Aurilio Lopes Neto

Outras informações:
? Redução de quebras por manutenção corretiva; ? Implantação de manutenção preventiva; ? Implantação de sistema de controle de lubrificação em 2 unidades; ? Desenvolvimento de novos revestimento com ganhos por aumento de vida útil, redução de custos e aumento de produtividade; ? Otimização da equipe de manutenção.

Outras informações:
? Participação na equipe de implantação do sistema SAP em módulo de manutenção, trabalho em parceria com equipes ABB no direcionamento da implantação, controle de inspeções nos vasos de pressão, etc.; ? Rigoroso controle de serviços terceirizados resultando em redução de quebra de bombas em garantia, paradas na produção, custo com transporte terceirizado; ? Soluções técnicas para problemas em equipamentos e racionamento de energia elétrica, redução das paradas de manutenção, determinação de especificações técnicas para compras; ? Responsável técnico de produtos químicos, vasos de pressão, acompanhamento de obras.

Outras informações:
Responsabilidades ? Responsável pela administração e otimização de ativos e custos de manutenção, utilidades e meio ambiente com elaboração de diversos indicadores, gerenciamento de equipes de projetos, manutenção elétrica, instrumentação, mecânica, civil, serralheria e montagem; ? Auditor interno da qualidade, ISO 9000 e ISO TS 16.949, participação no grupo de multiplicadores da qualidade; ? Responsável pelo desenvolvimento de ações para redução do custo de energia elétrica, nitrogênio e água; ? Responsável pela implantação de técnicas de manutenção preventiva, preditiva e sistema de lubrificação periódica, elaboração das modificações de equipamentos, desenvolvimento de fornecedores nacionais e internacionais; ? Responsável pela nacionalização de peças e padronização de equipamentos, recebimento de visitas internacionais (EUA, Finlândia, Suíça, Inglaterra, Canadá e Bolívia); ? Responsável técnico de produtos químicos, ambiental, vasos de pressão, projetos de ampliação, acompanhamento de obras; Resultados Obtidos ? Desenvolvimento de ações para redução do custo de energia elétrica e multas por fator de potência em 15%; ? Melhoraria do entrosamento e a união da equipe; ? Redução de paradas imprevistas de manutenção; ? Redução do consumo e custo de água 120.000 l/dia, para 80.000 l/dia; ? Implantação de manutenção preditiva, como resultados a redução de quebras e maior confiabilidade dos equipamentos; ? Diminuição do Nº de horas extras.

Outras informações:
Responsabilidades ? Responsável pela manutenção mecânica, elétrica, instrumentação, utilidades, tratamento de efluentes, meio ambiente, projetos, planejamento de manutenção, OPEX e CAPEX; ? Responsável pelo controle, manutenção e geração de energia elétrica de 3 PCH´s; ? Responsável pela automação industrial (Fábrica e PCH´s), controle dos parâmetros da licença de Operação (IAP), licenciamentos ambientais; ? Responsável do tratamento com órgãos públicos, IAP, Suderhsa, ANEEL e Prefeitura. ? Responsável da empresa na área de Radioproteção perante o CNEN; ? Responsável pelo atendimento do orçamento de disponibilidade de máquina e custos. ? Responsável por soluções técnicas para problemas em equipamentos e racionamento de energia elétrica e vapor, redução das paradas de manutenção, determinação de especificações técnicas para compras; ? Responsável pela otimização dos consumos de ar comprimido, energia elétrica e vapor; ? Responsável pela organização e definição das estratégias para aumento de disponibilidade de máquinas. Resultados Obtidos ? Inovador em técnicas de manutenção preditiva com eliminação de problema de quebras de pontas de eixo, com redução estimada anual de R$420.000,00 sendo R$300.000,00 peças e vestimentas de máquinas e 12 horas de parada de máquinas estimada em R$120.000,00. ? Responsável pela implantação do programa 5S na unidade. ? Responsável pela redução do consumo de ar comprimido em 20%. ? Responsável pela redução de pessoal em 12%. ? Implementação de projetos na área energética com a interligação da Copel com a fábrica e retrofiting nas instalações das usinas hidrelétricas, melhorando o controle e aumentando a disponibilidade para 99,2%. ? Adequação de todos os parâmetros ambientais da empresa; ? Definição das estratégias para aumento de disponibilidade de máquina, fomos benchmarking no setor com índices superiores a 95,5%.

Outras informações:
Responsabilidades ? Responsável pelo OPEX e CAPEX; ? Responsável pela coordenação dos departamentos de manutenção elétrica, automação, mecânica, civil, engenharia, oficina central e energia; ? Responsável pelo atendimento dos indicadores de disponibilidade de máquina e custos de manutenção; ? Responsável pela otimização de ativos e mão de obra do setor de manutenção; ? Responsável pelas melhorias contínuas e projetos de modificações.   Resultados Obtidos ? Responsável pela otimização dos ativos industriais com redução de 300 itens para venda em 3 meses; ? Organização da estrutura da manutenção; ? Redução de custos fixos; ? Recorde de Eficiência de Tempo e Eficiência de máquina da história da empresa; ? Nacionalização de peças de reposição;

Outras informações:
Responsabilidades ? Responsável pela gestão de ativos da manutenção; ? Responsável pela elaboração e gestão do budget da manutenção; ? Responsável pela coordenação dos departamentos de manutenção elétrica, automação, mecânica, civil, utilidades e energia; ? Responsável pela implementação do planejamento de manutenção, adequação da manutenção sensitiva, organização da manutenção preventiva e implementação da manutenção preditiva; ? Responsável pela redução do consumo de energia elétrica, vapor e ar comprimido; ? Responsável pelo atendimento dos indicadores de disponibilidade de máquina Prensas e Impregnadoras e custos de manutenção. Resultados Obtidos ? Ganhos nos últimos 5 meses em performance de impregnadoras e prensas R$ 32.500,00; ? Redução de mão de obra terceirizada - R$46.900,00/mensais. ? Redução dos custos fixos em 6%; ? Otimização de mão de obra, adequação a legislação NR-13 e plano de adequação para NR-10. ? Aumento de eficiência de máquina automática de acabamento de laminado de 150 pç/turno para uma produção entre 400 e 500/pç turno.

Outras informações:
Responsabilidades ? Responsável pela gestão de ativos da empresa; ? Responsável pela elaboração e gestão do budget da manutenção; ? Responsável pela coordenação dos departamentos de manutenção elétrica, automação, instrumentação, planejamento, mecânica, civil e projeto; ? Responsável pela operação da área de utilidades (Caldeira de Biomassa de alta pressão, turbo geradores, gestão de energia, gestão de gases, captação de água, tratamento de água e ar comprimido); ? Responsável pela área de treinamento e capacitação de funcionários; ? Responsável técnico perante o CREA; ? Responsável geral pelos plantões da fábrica; ? Responsável pela implantação da NR-10, NR-12 e NR-13; ? Responsável pela implantação de diversas ferramentas de gestão e indicadores; ? Responsável pela implantação de técnicas de manutenção preditiva e engenharia de manutenção; ? Foco na redução de acidentes de trabalho, com implementação do Diálogo Diário de Segurança, fichas de bloqueio, instruções de trabalho de risco e espaço confinado; ? Otimização e nacionalização de peças de reposição. Resultados Obtidos ? Redução de acidentes em 80% com adoção de várias ferramentas de segurança; ? Eliminação de quebras por falha de lubrificação; ? Redução do consumo de energia elétrica, com a implementação de controles de demanda, substituição de motores e iluminação. ? Redução de quebra por falha em 60% após implementação de manutenção preditiva (Termografia, Ultrassom, Ferrografia e Análise de vibração); ? Otimização da equipe em 10%; ? Otimização de ativos com redução de 15% de materiais no almoxarifado.

Outras informações:
Responsabilidades ? Responsável pela gestão de ativos da empresa dentro das instalações da Suzano Papel e Celulose; ? Responsável por elaboração e gestão dos custos da empresa; ? Responsável pela coordenação dos departamentos de manutenção elétrica, automação, instrumentação, planejamento, mecânica, civil, projeto, recursos humanos, segurança do trabalho e compras; ? Responsável pelo resultado financeiro, ? Responsável pela gerenciamento/coordenação da execução das atividades dentro do prazo e do custo estimado. Resultados Obtidos ? Redução de acidentes em 0% com adoção de várias ferramentas de segurança; ? Eliminação de retrabalhos; ? Adoção de novas tecnologias para execução de tarefas com o intuito do atendimento da qualidade, prazo e custo.

Outras informações:
Responsabilidades ? Responsável pela gestão de ativos da empresa; ? Responsável pela Produção ? 3 meses; ? Responsável pelo projeto da máquina de papel 4; ? Responsável pela manutenção de 3 máquinas de papel, 3 onduladeiras e 4 impressoras; ? Responsável pela elaboração e gestão do budget da manutenção; ? Responsável pela coordenação dos departamentos de manutenção elétrica, automação, planejamento, mecânica e projeto; ? Responsável pela regularização de todas as caldeiras de G.N. e Óleo BPF; ? Responsável pela otimização do consumo de Gás Natural; ? Responsável técnico perante o CREA; ? Responsável pela implantação de diversas ferramentas de gestão e indicadores; ? Responsável pela implantação e estruturação da área de inspeção, manutenção preventiva, manutenção preditiva e engenharia de manutenção; ? Foco em zero acidentes, com implementação do Diálogo Diário de Segurança, Fichas de Bloqueio e Análise Preliminar de Risco; Resultados Obtidos ? Implementação de soluções com foco em redução de consumo de Gás Natural e Energia Elétrica; ? Responsável por 3 meses da Gerência de Produção e Manutenção, como resultado a empresa obteve recorde de produção diária e mensal; ? Redução do índice de manutenção corretiva em 22% com a formação de equipe de inspeção preditiva, sistematização das inspeções por pessoal interno e externo, implementação de manutenção preventiva, capacitação dos funcionários para correta execução das tarefas, treinamento específico para os lubrificadores, mapeamento e adequação dos lubrificantes; ? Implementação de diversas ferramentas de segurança como resultado tivemos 0 Acidentes; ? Redução de variação de formato na onduladeira 2600, com a implementação de inspeção em componentes desgastados, determinação de substituição de peças pelo nível de desgaste, gerando aumento de produção e redução de refugo.