e Capex do setor de desenvolvimento de processos e participação na elaboração do orçamento das plantas de processamento mineral. -Desenvolvimento de relatórios de controle para estoques com balanços massico/metalurgicos para conciliação de bancos de dados PIMS, MES, SQL e SAP. Projetos desenvolvidos que forneceram ganhos reais a empresa: - Vencedor do projeto INOVA (programa da empresa) no projeto de substituição do biocida por hipoclorito, redução de 30% do custo de reagente na barragem; - Projeto Lean 6 Sigma Green Belt na unidade de lixiviação, on

Outras informações:
Analises estatísticas, utilizando a metodologia DMAIC (6 Sigma), buscando melhorias de processo para redução de perdas de pirocloro nas etapas de concentração: -Moagem -Classificação e Deslamagens (hidrociclones) -Flotações (carbonato, silica, sulfetos e pirocloro) - Peneiramento. Aplicar ferramentas Lean Six Sigma, Gerenciamento da Rotina Diária e analises estatísticas variadas e multi-variadas, visando a estabilidade e otimização do processo produtivo, para estabelecimento de parâmetros operacionais ótimos. Desenvolvimento de um estudo de caso para estabilidade dos teores alimentados na planta de beneficiamento, onde foram levantadas as causas de variabilidade e feitas sugestões de melhoria que levaram a criação de um plano de ação responsável por reduzir em 30% a variabilidade dos teores alimentados na planta de beneficiamento. No departamento P&D (Process Development) em frentes de trabalho para desenvolvimento de novas rotas de processamento nas áreas de separação magnética de minerais de titânio, flotação de pirocloro e carbonatos e área de lixiviação de concentrado final. Rotina de trabalho em: - Analise de resultados de Caracterizações Tecnológicas - Granulometrias / Granuloquímicas - Analise de Dados Históricos da Planta de Concentração - Separações Magnéticas - Lixiviações. - Testes de desenvolvimento de rotas (lixiviação, flotação em colunas, separação magnética, flotação em células mecânicas); - Testes industriais e em escala piloto; - Simulação no software JKSimMet; - Ciração de relatórios automáticos para apresentação de resultados de processo e produção com buscas automáticas em bancos de dados SQL, MES e PIMS.

Outras informações:
Engenheiro de processos e produção responsável pelas áreas de moagem e britagem, flotação e geometalurgia com as seguintes designações: - Otimização do pocesso através de controle estatístico e reuniões de rotina diária com a operação. - Reuniões de performance com a manutenção visando eficiencia operacional e confiabilidade de equipamentos - Desenvolvimento de insumos produtivos junto a fornecedores - Rotinas de operação de planta e tomada de decisão visando otimização - Desenvolvimento de projetos six sigma para resolução problemas e otimização de processos - Reuniões com time de geologia para otimização de blend mineral que alimenta a planta - Ansalise de testes laboratoriais oriundos de amostras do processo produtivo - Analises estatisticas no software Minitab, utilizando banco de dados PIMS, com acesso aos dados a partir de consultas SQL. - Desenvolvimento de algoritmos de otimização (PID's) da operação, em conjunto com time de automação no sistema Yokogawa Projeto de aumento de Throughput em da planta que promoveu aumento em 7 pontos percentuais na massa alimentada base seca. Projeto de redução da geração de finos que promoveu redução de 15 pontos percentuais de geração de finos ( menor que 10 micrometros na planta)