José Marcos Ribeiro

Outras informações:
Empresário do Ramo Lotérico, com responsabilidades gerais sobre as atividades financeiras, fluxo de caixa e gestor das rotinas diárias.

Outras informações:
Responsável pela Gestão da equipe de Inspetores, Laboratório de Ensaios e atendimento a Cliente.

Outras informações:
Responsável pelo Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) e Departamento de Gestão da Qualidade (DGQ) da empresa de peças usinadas e caldeiradas, atendendo a demanda das empresas do ramo de energia elétrica (Alstom, Balteau, ABB e Arteche), com aproximadamente 100 Colaboradores.
Através de treinamentos para a equipe de qualidade e colaboradores da produção, conseguimos em 6 meses reduzir aproximadamente 30% as reclamações de Clientes e envolver toda a empresa nos procedimentos da norma NBR ISO 9001, alcançando a certificação e manutenção da norma ISO 9001/2008.
Através do mapeamento do fluxo de valor (VSM), apresentei a Diretoria os desperdícios em transportes, estoques e dupla gestão ao se manter duas unidades de produção.

Outras informações:
Responsável pelas atividades de produção da Mini-fábrica de acabamento, análise e definição de carga máquina, com aproximadamente 130 colaboradores, processando 500 mil peças por mês para o setor automotivo, atendendo demanda de montadoras do mercado nacional e internacional.
Aplicando a Filosofia do Lean, consegui envolver e motivar os profissionais da empresa, colocando as linhas de produção em um fluxo contínuo, aumentando a produtividade em mais de 40%, eliminando transportes desnecessários, estoques intermediários e ganhos de área.
Coordenei as atividades de SMED na linha de freios, envolvendo as áreas de apoio conseguindo reduzir o set up da linha em mais de 70%, passando de 30 minutos para apenas 9 minutos.
Responsável pelo desenvolvimento de um novo equipamento para rebarbação de peças nodulares, internando todas as peças rebarbadas por terceiros, reduzindo em mais de 30% os custos de rebarbação.

Outras informações:
Gestor do setor produtivo da Mini-fábrica de Espelhos Internos, com aproximadamente 100 colaboradores, abrangendo a manufatura de vidros, montagem e injeção plástica, atendendo a demanda das Montadoras Nacionais, viabilizando e direcionando recursos voltados às melhorias de produto e processo.
Aplicando a filosofia lean, fui responsável pelas atividades de transferência do setor de Espelhos Internos dos sites de Diadema e Conceição dos Ouros para o site de Santa Rita do Sapucaí, eliminando o transportes de componentes para montagem do espelho interno em um único site.

Outras informações:
Aplicando a Filosofia LEAN, através do mapeamento do fluxo de valor, estudos de tempos e movimentos das operações, diagrama homem x máquina, balanceamento de linha e nivelamento da produção, identificamos soluções até então impraticáveis, alocando montagens dos espelhos retrovisores internos no pé das injetoras e eliminando custos de transportes, reduzindo refugos e aumentando a produtividade hora homem.
Coordenei e implantei a Área de Engenharia e Análise do Valor (EAV) na empresa, atingindo uma redução de Custos de R$ 375.000,00 no primeiro ano do programa e superior a R$ 1.200.000,00 no ano seguinte.
Responsável pelas primeiras atividades LEAN dentro da Organização, quebrando paradigmas e viabilizando a transformação da mentalidade enxuta na célula de montagem dos retrovisores do Classe A da Mercedes Benz.

Outras informações:
Como agente de mudança dentro da Organização, elaborei e apliquei vários treinamentos da Filosofia LEAN, envolvendo os Colaboradores e Gestores para as primeiras transformações da mentalidade enxuta.
Coordenei de forma pontual as primeiras transformações LEAN, em linhas de montagem com oportunidades latentes, criando um fluxo contínuo, nivelamento da produção, aumentando a produtividade em mais de 100%.
Aplicando o VSM (Mapeamento de Fluxo do Valor), Criando Fluxo Contínuo, Sistema Puxado e Nivelamento da produção, coordenei a transformação de montagem das cabines de caminhão do Ford Cargo, agregando operações na busca de redução de custos e aumento da produtividade, trabalhando no TAKT TIME do cliente, com ganhos superiores a R$ 1,5 milhões por ano.